Файл: Крылов Н.В. Организация и планирование кислородного производства [учеб. пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 221
Скачиваний: 0
ства газы вырабатывают в жидком или газообразном состоянии. Различаются специализированные - заводы по производству только сжиженных газов или только газов в газообразном виде. Заводы предназначены для снабжения газами предприятий, входящих в состав конкретного промышленного района. Для снабжения кислородом или азотом конкретного предприятия-по требителя организуется станция (цех) разделения воздуха, ко торая является частью данного предприятия. Она оснащена со ответствующим оборудованием, позволяющим получать жидкие или газообразные продукты разделения воздуха, производить их очистку, хранение и доставку продукции на места потребления.
Структура предприятия определяется спецификой производ
ственного процесса и включает ряд подразделений (звеньев), прямо или косвенно участвующих в производстве. К производ ственным звеньям относятся цеха и участки, изготовляющие основную продукцию, а также цеха и участки, обеспечивающие ремонт оборудования, подачу энергии и т. п.. Производственная структура предприятия зависит от объема, номенклатуры и аг регатного состояния вырабатываемых газов, степени специали зации основного производства, способа покрытия потребности во всех видах энергии, организации транспортного и ремонтного хозяйства, уровня автоматизации и механизации производствен ных процессов и метода организации снабжения газами потре бителей.
Влияние перечисленных факторов на структуру производства является существенным. Например, получение кислорода, азота в газообразном состоянии в большинстве случаев связано с со зданием громоздкого баллонного хозяйства, установкой специ альных -компрессорных агрегатов для сжатия продуктов разде ления и другого оборудования, а в случае подачи газов потре бителям по трубопроводу баллонное хозяйство может быть пол ностью или частично ликвидировано. Получение сжиженных га зов требует установки стационарных -емкостей для слива, хране ния и отпуска -сжиженных газов потребителям. Чем шире но менклатура вырабатываемых газов, тем -сложнее и больше но* масштабам структура производства.' При получении всех видов- эң-ергии’ со стороны производственная структура упрощается, в то время как при выработке энергии собственными энергоуста новками производственная структура предприятия усложняется. Специализация в значительной -степени упрощает структуру кислородного производства. Однако для особенно крупных кис лородных предприятий узкая -специализация является менее эф фективной, чем комбинированное производство, основан-ное на использовании всех продуктов разделения воздуха, так как мно гие издержки производства являются неизменными или изме няются незначительно, независимо от количества вырабатывае мых газов.
Основной производственно-структурной единицей промыш ленного предприятия является цех, представляющий собой в из-
8
вестиой степени обособленную в административном и производ ственно-хозяйственном отношениях часть предприятия. Наибо лее благоприятной следует считать организацию цехов на базе однородных установок, так как такое единообразие создает наилучшие условия для ремонта оборудования, ведения .расчет ных операций и оперативно-технического руководства.
По своему |
назначению цеха |
предприятия подразделяются |
на основные |
и вспомогательные. |
Основными называются цеха, |
■непосредственно участвующие в изготовлении продукции, неза висимо от того, выпускают они готовую продукцию или только выполняют соответствующие стадии производственного процес са по превращению основного сырья или полуфабриката в гото вую продукцию. На кислородных предприятиях к основным от носятся цеха: разделения, компрессии, очистки газов от приме сей. Вспомогательными называются цеха, обеспечивающие своей продукцией или услугами нормальную работу основного произ водства и всех производственных подразделений предприятия (ремонтно-механический цех, -ремонтно-строительный, энергети ческий). К вспомогательным относятся также цехи и хозяйства, выполняющие работы по обслуживанию основных и вспомога тельных цехов (транспортное и складское хозяйства, насосные станции, градирни, очистные сооружения, электроподстанции,, котельные и др.). Большое число вспомогательных хозяйств в кислородных производствах объясняется значительной и кон центрированной потребностью в электроэнергии, немалым объ емом ремонтных работ по месту установки оборудования, усло виями хранения и транспортировки газов и т. д.
Производственная структура цеха характеризуется составом входящих в него основных и вспомогательных подразделений и их взаимосвязью.
