Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 27
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- Цех «Отчистные сооружения»;
- Участок переработки древесных отходов;
- Реализация готовой продукции ОАО «Соликамскбумпром» производит:
- высококачественную газетную бумагу (ГОСТ 6445-74) массой 40, 42, 45, 48,8 г/м², обладающими высокими оптическими, механическими и структурными характеристиками, позволяющими выполнять как черно-белую, так и многоцветную печать на любых высокоскоростных печатных агрегатах;
- оберточную бумагу (ГОСТ 8273-75), используемую в качестве упаковочного материала, предназначенного для завертывания медикаментов и промышленных товаров и изделий, а также для изготовления бумажных пакетов.
- лигносульфатоны технические (ЛСТ) (ТУ 54-028-00279580-97) применяются при производстве технического углерода, ДСП, ДВП, фанеры, цемента, в литейном производстве, нефтяной промышленности, автодорожном строительстве;
- товары народного потребления (блокноты, папки, тетради, записные книжки, писчую бумагу);
- Социальный комплекс (детские сады, поликлиника, санаторий-профилакторий, Дом культуры «Бумажник» и стадион) (таблица 1.1.).
Таблица 1.1. Ассортиментный перечень продукции, выпускаемой ОАО «Соликамскбумпром»
№ п/п | Наименование, назначение | ГОСТ, ТУ | Род упаковки | Условия транспортировки |
1 | Бумага газетная | Гост 6445-74 | В рулонах | Ж/д вагон-40 тн |
2 | Лигносульфонат технический жидкий | ТУ 54-028-00279580-2004 | В цистернах | Ж/д цистерна 60-тн |
3 | Лигносульфонат порошкообразный | ТУ 54-028 | Бумажные мешки | Ж/д вагон-30 тн Контейнер до 3 тн |
4 | Бумага оберточная серая | Гост 8273-75 | В рулонах | Ж/д вагон-35 тн |
5 | Бумага для оперативной ротационной печати | ТУ 5431-013-00279580-2008 | В рулонах | Ж/д вагон-40 тн |
6 | Бумага газетная тонкая для офсетной печати | ТУ 5431-025-00279580-99 | В рулонах | Ж/д вагон-40 тн |
ОАО «Соликамскбумпром» постоянно производит значительные капиталовложения в реконструкцию и модернизацию действующего оборудования.
Комплексная программа по техническому совершенствованию и обновлению производства включает успешное сотрудничество с отраслевыми научно-исследовательскими и проектными институтами, машиностроительными предприятиями России и ведущими зарубежными фирмами.
Одной из основных причин увеличения чистой прибыли от выпуска продукции является увеличение средней цены на газетную бумагу, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Особое внимание уделяется вопросам минимизации воздействия производственной деятельности на окружающую среду и охране труда.
1.2 Анализ технико-экономических показателей
Технико-экономические показатели – это совокупность измерителей, характеризующих деятельность предприятия с точки зрения его материально-производственной базы и комплексного использования ресурсов.
Расчет этих показателей производится при планировании и проведении анализа деятельности предприятия относительно организации самого производства и труда, техники, оборудования, качества выпускаемой продукции, трудовых ресурсов.
Технико-экономический анализ деятельности предприятия включает:
- анализ объема, сортамента и реализации продукции;
- анализ трудовых показателей;
- анализ себестоимости продукции;
- анализ прибыли;
- комплексная оценка фактической интерсификации производства против планового уровня и сводный анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Численность персонала ОАО «Соликамскбумпром» на 01.01.2010 г. составила 3112 человек. Предприятие работает в три смены. Количество работающих в одной смене на бумагодательной машине №2 составляет 61 человек, из них 24 женщин, 37 – мужчин. А на 01.01.2013 г. Численность персонала составила 4144 человека.
1.3 Рабочее место аккумуляторщика
Аккумуляторщик – это специалист, в обязанности которого входит обслуживание аккумуляторов и аккумуляторных батарей разных типов и емкостей.
В более широком понимании, аккумуляторщик производит сборку, разборку аккумуляторов, обслуживание оборудования, входящего в состав зарядных станций, монтирует и демонтирует элементы аккумуляторных батарей с исправлением соединительных деталей.
Автолесовозный цех ОАО «Соликамскбумпром» оснащен необходимым современным оборудованием, приспособлениями и измерительными приборами, позволяющими быстро и точно проверять, регулировать и ремонтировать машины, аппараты и приборы электрооборудования автомобилей.
Аккумуляторные в Лесовозном цехе относятся к особо опасным помещениям с вредными условиями труда.
