Файл: Кудрявцев Н.Е. Современные сельскохозяйственные машины и их использование учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 171

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

и выпрямить медным молотком или через деревянную прокладку. Перед началом работы проверяют крепления шнека и наклонного транспортера, положение фартука и козырька, натяжение цепей. Если цепи транспортера сильно вытянуты, то при его натяжении необходимо снять с каждой цепи пару звеньев и поставить вместо них переходное звено.

§ 44. ПРИЕМНАЯ КАМЕРА И МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ КОМБАЙНА СК-4А

Устройство. Рабочие органы приемной камеры и молотильный аппарат предназначены для приема и обмолота хлебной массы, ко­ торая подается наклонным цепочно-планчатым транспортером.

В приемной камере молотилки смонтирован четырехлопастной битер. Стальные лопасти / (рис. 147) битера образуют полый ци-

Рис. 147. Приемный битер:

/ — лопасть, 2 — вал, 3 — подшипник, 4 — звездочка

линдр диаметром 200 мм, к торцам

которого приварены

цапфы.

На конце одной из цапф закреплена

ведомая звездочка 4.

Вал би­

тера установлен на двух подшипниках 3. Лопасти / крыльчатки би­ тера наклонены назад и имеют зубчатые кромки. Приемный битер вращается со скоростью 715 об/мин.

Дно приемной камеры выполнено из двух шарнирно соединенных

щитков: фартука 4 (рис. 148)

и направляющей 2. Пружины

прижи­

мают фартук 4 снизу к наклонному корпусу жатки. Стебли

движут­

ся по щиткам в приемную часть молотильного аппарата,

в прост­

ранство между бильным барабаном

10 а декой. Над приемным би­

тером расположен

капот

7 барабана с отражателем 9,

который

изменяет направление воздушного

потока, создаваемого

бараба­

ном 10, и направляет

массу, поступающую из камеры верхнего ко­

лосового шнека, на обмолот.

 

 

 

Молотильный аппарат, предназначенный для обмолота колосьев и выделения из вороха основной массы зерна, является одним из главных механизмов комбайна. Состоит он из бильного барабана

235


и неподвижной решетчатой деки. Вымолот зерна осуществляется за счет удара и перетирания массы. Хлебная масса в пространстве между барабаном и декой превращается в ворох (зерно, колосья, мятая и дробленая солома и полова).

Качество работы молотильного аппарата определяет в целом работу комбайна. Комбайн приспособлен для уборки различных

Рис. 148. Приемная

камера

молотилки:

/ — п о д б а р а б а н ь е , 2 — направляющая, 3 ось, 4 — фартук

приемной камеры, 5 — пружина, 6-

связь рамы, 7 — капот б а р а б а н а , 8 — приемный

битер, 9 — отражатель, 10 — бильный б а р а б а н

культур, к которым необходимо приспособить режим работы моло­ тильного аппарата. В процессе обмолота должна быть разрушена естественная связь между семенами, пленками и колосковыми че­ шуйками. Для различных культур, а также в зависимости от их состояния сила этой связи различна. Оптимальная скорость бара­ бана, при которой происходит полный обмолот без повреждения семян, неодинакова для разных культур.

236

Т а б л и ц а 27

НАСТРОЙКА ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Невыполнение агротехни­

Причина невыполнения

Настройка

ческих требований

агротехнических требований

 

Масса наматывается на шнек

Масса срезанного хлеба наматывается на пальчиковый меха­ низм

Шнек или транс­ портер наклонной ка­ меры плохо подает массу, часто пробук­ совывает

Потери зерна и ко­ лосков между днищем и наклонной камерой жатки

Большой

зазор между спи­

Приблизить

 

козырьки

от­

ралями шнека

и регулируе­

ражателя к шнеку и устано­

мым козырьком

 

выбрано по­

вить съемный

виток

 

 

 

Неправильно

 

Уменьшить

выход пальцев,

ложение

вала пальцев

повернув

вал

пальцев

ру­

 

 

 

 

 

 

 

кояткой

 

 

 

 

 

 

 

 

Велико

расстояние

 

между

Установить

чугунные про­

шнеком и скребками

 

плава­

кладки

под рычаги

механиз­

ющего транспортера

 

фрик­

ма уравновешивания

 

 

Не отрегулирована

 

Отрегулировать

 

пружины

ционная муфта

шнека

 

муфты на усилие

10 кГм

Не отрегулирована

предо­

Равномерно

затянуть

 

пру­

хранительная муфта привод­

жины

 

так,

чтобы

муфта

ного шкива

наклонной ка­

обеспечивала

передачу

 

кру­

меры

 

 

 

или порван

тящего момента

10 кГм

 

Не поставлен

 

Поставить

прорезиненный

фартук

 

 

 

 

 

 

фартук

или порванный

заме­

Пружины

не

оттягивают

нить

исправным

 

натяжение

Отрегулировать

фартук, зазор

между

фар­

пружин,

используя для этого

туком и днищем

наклонной

дополнительные

 

 

отверстия

камеры больше 2 мм

 

 

в планках.

