Файл: Кудрявцев Н.Е. Современные сельскохозяйственные машины и их использование учеб. пособие.pdf

в корпусе свободно, допуская возможность некоторого осевого смещениявала барабана, который возникает вследствие значительного удара. Для центровки барабана открывают крышки корпусов под­ шипников, расшплинтовывают гайки затяжных втулок подшипни­ ков, отвертывают гайки специальным ключом на два оборота и ос­ лабляют затяжные втулки. После этого забивают с обеих сторон деревянные клинья между боковинами кожуха и крайними дисками барабана так, чтобы зазоры с двух сторон были одинаковые, т. е. барабан находился в центре камеры. Затем равномерно с двух сто­ рон завертывают натяжные гайки, снимают клинья, шплинтуют гайки и закрывают крышки корпусов подшипников.

Дека (подбарабанье) комбайна СК-4А (рис. 151) решетчатая двухсекционная, сварной конструкции, состоит из основной сек­ ции 4 и приставки 3, шарнирно соединенных между собой. К задней планке приставки прикреплена пальчиковая решетка 2 с фартуком.

зазор на входе 22 мм, на задней планке основного подбарабанья — 10 мм, на выходе — 6 мм. Благодаря решетчатой поверхности через подбарабанье выделяется до 80% вымолоченного зерна.

Регулировка подбарабанья является основной регулировкой молотильного аппарата. При уборке зерновых культур нормальной

де 2—12 мм. Перемещению рычага на одно отверстие сектора соот­

Для уборки трудно обмолачиваемых культур деку поднимают как можно ближе к барабану, проверяя при этом качество обмоло­ та зерна. При наличии дробленого зерна ее немного опускают. Если при этом обнаруживается недомолот, а дробление все же имеет мес­ то, необходимо уменьшить число оборотов барабана, а деку под­ жать, приблизив к барабану. Для уборки легко обмолачиваемых сухих и перестоявших культур зазоры между бичами барабана и планками подбарабанья необходимо увеличить настолько, чтобы не было недомолота зерна.

241

242

затруднять сепарацию на решетах очистки и соломотряса. Если мо­ лотильный аппарат не выполняет агротехнические требования, его необходимо настроить (табл. 28).

§ 45. ОТБОЙНЫЙ БИТЕР, СОЛОМОТРЯС И ОЧИСТКА

О т б о й н ы й б и т е р комбайна СК-4А четырехлопастной, свар­ ной конструкции уменьшает скорость движения вороха после обмо­

Рис. 152. Отбойный битер:

1 — корпус подшипника, 2 — упорное кольцо, 3 — крышка подшипника, 4—-ведомая звез ­

дочка, 5 — шпонка, 6 — вал, 7 — масленка, 8 — уплотнение, 9 — подшипник, 10 — боковина, / / — крыльчатка

на СК-4А отбойный битер комбайна СК-4 снабжен пальцевой и от­ бойной решеткой. Диаметр отбойного битера комбайна СК-4А равен 360 мм, а скорость вращения 858 об/мин (скорость вращения от­ бойного битера комбайна СК-4 — 477 об/мин).

На комбайне СК-4А между битером и барабаном установлен отсекатель, препятствующий обратной подаче массы и наматыва­ нию ее на битер.

С о л о м о т р я с выделяет зерно, оставшееся в соломе после мо­ лотильного устройства, и транспортирует солому. Состоит он из че-

244

тырех клавишей 6 (рис. 153) и 7, установленных на двух коленчатых валах 5 и 8, вращающихся в подшипниках. Каждая клавиша имеет четыре каскада (ступеньки), закрытые сверху чешуйчатыми решет­ ками 4, и гребенки 3. Корпус стальной клавиши снабжен бортами в виде гребенок, выступающих над чешуйчатой поверхностью. Гре­ бенки передвигают солому к выходу из молотилки. Зерно и мелкие примеси свободно проходят сквозь фигурные отверстия чешуйчатых решеток, а солома и сбоина по решеткам выходят из молотилки.

Над соломотрясом смонтирован фартук, который несколько за­ держивает массу на соломотрясе и тем самым улучшает условия ее сепарации. Фартук имеет клапан У, верхняя часть которого метал­ лическая, а нижняя 2 — брезентовая. В зависимости от количества соломы, поступающей на соломотряс, меняют положение переднего фартука. При уборке длинностебельных соломистых хлебов его под­ нимают, а при уборке короткостебельных изреженных хлебов опу­ скают.

Число оборотов ведущего вала соломотряса постоянно, так как увеличение и снижение числа оборотов коленчатого вала приводит к потере зерна в соломе.

О ч и с т к а предназначена для сепарации зерна, отделения ко­ лосьев с зерном и половы. Она делит ворох на три части: очищенное зерно, недомолоченные колосья и легкие примеси, выдуваемые из очистки в копнитель. Очистка комбайна состоит из грохота с верхним жалюзийным решетом 9 (рис. 154), удлинителем 12 и дос­ кой 1, решетного стана с нижним жалюзийным решетом 7, вентиля­ тора 28. На доске /, шарнирно соединенной с верхним решетным станом, закреплены две продольные гребенки, разделяющие доску на три части. Гребенки предотвращают сдвиг вороха к одной сторо­ не при поперечном наклоне комбайна. К продольным брусьям дос­ ки 1 прикреплены отливы из прорезиненной ткани для уплотнения щелей между транспортной доской и панелями корпуса молотилки. Над передней частью решета грохота к поперечному брусу доски прикреплена решетка из длинных стальных штампованных пальцев.

Рама грохота состоит из одного поперечного и двух продольных брусьев. К продольным брусьям прикреплены отливы из прорези­ ненной ткани. Задние концы продольных брусьев шарнирно соеди­ нены с подвесками.

Жалюзийное решето имеет основу — рамку с продольными и поперечными деревянными планками. Две продольные планки де­ лят решето на три части, каждая из планок имеет высокий гребень, удерживающий мелкий ворох от смещения при наклоне комбайна в поперечном направлении. В рамке решета находятся жалюзи, сег­ менты которых приварены к осям, свободно вставленным в прорези нижних продольных планок рамки решета. Колено каждой оси вставлено в прорезь рейки, к которой шарнирно присоединена тяга для регулировки величины щели. Верхнее жалюзийное решето, предназначенное для выделения крупных частей вороха, имеет жа­ люзи больших размеров, чем нижнее.

246