Файл: Жаров Г.Г. Судовые высокотемпературные газотурбинные установки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 217

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

расстояния от оси вращения приводит к снижению коэффициентов теплоотдачи при тех же условиях. Рост окружных скоростей во всех случаях увеличивает и значение коэффициентов теплоотдачи, причем это увеличение является значительным при меньших давлениях. Интенсивность роста коэффициентов теплоотдачи с увеличением окружной скорости более существенна для диска, вращающегося в кожухе, чем для диска, вращающегося в неограниченном простран­ стве. Снижение коэффициента теплоотдачи при увеличении радиуса диска также больше при вращении диска в кожухе.

Если сравнить теплоотдачу диска, вращающегося в неограничен­

ном пространстве, с теплоотдачей диска, вращающегося

в кожухе,

то теплоотдача последнего при прочих равных условиях

возрастает

примерно на 20%. Это происходит, по-видимому, за счет резкой турбулизацни потока и значительного увеличения коэффициента тре­ ния.

§ 34.

Теплоотдача

от газа

 

 

 

 

 

 

к

торцевым

стенкам вращающихся

дисков

 

 

и

роторов

при наличии

обдува

 

 

 

 

 

Большинство

выполненных современных

 

кон­

струкций газовых

турбин имеет

составные

и сварные дисковые

ро­

торы, интенсивно

охлаждаемые

воздухом,

который

подается

либо

в радиальном направлении, либо

в осевом. Задача

оценки

тепло­

обмена в таком случае очень сложна и

зависит

от

многих

фак­

торов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По характеру обтекания боковых поверхностей дисков и бараба­ нов можно выделить два случая:

— диск вращается в неограниченном пространстве;

— диск вращается в кожухе.

Подача охлаждающего воздуха может происходить: 1) через по­ лость вала в зазор между диском и кожухом и 2) струями на поверх­ ность охлаждения. При этом в первом случае дополнительно можно устанавливать экран. Во втором случае подачу охлаждающего воз­ духа можно свести к обдуву его частей, близких к ободу, и созданию тем самым воздушной завесы. Во всех рассматриваемых случаях на распределение радиальных и окружных составляющих скорости вблизи вращающегося диска, а следовательно, и на теплоотдачу влияет движение потоков охлаждающего воздуха.

В работе [10] сделана попытка получить приближенное решение уравнений пограничного слоя, принудительно обдуваемого воздухом диска, вращающегося в неограниченном пространстве. Эксперимен­ тальные данные не могут претендовать на хорошее совпадение с тео­ ретическими результатами. Результаты опытов из-за малого коли­ чества точек не позволили составить критериальную зависимость. Полученное же теоретическим путем критериальное выражение имело вид

Nu = 0 , 0 0 5 9 - ^ ,


где

Re** — число

Рейнольдса,

подсчитанное

по

толщине

потери

импульса,

 

 

 

 

 

 

 

Число Re** можно подсчитать по зависимости

 

 

 

Re** ^0,000447

arV3Y

6/7

 

 

 

її (А — 0J887kr)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

wrorH

— wrHr0

 

 

 

 

 

 

Га — Го

 

 

 

 

 

 

Wrn — Wr

 

 

 

wr

— радиальная

скорость

охлаждающего воздуха;

индекс

0 от­

носится к центру

диска; индекс

н — к наружному

радиусу

диска.

Большой теоретический анализ течения вблизи диска, вращающе­ гося в неограниченном пространстве и обдуваемого турбулентным потоком, сделан в работе [94]. На основании метода импульсов вы­ полнен приближенный расчет пограничного слоя диска, обдувае­ мого воздухом. Предполагали, что струя воздуха подается на торец диска в осевом направлении. При этом критериальная зависимость получена в виде

Nu = 0,45pRe°.8 ,

где

р= 0,313 (1 Н-е2 )0 '3 (0,08547 -Й- - f О.ЗІЗІе)0 , 2 ;

є= ]/o,0262 + 0,4399 ( - ^ - ) 2 — 0,009362-^;

cz — скорость струи воздуха.

