Файл: Куличихин Н.И. Разведочное бурение учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 162

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Они состоят из стального корпуса, внутри которого находится поршень с возвратной пружиной. К корпусу тягами подсоединены захватывающие плашки. При создании насосом давления промы­ вочной жидкости поршень движется вниз, сжимает пружину и пере­ мещает плашки, которые расклиниваются между нижней частью корпуса труболовки и внутренней поверхностью извлекаемой трубы.

При снятии давления и опуска­ нии снаряда вниз на 200—300 мм плашки освобождаются и возвраща­ ются пружиной в исходное положе­ ние, а труболовка свободно извле­ кается.

Рис. 179. Гидравлический труборез ТРГ. Рис. 180. Схема выбивания при­ хваченного снаряда бабой:

1 — баба; 2 — верхняя пробка; 3 — нижняя пробка; 4 — прихваченный снаряд; 5 — канат.

Труборезы гидравлические типа ТРГ предназначены для резания колонковых и обсадных труб в случае невозможности извлечения

их из скважины (рис. 179).

Труборезы состоят из стального корпуса с прорезанными в его нижней части двумя «окнами», через которые выдвигаются резцы, закрепленные в шток-поршне.

При вращении трубореза под давлением жидкости шток-поршень движется вниз, сжимает пружину и выдвигает резцы в рабочее положение.

После отрезания трубы и снятия давления жидкости пружина возвращает резцы в исходное положение.

Время резания трубы в скважине составляет 5—10 мин. Резцы надежно убираются в корпус и не препятствуют движению

трубореза в скважине. За один спуск трубореза в скважину можно осуществить несколько резов.

Выбивная баба служит для выбивания прихваченного инстру­ мента. Применяют бабы весом 50 и 100 кг. Бабу надевают на верх­ нюю трубу прихваченного инструмента, ввинчивают в нее сверху

 

 

 

6

Рис.

181. Фрезеры.

 

а — торцовый фрезер для

фрезерования

захваченных

колонко­

вых труб; б — конический фрезер для

калибровки

обсадных

труб внутри.

 

 

1 — корпус; 2 —резцы; 3 —направляющий шпиндель.

глухую верхнюю пробку (рис. 180) и,

ударяя бабой снизу вверх

по пробке, выбивают прихваченный инструмент.

 

Если инструмент прихвачен в приподнятом над забоем положе­ нии, то следует поочередно наносить удары бабой снизу вверх по верхней пробке и сверху вниз по нижней пробке, устанавлива­ емой на 1,5—2 м ниже верхней пробки (рис. 180).

При поочередном осаживании и выбивании инструмента его легче освободить от прихвата. Перед выбиванием бабой захваченную колонну следует натягивать. Выбивание бабой дает эффект только в неглубоких скважинах.

Фреза для фрезерования колонковых труб. Когда захваченная колонковая труба не поддается извлечению, рекомендуется ее раз­ бурить с помощью торцевой фрезы (рис. 181, а). Фрезу навинчивают на колонну штанг и осторожно опускают на торец прихваченной


трубы так, чтобы шпиндель вошел в нее и удерживал фрезу от сме­ щения с торца трубы. Далее, включая промывку и отрегулировав осевую нагрузку, фрезе сообщают вращение. Зубья фрезы врезаются в торец трубы и сфрезеровывают его.

Для выравнивания небольших вмятин и заусенцев внутри об­ садной колонны применяют фрезер, изображенный на рис. 181, б; его диаметр на 0,5 мм меньше внутреннего диаметра соответствующей обсадной трубы. Для проверки обсадной колонны вращающийся

Рис. 182. Схема приводного гидравлического домкрата.

1 — цилиндры; 2 — плунжера; 3 — верхний лафет; 4 — маслонасос; 5 — двигатель; в — золотник; 7 — предохранительные клапаны; 8 — манометры; 9 — ручной (запасный) насос; 10 — сливная линия; 11 — всасывающая линия; 12 — нагнетательная линия; 13— линия питания подъема плун­ жеров; 14 — линия питания опускания поршней.

фрезер медленно пропускают через нее и все места, где движение фре­ зера хотя бы немного задерживается, прорабатывают с промывкой. Для выравнивания вмятин труб применяют также внутренние кони­ ческие оправки.

Домкраты. Для извлечения обсадных труб и сильно прихвачен­ ного инструмента применяют домкраты.

Домкраты для колонкового бурения бывают двухвинтовые и гид­ равлические. Гидравлические домкраты более надежны и позволяют

контролировать силу натяжения обсадных труб; сила

натяжения

определяется по формуле

(110)

Q=r]jWp>'

где<? — усилие, развиваемое домкратом в кгс; D — диаметр цилиндра

домкрата в см; m — число цилиндров (обычно

тѣ = 2); р — давле­

ние жидкости в цилиндрах в кгс/см2; Ц — к. п. д.

