Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 175
Скачиваний: 1
зывает на нее пластифицирующее действие. Это может выз вать увеличение диэлектрических потерь и электропровод ности. С другой стороны, температура приводит к старению, следовательно, к увеличению хрупкости изоляции. Поэто му при эксплуатации кабеля в рабочей среде с малой кон центрацией кислорода, содержащей пластифицирующие эле менты, заметно задерживаются процессы старения по сравне нию с эксплуатацией кабелей на воздухе. Это предположе ние подтверждается практическими данными эксплуатации кабелей в скважинах, в частности каротажных с пленочной фторлоновой изоляцией и защитной резиновой полихлороп реновой оболочкой.
Присутствие в скважинных растворах солей (NaCl идр.) способствует увеличению электропроводности изоляции [48]. Некоторые компоненты скважинных растворов приводят к коррозии контактирующих с ними металлических элементов кабеля, в частности брони, а также к гниению неметалли ческих элементов. Наиболее активен в этом отношении се роводород, вызывающий быстрый выход из строя не толь ко металлических, но и органических элементов кабеля (изоляция, шланг и т. п.). В скважинах Оренбургского и других районов присутствует до 8% (по объему) сероводо рода. Процессы коррозии и гниения значительно ускоряются на воздухе при извлечении кабеля на поверхность.
Эксплуатационная надежность скважинных кабелей, в
особенности для |
электропитания погружных нефтенасосов, |
в значительной |
степени определяется влиянием рабочей |
среды. Она может быть повышена как дальнейшим усовер шенствованием их конструкций, применением новых изо ляционно-защитных материалов с повышенной нефте-газо- термостойкостью, так и оптимизацией технологии эксплуа тации кабеля в комплексе с погружаемым в скважину обо рудованием. В частности, без извлечения из скважины се рийные кабели типа КРБК могут работать непрерывно в те чение нескольких лет. Повышение надежности погружных насосов, исключающее необходимость частого их подъема из скважины вместе с кабелем, является одним из важнейших условий безаварийной работы и увеличения срока службы питающих кабелей. Вместе с тем, поскольку нельзя пол ностью исключить подъемы кабеля из скважины, важное значение приобретает определение скорости подъема, безо пасной для целостности шланговой оболочки при десорб ции газа.
При расчете Ѵдоп [131] в связи с отсутствием надежных данных о проницаемости изоляционных и защитных мате
риалов для |
природных газов (смесь метана, этана, пропана |
и др.) было |
принято допущение о том, что основным газом, |
35
насыщающим нефть, является водород. Это позволило раз работать методику определения допустимых скоростей подъ ема кабелей из нефте-газовых скважин, исходя из условия сохранения целостности их изоляционно-шланговых оболо чек. Однако следует учесть, что полученные скорости подъ ема могут быть несколько завышенными по сравнению со скоростями подъема, определяемыми по многоатомным природным газам, поскольку последние имеют значительно меньшую проникающую способность, чем водород; десорб ция этих газов затруднена и происходит более медленно. Следует учитывать также сродство газа к сорбенту. В пер вом приближении можно полагать, что отношение скорос тей подъема кабелей пропорционально отношению коэффи циентов проницаемости защитных оболочек для водорода и многоатомных газов, насыщающих нефть. Процесс проник новения влаги или газа через оболочку описывается выраже нием, полученным из второго закона Фика [158], при реше нии его относительно времени т;
|
^ г2 |
, |
^2max |
(1 - 2 -3 7 ) |
|
. |
|
|
|
|
2 a - mL P | |
’ |
||
где |
С! — количество сорбированного газа; |
|||
|
Г; и г2- |
внутренний и внешний радиусы оболочки; |
||
Pi |
и Р2 шах- |
соответственно давление внутри оболочки и |
наружное; ш— коэффициент проницаемости; L— единица длины.