Следует отметить, что предложенное выражение можно исполь­ зовать и при расчете теплоотдачи для диска, вращающегося в замкну­ том пространстве при наличии обдува. Если обдув интенсивный, то коэффициент теплоотдачи можно определять по предлагаемой

формуле, так как взаимное

влияние диска

и стенки в этом

случае

пропадает.

 

 

 

 

Влиянием неподвижной стенки можно пренебречь при условии

где GB — расход

воздуха;

 

 

 

у — плотность;

 

 

 

п — частота

вращения

диска;

 

 

D — текущий

диаметр.

 

 

 

При малых значениях q рекомендуется

[77] определять

коэффи­

циент теплоотдачи по наиболее неблагоприятному случаю — враще­ нию диска в кожухе без обдува.


Расчет теплоотдачи при движении газа к периферии диска можно подсчитать по выражению [73]

 

0,3

Nu = 0,lRe°.7 5 Pi-o.

r0 го

где s — ширина

полости

у торца диска;

/'о радиус

подвода

охлаждающего воздуха.

Эту формулу, по-видимому, целесообразно использовать при ради­ альных скоростях охлаждающего воздуха, соизмеримых с окружной

скоростью

вращения

диска.

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитывая скорость потока, его закрутку

рекомендуется нахо­

дить

по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

С | 1

= 0,003 ( ^ ) - 1

/ 5

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D —внешний

диаметр;

 

 

 

 

 

 

 

 

V —объем у

торца

диска.

 

 

 

 

 

 

При охлаждении полотна диска отдельными струями расчет

теплоотдачи можно вести, основываясь

на результатах исследования

теплообмена

поперечно

обтекаемых

пластин.

 

 

В работе

[43] в результате выполненных экспериментов показано,

что

при обдуве движущейся пластины

при Re = (1 -И0)-107 интен­

сивность

теплообмена

хорошо описывается

зависимостью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nu =

0,08Re°.8 0 6 .

 

 

 

 

Здесь Re = ~

критерий Рейнольдса;

 

 

 

 

 

 

 

w — средняя

 

квадратнческая

скорость

на уровне

поверх­

 

 

 

ности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

! »=0,7 ! „,„ =

3 , 7 2 - ( / S ( ^ r

+

o , 4 l ) ^ ,

 

где

Ар — разность

давлений

на сопле;

 

 

 

 

 

 

у — плотность

воздуха,

подаваемого

в

сопло;

 

 

а — коэффициент

турбулентности,

а ^

0,08—0,12;

 

 

а

— расстояние

от среза

сопла до

поверхности;

 

 

d — ширина

выходного участка

сопла (диаметр сопла);

 

h — характерный

размер: при одном сопле — размер

образца

 

 

 

в направлении растекания струи; при нескольких соплах —

 

 

 

шаг между

ними.

 

 

 

 

 

 

 

Эту формулу целесообразно

использовать

при подводе

струй к

торцу

для обдува.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

работе

[71 ]

представлено исследование

охлаждения

плиты,

находящейся в струйном равномерном потоке воздуха. Опыты про­ водились на плите шириной 400 мм. Сопло, по которому подавался охлаждаемый воздух, находилось на расстоянии (по перпендику-


ляру) 150 мм.

Ось сопла

располагалась под разными углами

к охлаждаемой

плите (30, 60

и 90°).