Цеха подразделяются на производственные участки и рабо чие места. В основу организации каждого участка (отделения) положены характерные особенности технологического процесса и используемого оборудования. Производственный участок — это часть цеха или предприятия, где осуществляется закончен
ная стадия |
определенного |
производственного |
процесса, |
в соответствии с которой обрабатываемое вещество |
переходит |
из одного качественного состояния в другое. Например, в аппа ратном отделении цеха разделения воздуха осуществляется раз деление воздуха с выходом из аппаратов качественно новых продуктов: кислорода, азота, аргона и др. На рис. 1 представ лен один из возможных вариантов структуры станции (цеха) разделения воздуха. Обычно они организуются на металлурги ческих, химических и других промышленных предприятиях и в зависимости от местных условий являются «ли самостоятель ными единицами, подчиненными главному энергетику завода, или входят в состав энергосилового хозяйства.
В составе станции разделения воздуха имеются одно или не сколько зданий и сооружений с располагаемым возле .них на
9’
■открытых площадках основным и вспомогательным оборудова нием, участвующим в получении жидких или газообразных про дуктов разделения воздуха, их очистке, хранении, наполнении в баллоны, транспортные, стационарные и другие емкости.
Рис. 1. Структурная схема станции (цеха) разделения воздуха.
Однако структура и состав помещений станций разделения воздуха могут быть различными. Возможен, например, и такой состав: цех разделения воздуха, цех очистки продуктов (аргона, криптоно-ксеноновой смеси), цех компрессии, хранилища для сжиженных газов с наливными устройствами, баллонный цех, газгольдерная и реципиенты для газов, участок контрольно-из мерительных приборов, электроподстанция, градирня, ремонтно механическая мастерская, материальный склад и склад горюче смазочных материалов.
Цех разделения может состоять из следующих участков: ка меры фильтров; машинный зал с расположенными в нем воз-
10
душными компрессорами, а при необходимости и компрессорами для сжатия продуктов разделения, холодильными установками; аппаратное отделение (блоки разделения с детандерами); ще лочное отделение с аппаратурой для очистки воздуха от СО2; лаборатории.
В зависимости от размеров станции и производительности установок, которыми она оснащена, многие из перечисленных отделений могут располагаться в одном или в различных поме щениях. Такие отделения, как машинный зал, аппаратное, ще лочное, располагаются в одном здании (главный корпус стан ции), а наполнительная и склад баллонов с мастерской по ре
монту баллонов размещаются в подсобном |
здании. Емкости |
для сбора отработанного щелочного раствора |
располагаются |
вне здания цеха, а газгольдеры, склады ГСМ размещаются в отдельном помещении или в пристроенном к цеху разделения.
При крупных станциях для сжатия продуктов |
разделения |
до различных давлений могут быть организованы |
цеха ком |
прессии, в которых устанавливаются компрессорные агрегаты с пусковыми устройствами и щитами управления.
Цех очистки продуктов разделения включает в себя машин ное отделение, кабины блоков обогащения и газификаторов, камеры выжигания углеводородов, участок контактных аппара тов или блоков очистки, газодувок и водородного распредели тельного коллектора, щелочное отделение, газгольдерную, склад порожних и наполненных баллонов для продуктов, а также склад порожних и наполненных баллонов для водорода.
Щиты управления камер выжигания, кабин блоков обога щения и газификаторов, блоков очистки продуктов разделения располагаются в машинном отделении или другом обособлен ном невзрывоопасном помещении.
Баллонный цех состоит из наполнительной, складов хранения порожних и наполненных баллонов, реципиентной, ремонтно механической и испытательной мастерских, окрасочного отделе ния, зарядки аккумуляторов электропогрузчиков.
Различаются три типа производственной структуры: предмет ная, технологическая и смешанная (предметно-технологиче ская) .
При предметной структуре производства каждый цех изго товляет один или несколько видов продукции или определен ные части их. Так, например, на кислородном заводе, в кисло родном цехе производится только кислород, а в цехе сосудов Дюара — несколько типов сосудов. Предметная структура позво ляет углубить специализацию производства, создает более бла гоприятные условия для внедрения новой техники, применения механизации (и автоматизаций, типизации технологических про цессов и использования прогрессивных методов обработки и по вышения качества продукции. Она способствует ускорению про изводства за счет расположения оборудования по ходу техноло гического процесса изготовления продукции, что создает реаль
11
ные предпосылки для внедрения поточного метода производ ства, существенно улучшает обслуживание со стороны вспомо гательных хозяйств и служб, упрощает оперативно-календарное планирование и порядок доведения плана до каждого исполни теля, повышает ответственность цеха за выпуск продукции в установленные сроки, в заданном ассортименте и соответствую
щего качества.