домкрата (ц ^ 0,8).

для ловли мелких
предметов.
б - теред подтемші
с забоя.

Схема

двухцилиндрового гидравлического домкрата показана

на рис.

182.

От двигателя 5 приводится маслонасос 4 Н-400 производитель­ ностью 5 л/мин с максимальным давлением до 200 кгс/см2. При дав­ лении 200 кгс/см2 домкрат развивает силу в 100 тс. Этим домкратом можно извлекать прихваченные трубы диаметром от 50 до 325 мм. Ход поршней гидравлических цилиндров 500 мм. Время подъема поршней 6 мин. Время опускания поршней 2 мин.

д ля ловли мелких предметов, упавших в сква-

жину, применяют паук (рис. 183). Он иредставляет собой трубу, на нижнем конце которой име­

ются немного подогнутые внутрь высокие зубья. Верхний конец паука имеет резьбу под соответствующий переходник. Перед спуском паука в скважину забрасывают небольшое коли­ чество вязкой глины. Паук ставят на забой с вращением; под дей­ ствием осевой нагрузки и вращения зубья паука загибаются внутрь и захватывают упавшие на забой предметы.

Мелкие предметы, упавшие на забой, можно зацементировать быстросхватывающейся смесью, а затем обурить.

Магнитный фрезер (рис. 184) состоит из цилиндрического кор­ пуса 1 с бронзовой втулкой 2, магнитных брусков 3 из специаль­ ного сплава «магнико», верхнего 4 и нижнего 5 магнитных полюсов, переходника 6 и фрезерной коронки 7.

Фрезер опускают в скважину на бурильных трубах. Не дойдя до забоя, начинают промывку и, вращая инструмент с малой ско­ ростью, ставят его на забой, по возможности немного забуриваясь в него. Нижний полюс притягивает металлические предметы. Затем прекращают промывку и осторожно поднимают инструмент с кус­ ками металла на поверхность.

§ 3. ОТСОЕДИНИТЕЛИ (ПРОТИВОАВАРИЙНЫЕ ПЕРЕХОДНИКИ)

При бурении в слабоустойчивых и особенно в глинистых породах, склонных к выпучиванию, могут происходить прихваты бурового снаряда.


Прихват иногда бывает настолько сильный, что вырвать снаряд не удается. В этом случае приходится отвинчивать и поднимать бурильную колонну для вскрытия прихваченной колонковой трубы. Для этого применяется левая ловильная колонна с левым ловиль­ ным инструментом. При таком способе бурильная колонна подни­ мается по частям, так как при левом вращении она отвертывается в любом, наиболее разработанном соединении. Для избежания этого над колонковым снарядом устанавливают отсоединитель. Он пред­ назначается для отвинчивания сразу всей бурильной колонны.

 

Рис. 185.

Переходники отсоединители.

а — свободно

отвинчивающийся отсоединитель; б — отсоединитель с ле­

вой резьбой

конструкции

Фролова; в — отсоединитель со слабым звеном.

Отсоединители бывают следующих типов.

1.Отсоединители с правой незатягивающейся резьбой.

2.Отсоединители с левой резьбой.

3.Отсоединители, освобождающиеся при определенной осевой нагрузке, направленной вверх.

На рис. 185, а изображен отсоединитель первого типа. Он со­

стоит из двух деталей: ниппеля 1 и муфты 2, которые соединяются между собой с помощью крупной ленточной резьбы. Торцы нип­ пеля и муфты несут кулачки 3, которые воспринимают крутящий момент и не дают затягиваться резьбе. В случае сильного прихвата колонкового снаряда бурильную колонну сперва с усилием вращают вправо, а затем дают ей натяжку силой, равной весу колонны, после чего вращают влево.

Переводник-отсоединитель Н. В. Фролова показан на рис. 185, б. Корпус отсоединителя 1 в своей нижней части имеет наружную резьбу для соединения с колонковой трубой. Внутри корпуса на­


резана крупная левая резьба, ниже которой в корпусе профрезерован прямоугольный паз. В корпус отсоединителя ввинчивается переходник 2, имеющий внутреннюю нарезку для соединения с бу­ рильными трубами. В нижней части переходника тоню простроган паз. Когда корпус и переходник свернуты, их пазы должны совпа­ дать.

В пазы корпуса и переходника вставляют фиксатор 3, нижняя часть которого имеет форму прямоугольника, в соответствии с фор­ мой паза. Верхняя часть фиксатора имеет цилиндрическую форму. Промывочное отверстие фиксатора несет седло для шарика. В со­ бранном отсоединителе фиксатор поддерживается снизу двумя плос­ кими пружинами 4, один из концов которых винтами 5 привернут к корпусу 1.

