Файл: Технологический расчет магистрального нефтепровода.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 28
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
– допустимое давление, для диаметра , равное 5,9 МПа;
– то же, что и в формуле (1).
Подставив значения в формулу (8), получаем
Условие выполняется.
Принимаем насосы:
- магистральный насос НМ 5000-210 со сменным ротором на подачу 1 от номинальной с диаметром рабочего колеса ;
- подпорный насос НПВ 5000-120 диаметром рабочего колеса
Результаты выбора насосного оборудования НПС и расчёта рабочего давления представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Результаты выбора насосного оборудования НПС и расчёта рабочего давления
3 Определение толщины стенки трубопровода
Для сооружения магистральных трубопроводов применяют стальные бесшовные горячекатаные трубы из углеродистых и легированных сталей, а также электросварные прямошовные или спирально-шовные сварные трубы из низколегированных сталей с более высокими механическими свойствами по сравнению с углеродистыми сталями, что позволяет уменьшить толщину стенок.
Примем для сооружения нефтепровода трубы из низколегированной стали Волжского трубного завода, изготавливаемые по ТУ 1104-138100-357-02-96 марки 17Г1С (временное сопротивление на разрыв стали
МПа, коэффициент надёжности по материалу ) [Приложение В].
Расчетную толщину стенки трубопровода определяют по формуле
(9)
где – то же, что и в формуле (8);
– наружный диаметр трубы, мм;
– коэффициент надежности по нагрузке, для нефтепроводов, работающих по схеме перекачки «из насоса в насос» ;
– расчетное сопротивление металла трубы и сварных соединений, МПа.
Находим расчетное сопротивление металла
(10)
где – нормативное сопротивление растяжению (сжатию) металла труб и сварных соединений, определяемое из условия работы на разрыв, равное минимальному пределу прочности ;
– коэффициент условий работы трубопровода, для трубопроводов III и IV, ;
– коэффициент надежности по материалу;
– коэффициент надежности по назначению трубопровода, зависящий от его диаметра, .
Подставив значения в формулу (10), получаем
Подставив значения в формулу (9), получаем
Полученное значение округляем в большую сторону до стандартного значения и принимаем толщину стенки равной
Внутренний диаметр нефтепровода по формуле
(11)
Подставив значения в формулу (11), получаем
Результаты расчёта толщины стенки трубопровода представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Результаты расчёта толщины стенки трубопровода
4 Проверка толщины стенки трубы нефтепровода
Абсолютные значения максимального положительного и максимального отрицательного температурных перепадов определяются по формулам
(12)
(13)
где – коэффициент линейного расширения металла трубы,
– модуль упругости металла,
– коэффициент Пуассона, ;
– то же, что и в формуле (10).
Подставив значения в формулу (12), получаем
Подставив значения в формулу (13), получаем
К дальнейшему расчету принимаем большую из величин
Находим величину продольных осевых сжимающих напряжений по формуле
(14)
где – то же, что и в формуле (13);
– то же, что и в формуле (13);
– то же, что и в формуле (13);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (11);
– то же, что и в формуле (9).
Подставив значения в формулу (14), получаем
Знак «минус» указывает на наличие осевых сжимающих напряжений. Поэтому необходимо вычислить коэффициент , учитывающий двухосное напряженное состояние металла по формуле
(15)
где – то же, что и в формуле (10);
– то же, что и в формуле (14).
Подставив значения в формулу (15), получаем
Уточним толщину стенки нефтепровода по следующей формуле
(16)
где – то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (15);
– то же, что и в формуле (10).
Подставив значения в формулу (16), получаем
Примем толщину стенки 10,5 мм.
В таблице 5 представлена проверка толщины стенки трубы нефтепровода.
Таблица 5 – Проверка толщины стенки трубы нефтепровода
– то же, что и в формуле (1).
Подставив значения в формулу (8), получаем
Условие выполняется.
