Файл: Киреев М.И. Монтаж и эксплуатация электрооборудования станций, подстанций и линий электропередачи учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 123

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Механизмы и приспособления, используемые при изгибании шин, показаны на рис. 87 и 88.

Болтовые соединения шин. Наиболее распространен способ бол­ тового соединения шин внахлестку. Примеры разметки шин при типовых болтовых соединениях даны на рис. 89. Соотношения диа­

метров болтов и отверстий

для них

в шинах

можно

принимать,

руководствуясь данными, приведенными в табл.

13.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 13

Соотношение диаметров болтов и отверстий для них в шинах

Д и а м е тр ,

мм

 

Диаметр, мм

 

болта

отверсти я

 

болта

о твер сти я

6

7

 

12

 

1 5

8

9

 

14

 

16

9

1 0 ,5

 

15

 

17

1 0

1 1 ,5

!

16

 

18

12

1 3 ,5

1

18

 

2 0

Отверстия в шинах выполняют на

прессах

ПН-1

или высвер­

ливают на сверлильных станках.

 

 

 

Контактные поверхности шин перед соединением должны быть тщательно обработаны. Рекомендуется для этого использовать специальные станки. Обработка контактных поверхностей алюми­ ниевых шин ведется под слоем технического вазелина. При неболь­ ших объемах работ для обработки контактных поверхностей шин используют драчевые напильники, щетки из кардоленты и др. Не­ обходимо иметь в виду, что контактная поверхность шин не должна полироваться или шлифоваться, так как это ухудшает контакт.

Соединение шин электросваркой. В настоящее время при мон­ таже распределительных устройств применяют главным обра­ зом алюминиевые шины. Соединение их, за исключением тех случа­ ев, когда оно должно быть разборным, выполняется электросваркой. Работы выполняют дипломированные электросварщики. Для свар­ ки используют сварочные трансформаторы со вторичным (свароч­ ным) напряжением 65 в. Материалами для сварки служат уголь­ ные или графитированные электроды, присадочные прутки и флюсы. Присадочные прутки обычно изготовляют в процессе монтажа из отрезков шин.

При сварке алюминиевых шин применяют флюс ВАМИ, который разводят в воде до густоты сметаны, для чего на 100 а флюса тре­ буется примерно 30—35 г воды. Флюс приготовляют за 25—30 мин до начала сварки, обмазывают им свариваемые кромки шин и при­ садочные прутки. Участки, которые надо обмазать, предварительно зачищают металлической щеткой.

6 Заказ 180

8)


ни. Это позволяет разорвать магнитный контур шинодержателя

иустранить появление вихревых токов и связанных с ними нагрева

ипотерь мощности.

Шины, прокладываемые в одной горизонтальной плоскости, часто крепят в шинодержателях. В этом случае шинодержатель сле­ дует развернуть так, чтобы при возникновении в ошиновке мощных динамических усилий в результате протекания токов короткого замыкания шинодержатель работал бы на завертывание, а не на отвертывание своего болта.

Присоединение

шин к

 

 

контактам

аппаратов.

Эта

 

 

операция

заслуживает

осо­

 

 

бого внимания, тем более

 

 

что имеется целый ряд разно­

 

 

образных технических

реше­

 

 

ний. Сложность вопроса за­

 

 

ключается

в том,

что

кон­

 

 

тактные

части

аппарату­

 

 

ры, как правило, выполняют

 

 

из меди, а присоединяемые

 

 

шины — из алюминия.

 

 

 

Как показала

практика

 

 

эксплуатации, довольно хо­

Рис.

95. Расположение сборных (глав­

рошие результаты

дает при­

менение

переходных

пла­

ных)

шин в ЗРУ:

а — в е р ти к ал ьн о е , 6 — н аклон н ое , в — го­

стин, медная часть

которых

р и зо н тал ьн о е

сварена встык с алюминие­ вой. На монтажном объекте

алюминиевую часть пластины приваривают к шинам, а медную при­ соединяют к контактной части аппарата.

Уменьшение числа контактных соединений положительно вли­ яет на качество монтажа и надежность работы установки. Исходя из этого, в ряде монтажных организаций удаляют шинные части проходных изоляторов, пропуская ответвительные шины непосред­ ственно сквозь изоляторы.

На рис. 94 показаны отдельные участки ошиновки ЗРУ и при­ мер выполнения некоторых характерных шинных узлов.