В формуле (1—2—37) предполагается наличие под обо лочкой свободного объема (пустоты между жилами, микропоры в изоляции и междужильном заполнении). Допус кая, что оболочка изотропна и процессы проникновения га зов через нее в обоих направлениях происходят идентично,
можно рассчитать допустимую |
скорость |
подъема |
кабеля |
из скважины. Исходные данные |
расчета |
Ѵдоп для |
кабеля |
КРБК 3x16 следующие: жила 7X1,68 мм,толщина изоляции 1,8 мм, диаметр по скрутке 3-х жил 18,6 мм, диаметр по шлангу 22,6 мм, диаметр по подушке под броню—23,3 мм,
диаметр по броне 29,3 мм. Объем |
V, в котором |
сорбиру |
|
ются газы, равен объему изоляции |
и герметизирующей мас |
||
сы между проволоками жилы и для кабеля КРБК |
3X16 на |
||
1 м длины составляет 143,6 см3. |
|
|
|
Количество газа, которое |
может быть сорбировано в этом |
||
объеме, определяется [158] |
как |
|
|
Сц = Vh Plt |
(1 -2 -3 8 ) |
36
где h—коэффициент сорбции. |
|
|
|||
При |
= |
1 KZc'jCM2 С, |
численно равно объему пор в этом |
||
объеме |
изоляции: |
|
|
|
|
|
|
Спор = 143,6 • 4,16 • 1СГ2 * 1 —6,0 см3. |
|||
Обозначим |
Р! |
|
|
|
|
р----- = К и перепишем формулу (1—2—37) в виде |
|||||
|
|
*2 шах |
|
|
|
|
|
|
Сі1пі г 1пА |
_ |
|
|
|
|
2я mL Pj |
|
|
|
|
Сп°р1п 771п Г~к |
Аіп |
(1 -2 -3 9 ) |
|
|
|
2ЯШ L |
|
1 -К |
где |
= С пор '" П Г |
|
2 ять |
||
|
Диффузионные и сорбционные свойства шланговой оболоч ки в формулах (1—2—38) и (1—2—39) учитываются коэф фициентом
m = Dh,
где D—коэффициент диффузии. На рис. 7 представлены
расчетные зависимости К = = f (х) при К —0,1 -f- 0,9 для резин кремнийорганической (/), полихлоропреновой (2) и полиэтилена (3). В слу чае, если Ргшах меньше пре дельно допустимого пере пада давлений АРдоп, то ка бель может быть поднят на поверхность с любой ско ростью.
В случае Р2гаах >А РД0П допустимая скорость подъе ма кабеля определяется с помощью рис. 7. Задаваясь значениями Ргшах, опреде ляют время Дт, необходи мое для снижения давле-
ДР |
час.) для водорода. Материал защит |
ния с К = 0,9 до К = р—— |
ной оболочки: |
*2 шах« |
У-кремнийорганическая резина; 2—полихло |
По заданной глубине сква |
ропреновая резина, 3—полиэтилен. |
37
жины L и времени Атопределяется скорость подъема кабеля, необходимая для выполнения условия
|
|
|
р ;< Д Р доп, |
|
|
|
|
|
|
|
(1 - 2 -4 0 ) |
||||
где |
PJ |
— давление под оболочкой |
во время |
подъема |
кабе |
||||||||||
ля |
из скважины. |
|
зависимости |
допустимых |
|
ско |
|||||||||
|
На |
рис. 8 представлены |
|
||||||||||||
ростей |
подъема из |
скважины глубиной |
|
1 |
км |
кабелей с |
|||||||||
|
|
|
|
|
защитными |
|
оболочками |
||||||||
|
|
|
|
|
из |
кремнийорганической |
|||||||||
|
|
|
|
|
(кривая |
7, |
правая |
шка |
|||||||
|
|
|
|
|
ла) и полихлоропреновой |
||||||||||
|
|
|
|
|
(4) резин, а также ПЭВД |
||||||||||
|
|
|
|
|
(2) |
и ПЭНД (3) от Р2 шах» |
|||||||||
|
|
|
|
|
Только применение крем |
||||||||||
|
|
|
|
|
нийорганической резины |
||||||||||
|
|
|
|
|
в качестве защитной обо |
||||||||||
|
|
|
|
|
лочки |
позволит произво |
|||||||||
|
|
|
|
|
дить |
подъем |
кабеля |
из |
|||||||
|
|
|
|
|
скважины |
|
с |
|
большими |
||||||
|
|
|
|
|
скоростями. |
Применение |
|||||||||
|
|
|
|
|
же ПЭВД, ПЭНД |
и по |
|||||||||
|
|
|
|
|
лихлоропреновой резины |
||||||||||
|
|
|
|
|
ограничивает |
начальную |
|||||||||
Рис. 8. Зависимость |
предельно |
до |
скорость подъема кабелей |
||||||||||||
(начальные |
скорости |
при |
|||||||||||||
пустимой скорости подъема кабелей |
|||||||||||||||
с забоя скважины глубиной 1 км от |
Рг шах= 150 кгс/см2—40т 70 |
||||||||||||||
давления на забое при условии, что |
