Файл: Авилов Г.В. Изготовление магнитных лент для кинематографии.pdf

слоя повышает чувствительность ленты, особенно при использовании порошков игольчатой формы.

Проверка нелинейных искажений магнитной ленты показывает, что каландрирование значительно улучшает их. Таким образом, каландрирование магнитного слоя, делая поверхность ровной, глянцевой и твердой, улуч­ шает шероховатость и твердость поверхности. При этом электроакустические свойства магнитной ленты также улучшаются.

9.Очистка магнитных лент и кинофотоматериалов

Для кинофотоматериалов и магнитных лент характерны следующие загрязнения: следы воскового карандаша, клея, смазки, лака, отпечатки пальцев (следы жира, по­ та), механически вдавленная грязь, прилипшие или элект­ ростатически удерживаемые на поверхности пыль, вор­ синки и др.

Загрязнения могут содержать как растворимые, так и нерастворимые части, химически не связанные с очи­ щаемыми слоями. Для очистки кинофильмов применяют различные способы: чистку струей воздуха, тканями и различными растворителями. При применении раствори­ телей важно знать их действие на серебряное изображе­ ние, на цветное изображение, основу пленки и эмуль­ сию. Важное значение имеют и физико-химические свой­ ства растворителей, а именно: скорость испарения, температура возгорания, температура кипения, давление паров, токсическое действие на персонал как в парообраз­ ном, так и в жидком состоянии, а также стоимость и доступность.

В последнее время для очистки и обезжиривания пленки используют ультразвуковые (УЗ) колебания [167, 105]. Этот способ широко применяется на разных стадиях технологического процесса создания фильма и его проката, а также в технологическом, процессе изго­ товления магнитных лент.

При очистке добиваются растворения и механического отделения нерастворимой части загрязнения от очищае­ мой поверхности. Специальные растворители удаляют и статические заряды, причем используются только те растворители, которые не вызывают набухания или раст-

121

ворения компонентов пленки. Особенно велика роль УЗ очистки при эксплуатации 35, 16 и 8-мм негативных и позитивных фильмовых и магнитных материалов от жи­ ровых и механических загрязнений, накапливающихся на фильмовых материалах в процессе их использования.

Р. Н. Хаг [169] отмечает необходимость регулярной очистки-ленты, например, при помощи ультразвуковой очистительной машины «Zipsner Smith CF-2», которая в

кости (поверхностное натяжение, вязкость, упругость насыщенного пара), используемой в качестве раствори­ теля, так и от конструкции очистительной машины.

Наиболее подходящие растворители для УЗ очистки содержат хлорированные и фторированные низшие спир­ ты или их смеси.

Для очистки магнитных пленок используют фреоны с фирменным названием TF-2, «Арктон-113».

Магнитные пленки и фильмокопии с магнитными до­ рожками рекомендуется чистить не в четыреххлористом углероде, а в смеси четыреххлористого углерода с циклогексаном в отношении 1 : 1. Смесь менее вредна и него­ рюча, но гораздо дороже других очищающих растворов. Циклогексан легко воспламеняется и небезопасен в по­ жарном отношении.

В Англии фирмой «Colour Filmservices», в США фир­ мой «Zipsner Smith» и в Чехословакии производством «Vuma» изготовляются фильмоочистительные машины, в которых используется комбинированное действие очи­ щающей фильм жидкости с воздействием интенсифици­ рующих очистку ультразвуковых колебаний этой жидко­ сти в процессе очистки фильмового материала.

Машины указанных фирм отличаются лишь конструк­ тивными деталями, основные же узлы и последователь­ ность технологических операций в них идентичны.

Принципиальная схема построения УЗ очистительной машины такова (рис. 51): подающая кассета или ролик /, лентопротяжный механизм 2, транспортирующий пленку через бачок с растворителем 3, в котором пленка подвер­ гается действию УЗ, и УЗ преобразователи 4. Пленка из

122

бака с растворителем транспортируется через устройство душевой про­ мывки 5 и воздушную су­ шилку, 6, после чего попа­ дает на приемную кассе­ ту или ролик 7. Вспомо­ гательными устройствами являются системы цирку­ ляции, очистки и термостатирования очищающе­ го раствора 8, УЗ генера­ тора 9, питающий УЗ преобразователи, система очистки и подогрева воз­ духа и система рекупера­ ции растворителя.

Очистка осуществля­ ется при прохождении

фильмовых материалов или пленки через ванну с лету­ чими негорючими растворителями жиров. Интенсифика­ ция очистки обеспечивается имеющимися в ванне ультра­ звуковыми преобразователями, которые питаются от ультразвукового генератора. По современным представ­ лениям, ультразвуковая очистка связана главным обра­ зом с механическим воздействием.

На выходе из очищающей ванны фильмовый материал споласкивает­ ся- в струе растворителя, а затем по­ падает в зону сушки, где подверга­ ется обдуву подогретым фильтро­ ванным воздухом.

Конструкция сушильной камеры показана на рис. 52, где / — направ­ ляющие ролики; 2— защитные пере­ городки, расположенные к пленке под углом 45°; 3 — воздушные соп­ ла; 4— воздухоотводы.

