Файл: Куличихин Н.И. Разведочное бурение учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 201

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

неблагоприятные условия для выноса частиц. Более рационально всю

скважину

бурить коронками

минимально

допустимого диаметра.

В этом случае насос будет работать на более легком режиме.

 

 

Т а б л и ц а

12

 

6.

При

применении забойных гидра

 

 

влических

двигателей или

гидромони­

 

 

 

 

Глубина

Давление

 

торных долот насосы должны быть рассчи­

скважины,

насосов,

 

таны на давление

 

 

 

м

кгс/см 2

 

 

 

 

 

 

//о = # + Я д,

(36)

До 150

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»

300

40

 

где

Н — потери при циркуляции жидко­

»

800

50

 

»

1200

60

 

сти

в

скважине; НА— перепад давления

»

2000

100

 

в гидравлическом

двигателе

или в гидро­

 

 

 

 

мониторном долоте.

 

Примерные максимальные давления буровых насосов для колон­

кового бурения приведены в табл. 12.

 

 

 

 

 

 

§ 12. Б У Р Е Н И Е

С КВ А Ж И Н

С П РО ДУ ВКО Й

 

Бурение с продувкой забоя сжатым воздухом целесообразно.

1.

При

бурении

в льдистых

мерзлых

породах,

которые при

промывке

скважин

могут

оттаивать

и

оползать.

 

2. При бурении в породах, которые впитывают воду и от этого набухают.

3. В устойчивых породах, где отсутствуют водопритоки или они незначительны.

Вскважинах, где имеются значительные водопритоки, бурение

спродувкой нецелесообразно.

При колонковом бурении с продувкой применяются передвиж­ ные компрессоры производительностью от 5 до 12 м3/мин, разви­ вающие давление до 8 кгс/см2. Начинают применять компрессоры для буровых работ с давлением до 20—50 кгс/см2.

Чем выше давление компрессора, тем глубже можно бурить скважину с продувкой даже при наличии водопритоков.

На рис. 38 показана схема расположения оборудования для бурения скважин с продувкой.

Во избежание выноса вредной каменной пыли в буровую вышку следует устье скважины оборудовать герметизирующим устрой­ ством.

Целесообразно в конце отводной линии установить вентилятор, который обеспечивает отсос каменной пыли от устья скважины даже в том случае, если герметизирующее устройство не дает пол­ ного уплотнения (см. рис. 38). Вентилятор должен выдувать камен­ ную пыль в подветренную сторону.

Если нельзя шлам выбрасывать в атмосферу, устанавливаются шламоуловители циклонного типа, которые предназначены для отде­ ления шлама от потока воздуха и сбора шлама.

Исследование бурения разведочных скважин с продувкой пока­ зало.


1.При колонковом бурении коронками, армированными твер­ дыми сплавами, скорость восходящего потока воздуха в кольцевом зазоре между стенками скважины и бурильной колонной должна быть в пределах 10—14 м/с.

2.При бурении долотами, разрушающими весь забой, скорость восходящего потока воздуха должна быть в пределах 15—25 м/с.

Рис. 38. Схема расположения оборудования при бурении с продувкой в усло­ виях многолетней мерзлоты.

1 — компрессор; 2 — ресивер; 3 — трубопровод; 4 — батарейный холодильник; 5 — влагоотделитель; 6 — краны для выпуска конденсата; 7 — вентиль для сброса части воздуха в атмосферу; 8 — вентиль для точной регулировки подачи воздуха в скважину; 9 — расхо­ домер; 10 — манометр с термометром; 11 — тройник с вентилем для присоединения гидрав­ лической линии; Н а — вентиль для сброса части жидкости в отстойник; 12 — нагнета­ тельный шланг насоса; 13 — нагнетательный шланг; 14 — буровой насос; 15 — трубопровод для отвода воздуха от устья скважины; 16 — всасывающий вентилятор; 17 — буровой ста­

нок; 18 — электродвигатели.

3.При дробовом бурении диаметром 112 мм бурильными тру­ бами диаметром 50 мм в начале рейса подают около 2—2,5 м3/мин воздуха с постепенным снижением расхода воздуха в течение рейса.

4.Скорость вращения снаряда 150—250 об/мин.

5.Коронки применяются ребристые, обеспечивающие расшире­ ние воздуха при выходе из колонкового снаряда.

6.При водопроявлениях в воздушный поток приходится вво­ дить различные поверхностно-активные вещества (ПАВ). Эти ве­ щества (ОП-7, ОП-10) обладают высокой способностью к пенообразованию и создают защитные пленки на частицах шлама, благодаря чему они не слипаются и не образуют сальников*

Умелое применение поверхностно-активных веществ позволяет успешно бороться с небольшими водопритоками.

7 Заказ 306

97


Для уменьшения потерь давления воздуха необходимо при­ менять бурильные трубы большого диаметра с широкими проход­ ными отверстиями.

При бурении в льдистых мерзлых породах сжатый воздух перед

подачей в

скважину

должен быть охлажден.