м/’час). |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
основной газ, насыщающий нефть,— |
|
Кремнийорганическая |
|||||||||||||
водород. Материал защитной оболоч |
резина и ПЭВД |
по |
раз |
||||||||||||
|
|
ки: |
|
|
|||||||||||
1 -кремнийорганическая резина (правая |
шка |
личным |
причинам |
(пер |
|||||||||||
ла); 2-полиэтилен низкой плотности (ПЭВД); |
вая |
из-за |
|
неудовлетво |
|||||||||||
|
-полиэтилен высокой плотности (ПЭНД); |
рительных |
|
механических |
|||||||||||
|
|
4—полихлоропреновая резина. |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
характеристик, |
второй — |
из-за нестойкости к действию нефтепродуктов при повышен ных температурах) не используются в качестве защитных оболочек кабелей для электропитания погружных нефтенасосов и других кабелей для длительной и даже кратков ременной работы в скважинах. Следовательно, можно го ворить о допустимых скоростях подъема из скважин ка белей с защитными оболочками из ПЭНД и полихлоропре
новой |
резины. |
Для |
рассматриваемой скважины |
глубиной |
|
1 км |
с |
призабойным давлением 150 кгс\смг подъем кабелей |
|||
из |
скважины |
в |
принципе целесообразно |
проводить |
с переменной скоростью по законам, показанным на рис. 8
38
(кривые 2 и 4). В этом случае будет достигнута безо пасная для целостности оболочек декомпрессия. Посколь ку подъем по заданной программе сопряжен с технически ми трудносчями, его можно провести однократным измене нием скорости. Так, кабель с защитной оболочкой из по лихлоропреновой резины с забоя Ь=1000ж (Р2 тах= 150 кгс/смг)
можно поднять до уровня L = 500 м (Р2шах = ^ кгс/см1) со скоростью — 100 м/час, далее—со скоростью~1 км/час. Ка
бель с защитной оболочкой из ПЭНД с забоя |
до уровня |
||
L = 650 м при Р2 гаах = 100 кгс/см2 можно поднять со скоростью |
|||
~50-у70 |
м/час, далее — 1 — 2 и более км/час*. |
|
|
§ 3. |
НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
РАБОТЫ |
ЭЛЕМЕНТОВ |
|
КОНСТРУКЦИИ КАБЕЛЕЙ |
ДЛЯ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ |
|
|
РАБОТ И НЕФТЕДОБЫЧИ И КРИТЕРИИ |
ОЦЕНКИ ИХ |
|
|
|
РАБОТОСПОСОБНОСТИ |
Важнейшим критерием оценки работоспособности кабе лей является эксплуатационная надежность и долговеч ность. Характерными в этом аспекте можно считать период
эксплуатации до первого ремонта хір, межремонтный пери
одам р и время эксплуатации до полного списания кабеля
тобщ. В настоящее время грузонесущие кабели для геофи зических исследований скважин имеют следующие соотно
шения средних значений x jp и тобщ: у серийных каротажных кабелей КОБД-4 — 1: 2,53 (х0бЩ= 5160 час.), у кабелей КОБД-
6—1:2,63 |
(тобщ = 6120 час.), У силовых |
кабелей |
для |
неф |
|
тедобычи |
(система |
КРБК + КРБП) 1 :5 |
(хобщ = 21364 час.). |
||
Долговечность отдельных каротажных кабелей, |
оцени |
||||
ваемая суммарным |
„пробегом“ по ролику блок-баланса, |
||||
достигает 4000 и |
более километров, |
средний |
суммарный |
„пробег“кабелей КОБД-6 колеблется в пределах 750—1500км, КОБДФ-6 и КТБФ-6—около 1500 км, причем, снятие с эксплуатации в большинстве случаев производится из-за полного износа брони. Время абразивного износа, при про чих равных условиях,зависит от условий эксплуатации и в определенной степени от качества изготовления брони и формоуетойчивости изоляционно-защитных оболочек. При эксплуатации кабеля в скважинах, обсаженных сваренными в торец стальными трубами, может наступить аномально-
Фекомендации о целесообразности применения тех или иных матери алов в качестве защитных оболочек для обеспечения безопасного подъ ема кабеля из скважин глубиной -1 км со скоростію 1 км/час приведе ны в гл. I, § 3.
39