Принимаем насосы:
- магистральный насос НМ 5000-210 со сменным ротором на подачу 1 от номинальной с диаметром рабочего колеса ;
- подпорный насос НПВ 5000-120 диаметром рабочего колеса
Результаты выбора насосного оборудования НПС и расчёта рабочего давления представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Результаты выбора насосного оборудования НПС и расчёта рабочего давления
Показатель | Значение |
, (6) | 4378 |
, м (7) | 174 |
, м (7) | 126,4 |
, МПа (8) | 5,2 |
Магистральный насос | НМ 5000-210 |
Подпорный насос | НПВ 5000-120 |
3 Определение толщины стенки трубопровода
Для сооружения магистральных трубопроводов применяют стальные бесшовные горячекатаные трубы из углеродистых и легированных сталей, а также электросварные прямошовные или спирально-шовные сварные трубы из низколегированных сталей с более высокими механическими свойствами по сравнению с углеродистыми сталями, что позволяет уменьшить толщину стенок.
Примем для сооружения нефтепровода трубы из низколегированной стали Волжского трубного завода, изготавливаемые по ТУ 1104-138100-357-02-96 марки 17Г1С (временное сопротивление на разрыв стали
МПа, коэффициент надёжности по материалу ) [Приложение В].
Расчетную толщину стенки трубопровода определяют по формуле
(9)
где – то же, что и в формуле (8);
– наружный диаметр трубы, мм;
– коэффициент надежности по нагрузке, для нефтепроводов, работающих по схеме перекачки «из насоса в насос» ;
– расчетное сопротивление металла трубы и сварных соединений, МПа.
Находим расчетное сопротивление металла
(10)
где – нормативное сопротивление растяжению (сжатию) металла труб и сварных соединений, определяемое из условия работы на разрыв, равное минимальному пределу прочности ;
– коэффициент условий работы трубопровода, для трубопроводов III и IV, ;
– коэффициент надежности по материалу;
– коэффициент надежности по назначению трубопровода, зависящий от его диаметра, .
Подставив значения в формулу (10), получаем
Подставив значения в формулу (9), получаем
Полученное значение округляем в большую сторону до стандартного значения и принимаем толщину стенки равной
Внутренний диаметр нефтепровода по формуле
(11)
Подставив значения в формулу (11), получаем
Результаты расчёта толщины стенки трубопровода представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Результаты расчёта толщины стенки трубопровода
Показатель | Значение |
, (10) | 312 |
, мм (9) | 10 |
, мм (11) | 1000 |
4 Проверка толщины стенки трубы нефтепровода
Абсолютные значения максимального положительного и максимального отрицательного температурных перепадов определяются по формулам
(12)
(13)
где – коэффициент линейного расширения металла трубы,
– модуль упругости металла,
– коэффициент Пуассона, ;
– то же, что и в формуле (10).
Подставив значения в формулу (12), получаем
Подставив значения в формулу (13), получаем
К дальнейшему расчету принимаем большую из величин
Находим величину продольных осевых сжимающих напряжений по формуле
(14)
где – то же, что и в формуле (13);
– то же, что и в формуле (13);
– то же, что и в формуле (13);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (11);
– то же, что и в формуле (9).
Подставив значения в формулу (14), получаем
Знак «минус» указывает на наличие осевых сжимающих напряжений. Поэтому необходимо вычислить коэффициент , учитывающий двухосное напряженное состояние металла по формуле
(15)
где – то же, что и в формуле (10);
– то же, что и в формуле (14).
Подставив значения в формулу (15), получаем
Уточним толщину стенки нефтепровода по следующей формуле
(16)
где – то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (9);
– то же, что и в формуле (15);
– то же, что и в формуле (10).
Подставив значения в формулу (16), получаем
Примем толщину стенки 10,5 мм.
В таблице 5 представлена проверка толщины стенки трубы нефтепровода.
Таблица 5 – Проверка толщины стенки трубы нефтепровода
Показатель | Значение |
, (12) | 37,864 |
, (13) | 88,349 |
, (14) | -39 |
, мм (16) | 10,5 |
, (15) | 0,932 |