Вработе Д. В. Фассета и других

[163]даются рекомендации относи­ тельно выбора растворителей для очистки цветных и черно-белых пле­

123

вается техника чистки растворителями и водой. Автора­ ми было исследовано большое количество растворителей и отобраны для работы следующие: п-бутилхлорид, четьпреххлористый углерод, циклогексан, циклопентан, фреон-113, гептан, гексан, изопропиловый спирт, хлоро­ форм, метилциклогексан, нафта, толуол 2, 2,4-триметил- пентан, вода. Вода для очистки пленки применяется с примесью некоторых органических моющих средств, ре­ комендуется и несколько рецептов смесей:

10.Зависимость электроакустических свойств магнитных лент от их качества

Я- А. Мазо [90] приводит зависимость электроакустиче­

условиях) лучше чувствительность, нелинейные искаже­ ния и шум намагниченной ленты и хуже частотная харак­ теристика и копирэффект.

Чем больше объемная концентрация порошка в рабо­ чем слое, тем (при прочих равных условиях) лучше на­ магниченность ленты и частотная характеристика и ху­ же копирэффект. Оптимальное подмагничивание с уве­ личением толщины рабочего слоя увеличивается, а с увеличением концентрации порошка — уменьшается. Таким образом, выбор толщины рабочего слоя и концент­ рации порошка всегда производится компромиссным пу­ тем и зависит от назначения ленты. На практике следует стремиться- к возможно большей концентрации и мини­ мальной толщине рабочего слоя.

124

• от толщины рабочего слоя магнитной ленты: б — от объемной концентрации ферропорошка в рабочем слое

Особый интерес представляет изучение корреляции между данными магнитных и электроакустических изме­ рений магнитных лент [26].

Измерение магнитных параметров (максимального остаточного магнитного потока;. остаточной индукции; коэрцитивной силы; прямоугольности петли и показателя ориентации) производили на феррографе, позволяющем наблюдать петлю гистерезиса ферромагнитного покры­ тия лент и определять по ней указанные параметры. Частота намагничивающего тока феррографа 60 гц и

11 кгц.

Электроакустические параметры (отдача головки вос­ произведения и коэффициент гармоник) определялись с помощью обычного лентопротяжного устройства при ско­ рости 38,1 см/сек и при длине волны записи 25 и 250 мкм. Измерения на большей длине волны записи показали определенную корреляцию с магнитными измерениями, проведенными при частоте намагничивающего тока 60 гц. Однако для короткой длины волны корреляция практически отсутствовала.

Испытания при частоте намагничивающего тока фер­ рографа 11 кгц показали значительно лучшую сопоста­ вимость с электроакустическими измерениями для ко­ роткой длины волны. Авторы считают, что, по-видимому, в дальнейшем можно будет предсказывать электроаку­ стические свойства лент на основе магнитных измерений при высокой частоте намагничивающего тока фер­ рографа.

11.Хранение магнитных лент

Магнитные ленты и кинофильмы с магнитными дорожка­ ми должны храниться в помещении с кондиционирован­ ным воздухом. Температура воздуха должна быть 20±5° С, относительная влажность 60±5%'.

Недопустима температура выше 30° С. Повышенная температура и высокая влажность вызывают слипание витков и механическую деформацию ленты в виде скла­ док и волнистости, а также прогиба и перекашивания рулона. Если слипание прочное, то рабочий слой может отделиться от основы и лента станет непригодной.

Повреждения ленты вследствие механической дефор­ мации увеличиваются, если лента намотана с неправиль­ ным натяжением. Такую ленту необходимо перемотать с

І26

правильно выбранным натяжением в ровный рулон и вы­ держать при обычных условиях в течение 48 час.

Высокая температура и влажность могут привести к появлению грибка.

Хранение при температуре ниже 10° С не рекомен­ дуется. Низкие температуры могут вызвать усадку сер­ дечника катушки, в результате чего рулон будет отста­ вать от сердечника.

Коэффициент теплового расширения большинства пластмассовых сердечников в два раз больше коэффици­ ента теплового расширения ленты с полиэфирной осно­ вой, а для алюминия он почти такой же, как и для поли­ эфира. Поэтому лента, намотанная на пластмассовые катушки, особенно подвержена повреждениям при низ­ ких температурах.

В случае хранения магнитной ленты при влажности воздуха ниже рекомендуемой лента становится хрупкой. Для восстановления эластичности необходимо выдер­ жать ленту некоторое время при рекомендованной влаж­ ности. Резкие колебания температуры и влажности при хранении недопустимы, так как магнитная лента приоб­ ретает склонность к скручиванию и коробится по ширине.

Результаты проведенных исследований [176] о сохра­ няемости физико-механических свойств ферромагнитной ленты, изготовленной на ацетатной подложке и нитроцеллюлозном лаковом слое, представлены на рис. 54—56, где указаны средние значения для пяти исследованных образцов. Свойства магнитной ленты в исходном состоя­ нии приняты за 100%. На рисунках приведены данные по трем основным физико-механическим показателям.

Исследования также показали, что длительное хра­ нение ферромагнитной ленты при температуре 30° Ç, т. е. в условиях, вполне реальных для многих районов Совет­ ского Союза, приводит не только к значительным изме­ нениям физико-механических свойств, но и к существен­ ным изменениям вида и формы ленты, если относитель­ ная влажность воздуха низка или чрезмерно высока. Лишь в случае умеренной влажности (65%) при данной температуре изменения формы рулонов магнитной ленты не наблюдалось в течение трех лет.

В хранилище ленты не должны проникать прямые солнечные лучи.

Ленты, намотанные на сердечники или катушки, долж­ ны быть упакованы в полиэтиленовые мешки и коробки из глянцевого картона. Плотная намотка повышает со-

127

шать 400 а/м [90]. Полки стеллажей решетчатые. Короб­ ки с лентой на стеллажах располагают в вертикальном положении.

5—335