Окраска шин. Этой операцией завершают монтаж шин. Окраска шин разными цветами необходима для того, чтобы легче было рас­ познать отдельные фазы шин, защитить их от коррозии, улучшить условия охлаждения (теплоотдача окрашенных шин лучше), при­ дать опрятный вид установке.

Окрашивают шины в два слоя эмалью ПФ-115 (желтой, зеленой и красной). Во второй слой добавляют 50% лака № 170. Естест­ венная сушка первого слоя 24 ч, второго — 48 ч. Если шина состоит из одной полосы, ее окрашивают со всех сторон. В пакетах окрашивают только внешние стороны шин и ребра полос. Не окра­ шивают места болтовых соединений и участки шин, предназначен-

8S


ные для наложения временных переносных заземлений. Участки для заземлений обводят по краям черной краской. Вместе с шина­ ми окрашивают шинодержатели.

По стандарту для окраски шин приняты следующие цвета: фаза Л— желтый (Ж); фаза В — зеленый (3); фаза С — красный {К) ;

нулевая шина незаземленная — черный с белыми полосами; нулевая шина заземленная — черный с фиолетовыми полосами;

положительный полюс ( + )

постоянного тока — красный;

отрицательный полюс (—)

постоянного тока — синий.

Варианты расположения

сборных шин в ЗРУ показаны на

рис. 95. Шины С и плюс (красные) всегда располагают ниже других или ближе к наблюдателю (со стороны коридора обслуживания).

Контроль за нагревом контактов. Контролируют нагрев кон­ тактов в ЗРУ с помощью термопленки, наклеиваемой на шины у мест болтовых контактных соединений, которая при повышении температуры меняет свой цвет. Молено также вырезанную в виде кружков термопленку наклеивать на головки болтов. Место на­ клейки термопленки тщательно очищают и протирают тряпкой, смоченной в бензине. Затем на очищенное место наносят слой бензилцеллюлозного лака, на который накладывают термопленку. Затем пленку вновь покрывают лаком.

§ 17. МОНТАЖ КОМПЛЕКТНЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ (КРУ)

Перед монтажом комплектного распределительного устройства проверяют, не повреждены ли отдельные шкафы и их дверцы, цела ли окраска и др. По прилагаемой заводом комплектовочной ведо­ мости контролируют комплектность шкафов. Необходимо также внимательно проверить, не повреждены ли части, демонтированные на время транспортирования и поступившие в отдельной упаковке (измерительные приборы, реле, шины).

К месту монтажа шкафы поднимают краном, который подает их через специальный монтажный проем в стене здания или незаделанный оконный проем в помещение распределительного устрой­ ства. Шкафы следует транспортировать только в вертикальном положении. Внутри здания их рекомендуется перемещать на специ­ альных транспортных тележках. Если тележек в распоряжении монтажников нет, применяют катки, подкладываемые под основа­ ния шкафов.

До монтажа шкафов в помещении распределительного устрой­ ства должны быть закончены все основные строительные работы. Лишь работы по отделке пола следует производить после монтажа.

Необходимо проверить, правильно ли установлены в между­ этажном перекрытии закладные основания, которые подготовляют

86


строители соответственно чертежам проекта. При этом к заклад­ ным основаниям, выполняемым из швеллеров № 12, должно быть прежде всего предъявлено требование строгой горизонтальности установки и параллельности швеллеров. Неровность поверхностей может быть допущена в пределах до 10 мм по всей длине укладки. Выверяют закладные основания рейкой, которую устанавливают на оба швеллера и на верхней плоскости которой помещают уро­ вень. Несущие поверхности швеллеров должны быть выше уровня бетонного основания пола примерно на 5 мм и на 5 мм ниже уров­ ня чистого пола.

Все обнаруженные неточности в установке закладных швелле­ ров строители должны устранить, выровняв несущие плоскости при­ вариваемыми стальными прокладками.

Швеллеры закладных оснований должны быть сварены в стык и соединены с контуром заземления не менее чем в двух местах полосовой сталью сечением не менее 40X4 мм.

После того как основания выверят и устранят обнаруженные дефекты, приступают к установке камер КРУ на предусмотренные проектом места.

На время установки из камер можно выдвинуть тележки, чтобы облегчить общий вес шкафа.