На предприятиях с технологической структурой в каждом цехе и на каждом участке выполняются однородные технологи ческие процессы по изготовлению различной продукции. Так, на заводах кислородного машиностроения организуются ли
тейные, кузнечные, |
механические, термические, сборочные |
цеха, |
а в свою очередь |
внутри, например, механического цеха |
— то |
карный, фрезерный, строгальный и другие участки. Эта струк тура обеспечивает технологическую специализацию цехов и участков, облегчает руководство ими и маневрирование рабо чими внутри цеха. Вместе с тем при выпуске нескольких видов продукции увеличиваются потери времени на переналадку обо рудования (например, при обработке валов различной длины и диаметра в механическом цехе). При выполнении участком только определенных операций коллектив этого участка не несет ответственности за качество продукции в целом и за соблюде ние сроков ее изготовления. При технологической структуре затрудняется расположение оборудования по ходу технологиче ского процесса, так как из-за частой смены изготовляемой про дукции меняются состав и последовательность выполнения опе раций. В некоторых случаях следует прийенять смешанную структуру, при которой ряд цехов (заготовительных) организует ся по технологическому, а другие — по предметному признаку.
Выбор наиболее эффективного варианта структуры должен производиться с учетом специфики конкретного предприятия, а также положительных и отрицательных сторон каждого типа производственной структуры. При этом производственная струк тура должна удовлетворять таким основным требованиям, как максимальное использование технологического оборудования, повышение технического уровня производства, создание рацио нального технологического процесса, обеспечение простоты управления, сокращение длительности производственного про цесса, повышение качества продукции, обеспечение более бла гоприятных условий труда, повышение производительности тру да и снижение издержек производства. В то же время факторы, определяющие производственную структуру предприятия, непре рывно изменяются и вызывают потребность в постоянном совер шенствовании производственной структуры,
3. Пути совершенствования производственной структуры
Производственная структура предприятия оказывает боль шое влияние на его экономику. Поэтому установление рацио нальной производственной структуры относится к числу важ
12
нейших факторов, определяющих уровень производительности труда и издержек производства. Укрупнение цехов и производ ственных участков способствует внедрению прогрессивной тех ники, более производительному ее использованию, ведет к улуч шению технико-экономических показателей предприятий.
Обычно вопросы выбора или улучшения производственной структуры решаются при строительстве новых, реконструкции и
•расширении действующих предприятий, при изменении профиля производства, в ходе перепланировки или переоборудования отдельных цехов и участков.
Основными путями совершенствования производственной структуры предприятий кислородной промышленности являют ся: а) обоснованный выбор рационального размера предприя тия и цехов, б) выбор типа построения цехов и производствен
ных участков, в) |
снижение удельного веса |
вспомогательных и |
|
обслуживающих |
цехов и хозяйств, г) оптимизация |
планировки |
|
и рациональное |
размещение оборудования. |
Выбор |
рациональ |
ного размера предприятий и цехов позволяет лучше использо вать технику, снизить капиталовложения на единицу мощности, уменьшить удельный вес административно-управленческого, вспомогательного и обслуживающего.персонала, привлекать вы сококвалифицированные кадры, сократить эксплуатационные расходы, приходящиеся на единицу продукции.
При выборе оптимального размера «исло:родного производ ства учитываются не только удельные капиталовложения и за траты на производство продукции разделения воздуха, но и по требности расположенных вблизи от кислородного завода по требителей этих продуктов, а также транспортные расходы по достатке продукции. Немаловажен вопрос и эффективности ру ководства предприятием.
На очень крупных, особенно комбинированных, кислородных заводах создается большое количество цехов и других подраз делений, что затрудняет их оперативное руководство, но позво ляет организовать более квалифицированное управление ими-и использовать высокоэффективную технику управления. Опти мальным будет тот размер кислородного производства, при ко тором капиталовложения, расходы на выработку продукции и ее транспортировку будут наименьшими, т. е.
|
3min = ЕНК -|-С + Уо + Сг-}- Сд, |
|
|
|
|||
где Зит— минимальные расчетные затраты |
на единицу продук |
||||||
ции; |
К — капиталовложения, приходящиеся |
на |
единицу |
мощ |
|||
ности |
предприятия, |
цеха; Ен —нормативный коэффициент |
эф |
||||
фективности; У0 — расходы |
по управлению |
и |
обслуживанию |
||||
производства на |
единицу |
продукции; С — эксплуатационные |
|||||
расходы (без затрат на управление, обслуживание |
и транспор |
||||||
тировку), приходящиеся на единицу продукции; |
Сг— транспорт |
||||||
ные расходы по доставке грузов на кислородное |
предприятие; |
||||||
Сд — транспортные |
расходы |
по доставке газов |
потребителям. |
13