Переместить

ко­

 

 

 

 

 

 

 

зырек

по овальным пазам так,

 

 

 

 

 

 

 

чтобы

был зазор

не

более

Боковые

щитки не

при­

2 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отрегулировать

положение

жаты к боковинам

камеры

боковых

щитков

так,

чтобы

профилированными уголками

они

легко

скользили

по

 

 

 

 

 

 

 

обшивке

корпуса

 

и

чтобы

 

 

 

 

 

 

 

был зазор

не более 2 мм

 

Хлебную массу, подводимую к молотильному аппарату, захва­ тывают планки (била) барабана и перемещают по молотильному зазору. Скорость передвижения массы ' зависит как от скорости вращения барабана, так и от величины молотильного зазора. Верх­ ний слой стеблей движется значительно быстрее нижнего, соприка­ сающегося с неподвижной декой. При снижении скорости происхо­ дит невымолот зерна, а при увеличении оно повреждается.

Комбайн имеет бильный молотильный барабан (рис. 149) с во­ семью рифлеными бичами. Число оборотов барабана можно регу­ лировать клиноременным вариатором от 400 до 1335 в минуту. Диаметр барабана 550 мм, длина 1185 мм. Он состоит из вала 11, двух сплошных крайних дисков и трех промежуточных колец, к ко­ торым прикреплено восемь подбичников 9 и бичей 8. В подбичниках сделаны вырезы для доступа к гайкам крепления бичей. К подбичникам прикреплены специальными болтами 7 бичи 8 с правыми и левыми рифами, расположенные поочередно для рав-

237


номерного распределения массы по ширине молотилки. Головки болтов 7 имеют коническую форму с ребром, похожую на профиль рифа бича. При установке на подбичник ребро болта должно сов­ падать с рифом бича.

Вал барабана вращается на двух сферических подшипниках 12. На валу монтируется ведомый шкив, состоящий из двух раздвиж­ ных конусных дисков 2 и 3. Барабан молотильного аппарата приво-

Рис. 149. Молотильный аппарат:

/ — распорный

болт, 2 — регулируемый диск,

3 — основной диск, 4

стяж ­

ной болт, 5 — шпонка, 6 — гайка, 7 — болт,

8 — бич,

9 — подбичник,

10 —

 

диск, / / — вал,

12 — подшипники

 

 

дится в движение

клиноременной

передачей

от главного вала

контрпривода.

 

 

 

 

 

При обмолоте пшеницы скорость вращения барабана

устанавли­

вают 1000—1200 об/мин, ржи и ячменя 900—1000 об/мин, подсол­ нечника 400—500 об/мин. На уборке культур с повышенной влаж­ ностью, а также со щуплым зерном повышают число оборотов бара­

бана. При обмолоте проса и гречихи скорость барабана

устанавли­

вают 700—900 об/мин,

рыжика,

клевера

и

тимофеевки 800—

1000 об/мин,

гороха и бобов 450—500

об/мин.

 

 

 

Скорость вращения барабана изменяют при помощи клиноремен-

иого вариатора, шкивы которого расположены

на валах

барабана

и-

контрпривода.

Если

на валу барабана установлен малый шкив,

а на валу контрпривода — большой, то барабану можно

сообщать

от 800 до 1335 об/мин.

При перестановке шкивов местами — от 400

до

750 об/мин.

Если

необходимо

уменьшить

скорость

вращения

барабана,

меняют

местами шкивы,

предварительно повернув их

на

180°. При этом

регулировочные

шпильки

шкивов переставляют,

ввертывая их с противоположной стороны. По окончании

регулиров-

238


ки проверяют натяжение ремня и определяют скорость вращения барабана. Чтобы натяжение ремня при регулировке числа оборотов не изменилось, необходимо уменьшить расстояние между дисками одного шкива настолько, насколько оно увеличено между дисками другого. Уменьшение расстояния между дисками одного шкива и увеличение у другого на 3 мм изменяет число оборотов барабана примерно на 50 в минуту. Количество оборотов барабана замеряют тахометром. Чтобы изменить расстояние между неподвижными и подвижными дисками шкивов, отвертывают на одинаковую величи­ ну гайки стопорных болтов 3 (рис. 150) и ввертывают регулировоч­ ные болты 2; в результате диски раздвигаются, и рабочий диаметр шкива уменьшается.

Рис. 150. Механизм привода барабана:

1 — шкив б а р а б а н а .

2— регулировочный

болт,

3— стопорный болт,

4 — шкив

двигателя, 5 — клиновидный

ремень

После этого затягивают хомут регулируемого диска, проверяют шаблоном (прилагаемым к комплекту инструмента) расстояние между дисками и затягивают распорные болты с усилием на ключе не более 5 кГ. Для увеличения рабочего диаметра шкива распорные болты вывертывают, а гайки стяжных болтов завертывают. При из­ менении диаметра шкивов нельзя допускать перекоса дисков, так как это вызывает повышенный износ ремня 5 и даже поломку дис­ ков или валов барабана и контрпривода. Регулировка числа оборо­ тов барабана является лишь дополнением к регулировке подбарабанья, которая проводится для повышения чистоты вымолота и уменьшения дробления зерна.

Бичевой барабан после ремонта комбайна должен быть отцент­ рирован и отбалансирован. Уравновешивание барабана (баланси­ ровку) осуществляют на балансировочном стенде, закрепив предва­ рительно подобранный противовес на легком биче барабана.

Для центровки барабана используют специальные клинья, ко­ торые устанавливают между стенкой камеры и краем барабана. Бичевой барабан закреплен на валу двумя клиновыми шпонками. Вал барабана вращается в двух сферических шариковых подшип­ никах, обоймы которых закреплены коническими затяжными втул­ ками. Правый подшипник, зажатый в корпусе, удерживает барабан от перемещения в осевом направлении. Левый подшипник размещен

239