Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 174
Скачиваний: 1
токопроводящей жилой и броней, изоляционно-защитный слой стремится к осевому перемещению и удлинению, ко торому препятствуют проволоки жилы и брони. Обозначим обусловленную набуханием оболочек в жидкости и газе дополнительную осевую нагрузку (кгс) Рж_газ = Рж + Ргаз. Влияние ее на напряженное состояние в токопроводящей жиле (ТПЖ) и броне кабеля аналогично влиянию темпера туры; вызванные ею и температурой напряжения в ТПЖ и броне имеют одинаковый знак, ибо в обоих случаях появ ление дополнительной составляющей осевой нагрузки вызывается увеличением объема изоляционно-защитных оболочек.
Полагая, что в этом случае, как и в случаях действия температуры и гидростатического давления, поведение ма териала изоляционно-защитных оболочек подчиняется зако нам гидростатики, можно считать, что давление от прира щения объема оболочек при набухании равномерно во всех направлениях. Поскольку количество сорбированных газа или жидкости пропорционально давлению Р, а гидростати ческое давление возрастает с глубиной скважины 1 по ли нейному закону Р — рі, то при нахождении кабеля в сква жине
Р«-,.. - РІ 2 |
0 s . + [ К « « '1] Sj . |
(1 - 2 -2 8 ) |
|||
где |
Кж(т), и Кгаз(І)і — зависящие от температуры |
безразмер |
|||
ные |
коэффициенты |
увеличения |
объема изоляционных и |
||
защитных |
оболочек |
вследствие |
сорбции ими |
жидкостей |
|
и газов; |
|
|
|
|
|
Sj — площадь поперечного сечения оболочек, |
сорбирую |
||||
щих |
жидкости и газы. |
|
|
||
Kr.3(T)f, |
видимо, зависит также |
и от концентрации газа в |
скважинной жидкости („газового фактора“). Это обусловле но тем, что газопроницаемость, согласно первому закону Фика, возрастает с увеличением градиента давления dP/dx.
Напряжения в броне и токопроводящих жилах, создава емые силой Рж_газ, по знаку противоположны напряжениям,
создаваемым гидростатическим давлением Рг_ст=р1из_защПри Кж(т)і и Кгаз(т)і, равных I (т. е. в случае, если материалы не набухают), Рж_гаэ = 0.
Значения Кж(т)і и К газ(т)1 являются функциями темпера туры, а следовательно, глубины погружения кабеля
т. е. Кж (т) I = f (I) и Кгаз(т)1 = f (1). Пребывание полимер( в в средах жидкостей и газов (в том числе сжиженных) обычно
30
сопровождается увеличением их веса и соответственно объе ма, т. е. происходит их набухание. Так, 20-суточная вы держка в соляровом масле при нормальных температуре и давлении привела к увеличению веса (набуханию) химичес- ки-сшитого полиэтилена (с 20% аэросила)~на 13,5%, ра диационно-сшитого полиэтилена—на 9%; при 5-суточной выдержке в соляровом масле оно составило соответственно 10 и 8%.