Процесс отсоединения производится следующим образом. В бу­ рильные трубы забрасывают шарик 7, который перекрывает отвер­

стие. После

включения

насоса под давлением жидкости плоские

пружины 4 ломаются и

фиксатор падает в предохранительный ко­

жух 6. При

вращении

колонны бурильных труб вправо переход­

ник вывинчивается из корпуса отсоединителя, и колонна бурильных труб может быть поднята на поверхность.

Отсоединитель третьего типа представлен на рис. 185, в. Он со­ стоит из верхней половины 1, присоединяемой к бурильной колонне, и нижней половины 2, присоединяемой к колонковой трубе 6. Скреп­ ляются обе половинки шпильками 3. Для уплотнения укладывается прокладка 4. Крутящий момент от бурильной колонны передается колонковой трубе зубьями 5. Шпильки рассчитываются на срез исходя из грузоподъемности гидравлической подачи станка. При

сильном прихвате колонкового снаряда шпильки

3 срезаются, и

прихваченная

колонковая труба открывается.

 

 

§ 4.

ЗАБОЙНЫЕ

ВИБРАТОРЫ

 

Прихваты

бурового

инструмента

более .быстро

ликвидируются

с помощью вибратора. При неглубоких скважинах применяются поверхностные вибраторы (см. главу III, § 4.)

При глубинах более 150—200 м эффективнее применять забой­ ные вибраторы, которые бывают механические и гидравлические. Лучше работают гидравлические вибраторы.

Механические забойные вибраторы быстро изнашиваются. Ныне получили большое распространение погружные гидравлические вибраторы, разработанные Г. И. Неудачиным, А. В. Коломоецом и В. П. Пивоваровым.

Погружные гидравлические вибраторы предназначены для ликви­ дации аварий, возникающих при колонковом и структурно-поиско­ вом бурении, а также для спуска и извлечения обсадных труб.

Техническая характеристика этих вибраторов приведена в табл. 37. Устройство и принцип действия погружных гидровибраторов

рассмотрим на примере забойной машины ВГ-11-89.


 

 

Тип вибратора

 

Показатели

ВГ-11-89

ВГ-4-73

ВГЗ-108 *

 

Наружный диаметр, м м ..........................

89

73

108

Общая длина, мм ..................................

2365

2393

2860

Диаметр цилиндра, мм ..........................

64

65

96

Диаметр штока (хвостовика) бойка, мм

45

40

55

Вес бойка, кг .........................................

50

30

100

Ход бойка, м м .........................................

15

28

35

Расход рабочей жидкости, л/мин . . . .

150-180

150-200

350-400

Конечные скорости подъема и опускания

1,5-1,8

1,8-2,5

 

бойка, м/с .............................................

1 ,8 - 2 ,0

Частота двойных ударов, уд/мин . . . .

600—3000

1500—2500

1200—1300

Энергия единичного удара, кгс-м . . .

6 -8

5 -9

18—20

Мощность, расходуемая на привод меха-

2,5-3,0

4 -6

8

низма, кВт .........................................

Мощность гидровибратора, кВт . . . .

1,5—2,0

3 -5

4,5

К. п. д. гидровибратора ..........................

0,5-0,6

0,5-0,6

0,5-0,6

Средний перепад давления рабочей жидко-

18-20

20-35

30-40

сти в механизме, кгс-м/см2 ...............

Ресурс рабочего времени, маш-ч . . . .

250—300

150-200

250-300

* ВГЗ-108—для обсадных колонн.

Гидравлический вибратор ВГ-11-89 (рис. 186) состоит из верхнего переходника 1, распределительной головки 3, на которую навинчи­ вается цилиндр 5, впускного клапана 2, имеющего ходовую или скользящую посадку с выпускным клапаном 4; бойка 11, в верхнем сверлении которого размещены клапанная пружина 9 и хвостовик выпускного клапана, раскрепляемый с помощью вильчатого вкла­ дыша 6 и накидкой гайки 7, поршня (манжеты) 8, корпуса 12, верхней 10 и нижней 14 наковален, сальникового уплотнения 13.

Гидровибратор спускается в скважину на бурильной колонне, навинчиваемой на верхний переходник 1, и с помощью противоаварийного переходника или ловильного инструмента соединяется

сприхваченным снарядом.

Висходной позиции впускной клапан 2 закрыт, а выпускной клапан 4 открыт.

Рабочая жидкость, подаваемая по бурильным трубам к верх­ нему переходнику 1, поступает через канал В в нижнюю полость цилиндра 5 и начинает поднимать поршень 8 и боек 11. Жидкость, находящаяся над поршнем, вытесняется через каналы С и Д в сква­ жину. По мере подъема поршня-бойка пружина 9 упирается в хво­ стовик клапана 4 и начинает сжиматься. В верхнем положении вкладыш 6 и гайка 7 сталкиваются с торцом клапана 4. Совокупное действие толчка и силы сжатой пружины производит переброску

клапанов: впускной клапан 2 откроется, а выпускной 4 закроется.