 

 

 

 

 

 

 

 

§

13. П РО М Ы В КА

СКВА Ж И Н

 

 

 

 

 

П О ГРУ Ж Н Ы М И П Н ЕВМ А ТИ ЧЕСКИ М И

НАСОСАМИ

 

 

 

 

(Э РЛ И Ф ТН А Я Ц И Р К У Л Я Ц И Я )

 

 

 

 

При бурении с продувкой и встрече мощных водоносных гори­

зонтов приходится

переходить

на

промывку.

уровень водонос­

 

 

 

 

 

 

Если

статический

 

 

 

 

 

ного

горизонта

значительно

ниже

 

 

 

 

 

устья скважины, может быть полное

 

 

 

 

 

поглощение

промывочной

жидкости.

 

 

 

 

 

При встрече мощных водоносных гори­

 

 

 

 

 

зонтов иногда не удается ликвидиро­

 

 

 

 

 

вать поглощение

промывочной жидко­

 

 

 

 

 

сти. В этом случае целесообразно

 

 

 

 

 

применять

погружные

насосы

для

 

 

 

 

 

создания местной (призабойной) цирку­

 

 

 

 

 

ляции промывочной жидкости в про­

 

 

 

 

 

цессе

бурения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Погружные насосы бывают с гидра­

 

 

 

 

 

влическим и пневматическим приводом.

 

 

 

 

 

 

При данном методе бурения для

 

 

 

 

 

очистки забоя используются пластовые

 

 

 

 

 

воды, циркуляция которых

в скважине

 

 

 

 

 

создается с помощью

специальных по­

 

 

 

 

 

гружных насосов. При этом отпадает

 

 

 

 

 

необходимость обеспечения

буровых

 

 

 

 

 

вышек промывочной жидкостью и борь­

 

 

 

 

 

бы с поглощением.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наиболее надежно работают эрлифт­

 

 

 

 

 

ные насосы. Их можно применять при

 

 

 

 

 

бурении с местной обратной циркуля­

1 — компрессор; г — буровая ко­

цией,

когда

высота

столба

жидкости

в скважине более 50—60 м.

 

лонна; з — отверстия

для

излива

 

водо-воздушной смеси;

4 — водо-

 

Схема

такой

эрлифтной

установки

подъемные трубы; 5 — воздушные

представлена

на

рис. 39.

 

 

 

трубы; в — смеситель; 7 — закры­

 

 

 

тая шламовая труба;

8 — колон­

 

К бурильной колонне 2 присоединя­

ковая труба;

Н — высота эрлифта;

 

h — глубина

погружения

смеси­

ются

водоподъемные

трубы 4. Сверху

теля эрлифта

ниже уровня

воды;

в

трубы

4

опускается

 

воздушный

— высота подъема

воды.

 

 

 

 

 

 

шланг

5. Смеситель

6

погружается

на глубину —50 м ниже уровня воды в скважине.

 

 

 

 

Буровой снаряд собирается из колонкового снаряда 8 с закрытой

шламовой

трубой

7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



При подаче воздуха компрессором 1 происходит обратная цирку­

ляция промывочной жидкости, при

этом

жидкость, находящаяся

в кольцевом пространстве, омывая

забой,

поднимается со шламом

в шламовую трубу 7, затем в очищенном виде движется по колонне 2

и

по трубам

4,

достигает

сливных

отверстий 3,

откуда изливается

в

скважину.

 

эрлифтные

насосы

снижают

стоимость буровых

 

Погружные

работ, позволяют бурить скважины с местной обратной промывкой до глубины 500 м при использовании для их привода компрессоров с давлением воздуха 6—8кгс/см2 (при расходе воздуха 0,75—3 м3/мин).

Установлено положительное влияние местной промывки на устой­ чивость стенок скважины и выход керна.

В породах, образующих налипающий шлам, при обратной цирку­ ляции процесс бурения часто нарушается.

Ю. А. Ватутиным разработаны схемы буровых эрлифтов, которые позволяют быстро переходить с обратной циркуляции на прямую.

При разбуривании вязких пород, а также при недостаточной подаче жидкости на забой нередко происходит нарушение нормаль­ ного процесса бурения из-за зашламования колонкового снаряда, что заметно по резкому снижению давления нагнетаемого воздуха. Для восстановления циркуляции требуется производить расхажи­ вание снаряда, пока давление воздуха не повысится до нормаль­ ного.

§ 14. П РО М Ы В К А С К В А Ж И Н ЭМ УЛЬСИ ЯМ И

Алмазное бурение наиболее эффективно при высоких скоростях вращения (500—1500 об/мин). Но при больших скоростях может возбуждаться сильная вибрация бурильной колонны, в результате чего снижаются стойкость алмазных коронок, проходка на рейс, выход керна.

Промывка скважин эмульсионными растворами способствует га­ шению вибраций. Хорошо зарекомендовали себя эмульсии, приго­ товленные на основе кожевенной эмульгирующей пасты (ГОСТ 5344—50), которая вводится в промывочную жидкость в количе­ стве 0,5—2%.

Если вода минерализована, то для снижения жесткости в нее вводят небольшие количества кальцинированной или каустической соды. Для стабилизации эмульсии в нее добавляют ^ 0,1 % неионо­ генных ПАВ (ОП-Ю, ОП-7). Применение для промывки скважин эмульсий снижает вибрацию инструмента, саморасклинки керна, затраты мощности на бурение и повышает механическую скорость бурения.