Повышение температур и гидростатических давлений приводит к заметному увеличению набухания материалов уже при кратковременном нахождении образцов в автокла ве, причем в таких средах, в которых при нормальных тем
пературе и давлении набухание |
несущественно. |
Приведем |
||||
некоторые данные |
о набухании |
химически-и радиационно- |
||||
сшитого полиэтиленов при различных температурах |
и дав |
|||||
лениях (табл. I). Предварительные экспериментальные дан |
||||||
ные свидетельствуют об изменении набухания |
по |
кривым |
||||
с экстремумами в более широком диапазоне температур |
и |
|||||
давлений. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1 |
||
Набухание полиэтиленов после часового |
|
|
|
|||
пребывания в водопроводной воде с 5%-ой |
|
|
||||
примесью солярового масла, % |
|
|
|
|||
Темпера |
( |
Набухание, % |
|
|
|
|
Гидростати- |
|
радиационно- |
|
|
||
тура, ос |
ческое давле 1 химически- |
|
|
|||
|
ние, кгс\см3 сшитый ЛЭВД |
сшитый ПЭВД |
|
|
||
|
(с 20 % аэро |
(поглощенная |
|
|
||
|
|
сила) |
доза 120 М рад, |
|
|
|
|
|
|
облучение |
в |
|
|
|
|
|
гелии) |
|
|
|
30 |
100 |
1,75 |
1,04 |
|
|
|
30 |
500 |
2,52 |
1,28 |
|
|
|
80 |
100 |
3,85 |
2,33 |
|
|
|
80 |
500 |
15,2 |
10,2 |
|
|
|
150 |
100 |
9,31 |
4,49 |
|
|
|
150 |
500 |
18,3 |
15,7 |
|
|
|
Пребывание изоляционных и защитных материалов в не которых жидких средах при повышенных температурах и дав лениях в течение нескольких часов может привести к весьма существенному набуханию (см. гл. Ill, § 3), следовательно, к увеличению составляющей Рж в силе Рж_газ (формула 1 — 2 —28). При прочих равных условиях, составляющие Рж и Ргаз резко возрастают с увеличением радиальной толщины изоляционно-защитных оболочек. В некоторых случаях вы мывание ингредиентов из полимеров жидкостями или сжи-
31
Рис. 6. Зависимость коэффициента изменения веса от времени пребы вания:
а - в сжиженных углеводородных газах (пропан+бутан> при температуре 25+5°С (давле ние паров і0 кгсісм3) для резины ШГС-50(/), резиново-пластмассовой композиции БП-10(2), резины НШМ-40 № 29(J), № 3508(4), НШ-40(о); б—в агрессивных средах; морской воде (/), со ляровом (2) и машинном (.3) маслах при тем пературе 25+5°С и атмосферном давлении для радиационно-модифицированного полиэтилена высокого давления; в—в агрессивных средах: морской воде (/), машинном (2) и соляровом (5) маслах при температуре 25+5°С и атмосфер ном давлении для химически-сшитог о полиэти лена с добавкой 20% аэросила.
женными |
газами |
приводит |
||
к уменьшению их |
веса. На |
|||
рис. 6, а, |
б, ві представлены |
|||
кривые, |
|
иллюстрирующие |
||
как увеличение веса мате |
||||
риалов в результате набуха |
||||
ния, так и |
уменьшение его |
|||
в результате |
растворения и |
|||
вымывания ингредиентов. |
||||
При |
этом |
возможны 3 |
||
характерных |
случая: |
|||
а) |
монотонное набухание, |
|||
Кж(к) > 1; |
б) |
монотонное |
||
уменьшение веса вследствие |
||||
вымывания |
ингредиентов, |
|||
Кж(г) < 1; |
в) |
немонотонное |
||
изменение |
|
зависимости |
Кж8= f (т): вначале материал набухает, затем Кж <g) умень шается, или наоборот, т. е. Кж(г)^ 1. В некоторых слу
чаях наблюдается также практическая независимость Кж(g) от (т) (кривая 3, рис.
6, а).
Для полиэтиленов высо кого и низкого давления (ПЭВДи ПЭНД) при выдер жке в сжиженных углеводо родных газах Кж <g) при т= 30 суток составляют, соответ ственно, 1,018 и 1,025, при 'с = 180 суток—1,034 и 1,038. У поливинилхлорида (ПВХ) № 1183 Кж (g) при т = 30 су ток составляет 0,78, при
180 суток —1,21, а у ПВХ № 301 —соответственно, 0,83 и 1,32.
Защитная (шланговая) оболочка из резины на ос нове композиции фторкаучука и нитрильного каучу ка после 24-х часов пребы вания в агрессивных сре-
Исходные данные для расчета зависимости Кж = f (т) взяты из отчетов ТашНИКИ № 1<:8, 1969 г.; № 170, 1970 г.
32
дах при температуре 26— 30°С слабо набухает в морской BÖ^ де (K)K(g) = 1,0026), подвергается вымыванию ингредиентов в соляровом масле (KÄ(g>—0,9828), бензине (Кж <g>= 0,99), машинном масле (Кж (g>= 0,9838), масле МВП (Кж (g)= 0,9833). Полихлоропреновая резина НШ-40 набухает в морской воде; К« (g) после выдержки при х=24 час. составляет 1,0035 и затем довольно резко возрастает; при т = 72 час. K*(g>= 1,045. У ПЭНДКж(г) монотонно возрастает с увеличением времени
выдержки в агрессивных средах. При выдержке в бензине при т = 15 час. Кж(8) = 1,094, несколько меньше он при
выдержке образцов в трансформаторном масле.
