Файл: Киреев М.И. Монтаж и эксплуатация электрооборудования станций, подстанций и линий электропередачи учеб. пособие.pdf

ГЛАВА III

МОНТАЖ ПЕРВИЧНЫХ ЦЕПЕЙ ОТКРЫТЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

§ 18. МОНТАЖ ОПОРНЫХ И ПРОХОДНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ

Опорные изоляторы. Некоторые типы опорных изоляторов, при­ меняемых в открытых установках, приведены в табл. 14 и на рис. 96.

Рис. 96. Опорные изоляторы для наружной установки:

а — ШН-10, 6 — ШТ-35, в — СО-35, г — СТ-ИО

Для установок напряжением ПО кв 35-киловольтные изоляторы комплектуют по 3 шт. Так, например, ЗИШД-35 обозначает колонку, собранную из трех изоляторов ИШД-35 и предназначен­ ную для установки напряжением ПО кв.

ружной установки, Д — исполнение, КО — колонковый опорный, СТ — стержневой.

89

в здания закрытого распределительного устройства. Данные, ха­ рактеризующие некоторые типы проходных изоляторов, применяе­ мых для установок напряжением до 110 кв, приведены на рис. 98 и в табл. 15.

6)

Рис. 98. Проходные изоляторы для наружной установки:

а — ПНБ, б —ПНВ

На напряжение ПО кв и выше в качестве проходных изолято­ ров применяют маслонаполненные фарфоровые вводы.

При отбраковке принимаемых для монтажа проходных изоля- . торов необходимо учитывать следующие допуски:

полная длина изолятора может иметь отклонения от каталожных размеров в пре­ делах ±5 мм, а высота от головки до фланца — в пре­ делах ±3 мм. При больших неточностях изоляторы с одинаковыми отклонениями группируют и используют комплектно;

ось стержня может быть смещена по отношению к оси изолятора на ±1 мм. При большем смещении ре­

гулируют положение стержня с помощью центрирующих шайб или переармировывают колпачки изоляторов.

91

При отбраковке принимаемых для монтажа маслонаполненных изоляторов (вводов) необходимо проверить отсутствие в них течи масла. Для этого ввод устанавливают вертикально на козлы, вы­ полненные из угловой стали, в помещении с температурой 15—20° С. Спустя 48 ч проверяют, нет ли подтеков масла из арматуры и ар-

Рис. 100. Маслонаполненный ввод МН-110 на месте его установки

мировки. Если подтеки обнаружены, подтягивают болты в уплотне­

показан на рис. 99.

Маслонаполненные вводы МН-110 крепят на стальной плите,

чтобы предотвратить конденсацию влаги вокруг проходного изоля­ тора на его поверхности. Смонтированный маслонаполненный ввод МН-110 показан на рис. 100.

§ 19. МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ

Устройство. Среди различных разъединителей для наружной установки значительное применение находит разъединитель РЛНД (с линейным контуром тока, наружной установки, двухколонковый).

92

Для примера рассмотрим этот аппарат в исполнении РЛНД2- 35/600-f-1000 (цифра 2 означает наличие двух комплектов заземля­ ющих ножей). Разъединитель имеет массу 435 кг.

Основанием каждого полюса разъединителя (рис. 101, а и б) служит швеллер /, по обеим сторонам которого закреплены чугун­ ные подшипники. К ним сверху приварены рычаги 12, связанные между собой внутриполюсной тягой 18. На рычагах установлены стержневые изоляторы 4 и 11 с закрепленными в их верхних ча­ стях полуножами 8 и 10. На полуноже 8 укреплены контактные ламели 9. Полуножи связаны с контактными выводами 5 пакетами медных лент 6.

Выведенный под швеллерное основание вал 13 служит для пере­ дачи всей системе вращательного движения, задаваемого рукоят­ ками 15 привода 16. Если посредством привода повернуть вал 13, а с ним и подшипник, на рычаге которого укреплен изолятор 11, изолятор вместе с полуножом 10 будет вращаться или по часовой стрелке, или против в зависимости от того, в каком направлении повернуть рукоятку привода. Поскольку изолятор 4 связан с изо­ лятором 11 тягой 18, то вместе с полуножом 8 он также придет во вращение, но в обратном по отношению к изолятору 11 направ­ лении. В результате полуножи разъединителя будут сходиться или расходиться, замыкая либо размыкая подключенную к аппарату линию.

Разъединитель имеет заземляющие ножи 3, служащие для дву­ стороннего заземления данного участка цепи после его отключения. Заземляющий нож представляет собой стальную трубу, один конец которой приварен к поворотному валу 23 (рис. 101, в), а другой снабжен латунным контактом 2 (см. рис. 101, а).

После расхождения полуножей разъединителя заземляющие ножи поднимаются и смыкаются с неподвижными контактами 7 полуножей. Тем самым последние, а также соответствующие участ­ ки цепи окажутся заземленными ножом 3, связанным гибкой пере­ мычкой 17 со швеллерным основанием аппарата и заземляющей сетью. Заземляющие ножи управляются тем же приводом, что и полуножи основной контактной системы. Они связаны с приводом через промежуточный рычаг 22 (см. рис. 101, в).

Полюс, связанный с приводом, является ведущим, остальные два — ведомые. Ведущим может быть как средний, так и любой из крайних полюсов в зависимости от места установки привода. Движение к ведомым полюсам для основной контактной системы передается через междуполюсные соединительные тяги, показан­ ные на рис. 101, в.

Для управления разъединителем использован рычажный при­ вод ПРН-220 для наружной установки (см. рис. 101, б).

Хранение, распаковка и осмотр. Доставленный к месту монтажа разъединитель следует хранить под навесом для защиты от атмо­ сферных осадков, которые могут привести к коррозии отдельных частей аппарата. При распаковке необходимо соблюдать долж-

93

95

шать 2—3 мм. Возможные отклонения от указанных данных устра­ няют, регулируя длину тяги 18 (см. рис. 101,а).

Прежде чем собрать отдельные полюса в трехполюсный аппа­ рат, необходимо проверить контактное давление на каждом полюсе. Для этого при отключенном разъединителе в контактные ламели

разъединителя того же типа, но на ток 1000 а вытягивающее усилие должно составлять 18—20 кГ. Если необходимо несколько увели­ чить контактное давление, стягивают болты ламелей.

Одновременно с закреплением разъединителя на рабочем месте монтируют междуполюсные соединительные тяги, в состав которых

диаметром 1". Трубы подбирают по месту. Вставки загоняют внутрь труб и приваривают к ним. Тяги наконечника 24 крепят к рычагам разъединителя, связывая один с другим отдельные полюса.

Чтобы обеспечить междуполюсную связь заземляющих ножей (одной стороны), на концы их валов 23 (см. рис. 101,в) насажи­ вают отрезки стальных труб 20 диаметром 1". На одну из труб предварительно надевают ведущий рычаг 19, поставляемый заво­ дом. Трубы на валах закрепляют коническими штифтами 8X45мм или сваркой. Заземляющие ножи при монтаже труб должны нахо­ диться во включенном положении.

Ведущий рычаг 19 устанавливают так, чтобы он находился на расстоянии 185—190 мм от продольной оси полюса, считая от середины толщины пластины рычага. Его ось должна быть накло­ нена на угол 29—30° по отношению к вертикали. Далее ведущий рычаг тягой 21, поставляемой заводом, соединяют с промежуточ­ ным рычагом 22. При этом тяга должна быть отрегулирована так, чтобы ось промежуточного рычага была отклонена от горизонталь­ ной плоскости на угол 45°. В том же порядке монтируют связи заземляющих ножей другой стороны.

96