Вначале устанавливают один из крайних шкафов с любой сто­ роны. Вертикальность его положения тщательно выверяют по от­ весу, а горизонтальность —уровнем. Шкаф не должен качаться, Чтобы устранить качание и перекосы, применяют прокладки из стали толщиной не более 5 мм.

Тележка камеры должна вкатываться в корпус мягко, без тол­ чков и ударов, стоять устойчиво, оси подвижных и неподвижных частей разъемных контактов должны точно совпадать.

После установки первого шкафа к нему пристраивают второй, затем третий и т. д. — по числу шкафов данного устройства. Пра­ вильность положения одного шкафа по отношению к другому вы­ веряют по контрольным отверстиям, имеющимся в их бортах и поме­ ченных красной краской. Контрольные отверстия рядом стоящих шкафов должны совпадать.

По мере установки шкафы стыкуют друг с другом болтами М12. Сначала затягивают нижние, а затем верхние стыковочные болты. Если шкафы необходимо немного передвинуть, усилия следует прикладывать к нижним рамам шкафа, так как воздействие на бо­ ковые стенки может привести к их деформации и образованию труд­ но исправимых выпуклостей.

Когда стыковка всех шкафов закончена, приступают к общей выверке всей установки по фронту. Показателем правильности монтажа может служить полное совпадение всех верхних кромок дверей отдельных шкафов. Кроме того, если все шкафы установле­ ны правильно, фасадные части их закрытых дверей должны нахо­ диться в одной плоскости, что легко проверить, натянув вдоль камер шнур.

.87.


По окончании общей выверки нижние рамы шкафов привари­ вают к закладным швеллерам в четырех точках. Швеллеры присо­ единяют к контуру заземления не менее чем в двух местах полосовой сталью сечением 40X4 мм.

Следующим этапом работы является монтаж сборных шин пер­ вичных цепей. Приступая к этой работе, освобождают ответвитель­ ные шины от временного (на период транспортирования) крепления. Затем раскладывают на свои места распакованные сборные шины, учитывая их окраску и то, что номера, проставленные на концах шин, соответствуют номерам шкафов, между которыми они должны быть установлены.

Отдельные участки сборных шин соединяют друг с другом и присоединяют к ним шины ответвлений при помощи болтов в обыч­ ном порядке.

Шипки вторичных цепей распаковывают, раскладывают в пред­ назначенные для них короба и подсоединяют к болтам отпаек соответственно маркировке. Правильность выполнения соединений проверяют по схеме, прилагаемой к каждому шкафу.

Далее приступают к монтажу аппаратуры измерения и защиты, если она на время транспортирования была демонтирована. За­ земляют аппараты в шкафах КРУ через металлоконструкции, на которых они смонтированы. Поэтому места установки болтов, кре­ пящих аппаратуру, должны быть тщательно зачищены, а болты надежно затянуты. Следует также проверить, связаны ли отдель­ ные элементы шинных коробов, идущих от шкафов КРУ, между собой и надежно ли присоединены коробы к металлоконструкции шкафов.

Перед пуском устройства КРУ в эксплуатацию проверяют и испытывают установленное в шкафах оборудование (выключатели, приводы, измерительные трансформаторы и пр.).

Контрольные задания

1.Составить технологическую карту на установку трех опорных изоляторов ОФ-Ю-375 на металлоконструкции.

2.Выполнить технологическое описание установки трех проходных изолято­ ров П-10/1000 на раме, смонтированной в междуэтажном перекрытии.

3.Разработать ведомость на оборудование и материалы и перечень на инстру­ менты, механизмы и приспособления, необходимые для установки трехполюсного разъединителя РВ-10/600 в комплекте с приводом.

4.Составить технологическую карту на установку выключателя ВМП-10 в комплекте с приводом ПЭ-11 на металлоконструкции сборного РУ.

5. Выполнить технологическое описание установки выключателя МГ-10

вкомплекте с приводом.

6.Составить технологическую карту на установку двух трансформаторов

юка ТПШЛ-10/1000 и одного проходного изолятора типа П-10/1000 в между­ этажном перекрытии ЗРУ.

7.Описать состав и последовательность предмонтажных испытаний трансфор­ маторов напряжений НОМ и НТМК-

8.Выполнить технологическое описание установки трех фаз бетонного реак­ тора со сборкой их в вертикальную колонку в камере ЗРУ.

9.Составить описание монтажа шкафов КРУ на швеллерной раме в поме­ щении ЗРУ,