Весьма значительно набухание, особенно в соляровом масле, у химически-сшитого полиэтилена с добавкой 20% аэросила (рис. 6, в); очевидно, это может привести к ухуд шению физико-механических и электрических характеристик изоляции из этого материала и увеличению напряженного состояния в кабеле из-за увеличения силы Яж_газ. Очевидно,
при расчете силы /°ж_газ следует учитывать |
только коэф |
|
фициенты Кж (т) і или Кгаз (т) „ которые больше |
единицы. Де |
|
ло |
в том, что когда эти коэффициенты меньше 1, т. е. ког |
|
да |
происходит вымывание ингредиентов, это |
обычно сопро |
вождается уменьшением плотности материала, но не объема, в отличие от процесса набухания, когда изменяются и пло тность, и объем. Напряженное же состояние в кабеле созда ется именно вследствие увеличения объема оболочек.
В случае, если Кж(т;| и К газ(т)і меньше 1, уравнение (1—2—28) теряет физический смысл. Следовательно, оно справедливо при Кж(т)і >1 и К газ(т)і> 1. Фигурирующие в урав нении (1—2—28) коэффициенты Кж {т) і и Кгаз(т)і характери
зуют увеличение объема оболочек вследствие набухания. Найдем соотношение между этими коэффициентами и коэф фициентами Кж ш і и Кгаз(г)і, характеризующими увеличение веса при набухании:
или
( 1 - 2 - 3 0 )
Соответственно
(1 -2 -3 1 )
Роб оі |
газ(т)і’ |
3 - 3612 |
83 |
где ро6 о |
плотность |
материала |
1-той оболочки до |
вы |
|
держи в жидкости или газе; |
|
в жидкости или |
газе |
||
Роб 1 1 (т) — т0 же после выдержки |
|||||
при температуре Т. |
|
и Кгаз(т)1> 1 , отношение |
же |
||
При набухании Кж (т)і > 1 |
|||||
Р°6,11(т)' в принципе |
может |
быть, |
по-видимому, как бОЛЬ- |
||
Роб о і |
|
|
|
|
|
ше, так и меньше 1 (в зависимости от соотношения плотно стей материала оболочки и сорбированной жидкости). Одна ко поскольку оно мало отличается от 1, в расчетах можно принимать
|
К *.,ой. « К я(т)1 |
(1 -2 -3 2 ) |
и |
Kra3I(g)i^ K ra3(T)i, |
(1 -2 -3 3 ) |
где K».T(g)i и Кгаз т (g)i — зависящие от температуры (сле довательно, при нахождении кабеля в скважине—от глубины погружения 1) коэффициенты увеличения веса оболочек при их пребывании в жидкостях и газах.
Кж т (g) і и Кгаз т (g)i, таким образом, являются функциями температуры и времени пребывания г в жидкости при этой температуре. С учетом формул (1—2—28), (1—2—32) и (1—2—33) нагрузки можно представить в окончательном виде;
Р оп - q 'J + Q'arm + |
Q 'rp ~ |
Е Р тр + |
5 из-эащ Р1 + |
+ м д 4 рі 2 { [К ,, т (е> |
1J S j + |
[к ,„ , |
-1 ]S,J; ( 1 - 2 - 3 4 ) |
Рскв = Ч'Д1- “ 0 + |
Q'ann + Q'rp + SH3 -заш- Р1+ |
||
4 Ж,І + P l i { [ K , . . , M r l ] Si + |
« „ - 1 J S . J ( 1 - 2 - 3 5 ) |
||
РП0Д- Ч,<Г — О + Q.nn + |
Q,'p + 2 |
Ртр 4 |
эащІ>(L—!,) 4 |
+ к К, (L — 1.) + P(L — 1.) 2 |
{ [Кж. І|й г 1] S, + |
[К,„. т и f l j S, I |
|
|
1 I |
|
J |
|
|
|
( 1 - 2 - 3 6 ) |
Скважинная среда, содержащая, как правило, низкомо лекулярные углеводородные жидкости (в том числе сжи женные при определенном давлении углеводородные газы), влияет на физико-механические и электрические характе ристики полимерной кабельной изоляции, поскольку ока
34