Ремонт и зарядку аккумуляторов производят в аккумуляторном отделении заготовительного цеха. Для этого выделяют специальное помещение, как правило, на первом этаже.
В состав аккумуляторного отделения входят: ремонтное, малярное, зарядное, регенерационное и генераторное, производственные помещения.
Аккумуляторное отделение должно иметь общую самостоятельную приточно-вытяжную вентиляцию и местные отсосы для сушильных шкафов, обмывочных устройств и другого оборудования. Мощность вентиляционных устройств и их размещение определяются местными условиями.
Аккумуляторная батарея, снятая с автомобиля, доставляется в зарядное помещение для разрядки её до напряжения 1В на каждом элементе.
После разрядки батарею на тележке перевозят в ремонтное помещение, где с аккумуляторов снимают резиновые чехлы, затем аккумуляторы подают на установку для ремонта - промывки.
Рисунок 1. План аккумуляторного отделения ремонта щелочных аккумуляторов: I - Ремонтная: 1 -кран грузоподъёмностью 1 т.;2 - установка для промывки щелочных аккумуляторов; 3 - стеллаж для аккумуляторных батарей электрокаров; 4 - стеллаж для щелочностойких лаков; 5 - ванна для окраски банок щелочностойким лаком; 6 - резервуар для сушки банок аккумуляторов; 7 - стеллаж для аккумуляторных батарей; 8 - шкаф для зарядки аккумуляторных батарей; 9 - селеновый выпрямитель; 10 - бачки для раствора уксусной и борной кислот; 11 - шкаф наладчика; 12 - шкаф для разогрева заливочной мастики; 13 - шкаф вытяжной; 14 - верстак; 15 - электрический паяльник; 16 - стол письменный; II – Зарядная: 17 - щиток зарядный; 18 - дозатор-кран для заливки электролита в аккумулятор; III -Электролитная: 19 - дистиллятор электрический; 20 - ванна для дистиллированной воды; 21 - бак для корректировки электролита после регенерации; 22 - ванна для разведения электролита; 23 - резервуар для готового электролита; 24 - бак для воды; 25 - установка для растворения окиси бария; 26 - установка для регенерации электролита; 27 - бачки для раствора уксусной и борной кислот; 28 - шкаф управления агрегатами регенерации; 29 - стол письменный; 30 - таль электрическая грузоподъёмностью 0,5т.
Элементы внутри промывают тёплой водой с температурой 40-50С автоматически по заранее заданной программе.
Для обмывки аккумуляторов снаружи и мойки резиновых чехлов желательно применять тёплую воду.
Для просушки резиновых чехлов в установку может быть подан через душевую систему воздух, подогретый до температуры 40 - 50С.
После промывки отдельные элементы, нуждающиеся в ремонте, передают на верстак, после чего аккумуляторы на тележке транспортируют в малярное помещение, где их очищают от старой краски и ржавчины, обмывают, обезжиривают, окрашивают и сушат в специальных ваннах и шкафах.
Передачу элементов с позиции на позицию производят краном с пневматическим подъёмником и специальной подвеской, на которой закрепляют четыре аккумулятора.
Отремонтированную аккумуляторную батарею на тележке доставляют в зарядное помещение для заливки её электролитом и последующей зарядки. Для этих целей зарядное помещение оборудовано краном для разлива электролита и щитками для присоединения проводов к заряжаемой батареи. После зарядки аккумуляторную батарею выдают для установки на автомобиль.
Оборудование, применяемое при ремонте аккумуляторной батареи:
-
Зарядно-разрядная установка. -
Установка для промывки аккумуляторов и резиновых чехлов. -
Пневмоподъёмник. -
Установка для регенерации элнетролита. -
Кран для заливки электролита. -
Установка для растворения окиси бария. -
Резервуар для хранения электролита. -
Тележка, применяемая для перевозки аккумуляторной батареи.
-
Шкаф управления агрегатами регенерации. -
Устройство для контроля напряжения на банках аккумуляторной батареи, бачки для раствора борной кислоты, для воды, для заливки аккумуляторной батареи.
Таблица 1. Контрольно - измерительные приборы и принадлежности
Амперметр магнитоэлектрический системы класса точности не ниже 1,0 (для автоматических установок допускаются амперметры класса точности не ниже 1,5). | ГОСТ 8711-93 |
Вольтметр магнитоэлектрический системы класса точности не ниже 0,5 и внутреннего сопротивления не менее 1000 ОМ/В. | ГОСТ 18481-81 ГОСТ Р 53228-2008 |
Термометр с ценой деления не более одного градуса. | |
Ареометр АЭ-1 1100 - 1400. | |
Весы класс точности 4 | |