Опыты обрабатывали для

получения критериальной зависимости

вида Nu = f (Re). За характерный размер принимали длину плиты. Физические параметры воздуха определяли по его температуре на

входе. Опытные данные в работе

представлены

в виде

уравнения

 

 

 

Nu =

cRe",

 

 

 

где величины с и її

являются функциями от угла

установки сопла ср

(табл. 23).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 23

 

Значение коэффициента

с и показателя степени к в критериальном

 

 

 

 

 

уравнении, описывающем

обдув плиты

Величина

 

Ф =

30°

 

ф =

60°

ф = 90°

Re

(9-20) X

(20-85) X

(9-20) X

(20-85) х

(9-20) х

(20-85) X

ХЮ 3

 

ХЮ3

XI О3

Х Ю 3

Х І 0 3

X 103

п

0,26

 

0,59

 

0,40

0,57

0,40

0,57

с

9,20

 

0,36

 

2,75

0,52

2,85

0,55

При вращении диска этими зависимостями можно пользоваться только тогда, когда в приведенное уравнение подставляется не аб­ солютная, а относительная скорость натекания воздуха на диск.

Наиболее фундаментальные исследования струйного обдува вра­ щающегося диска в кожухе натурной турбины проведены в работе [34 ]. При таком способе охлаждения происходит подсос среды к струе около сопла, а на поверхности диска — движение среды во все сто­ роны от центра струи. Весь охлаждающий воздух проходит через щель и выходит в проточную часть, снижая температуру диска и корневой части лопатки. Поверхность диска омывается воздухом и смесью газа и воздуха, при этом температура смеси повышается к пе­ риферии за счет поперечных токов. Если количество сопел увели­ чить, расстояния между ними будут все время сокращаться и в пре­ деле можно достичь мелкодисперсного распыла. В случае сокращения расстояния между соплами по периферии образуется защитная воз­ душная пленка, которая преграждает путь газу в зазор между диском

икожухом. При смыкании заградительной пленки по периферии газ перестанет попадать во внутреннюю полость, и температура среды (воздуха) будет определяться только начальной температурой воздуха

иего подогревом от стенки и диска. Характер течения среды в за­ зоре между кожухом и диском зависит от формы, числа и расположе­ ния сопел, формы и размеров стенки и диска, расхода воздуха, пара­ метров рабочей и охлаждающей среды и от формы самой проточной части.


Исследования [33] показывают, что при оценке теплоотдачи веб перечисленные факторы можно учесть, используя зависимость, полу­ ченную при испытаниях на пластине:

 

 

Nu =

0 , 1 7 5 R e ° . 7 ( ^ ) - ° ' 8 3 ,

(99)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

»т

ad

-г,

w,d

 

 

 

Nu = - r ;

Re = - ^ - ,

 

d

— диаметр сопла;

 

 

 

 

wz =

^

скорость

воздуха

на выходе из сопла;

 

z — число

сопел;

 

 

 

 

Аг — расстояние от

оси сопла

до рассматриваемой

точки на

 

торце

по радиусу.

 

 

 

Формула справедлива

при Аг^(1,2 -1,5) и d < s < 5 d Опыты про­

водили

при d = 2 4-10 мм; wz = 20-300 м/с. Эту зависимость, по-

видимому, можно использовать при оценке теплоотдачи для внутрен­ них областей.

В области подвода охлаждающей струи коэффициент теплоотдачи

можно

оценивать по

критериальной

зависимости

 

 

 

Nu = 0,2Re°-6 7 Pr°.4 ,

(100)

где за

характерный размер принят радиус сопла охлаждения.

Теплоотдача диска,

вращающегося

в кожухе с радиальной

пода­

чей охлаждающего воздуха, экспериментально исследована в ра­

боте

[62]. На специальной опытной

установке

с

гладким

диском

радиусом 300 мм, который вращался

электродвигателем,

проводи­

лись испытания. Диск вращался со

скоростью

500—2500

об/мин.

На

охлаждение

подавался

воздух

температурой

287—293

К и

расход составлял

до 0,1 кг/с.

В сам диск было

вмонтировано

пять

колец калориметров. Температуры воздуха и воды на охлаждение измеряли специальными термопарами. Измерение скоростей произ­ водили при помощи трехканальных зондов, дававших величину и направление вектора скорости. В результате были получены различ­ ные данные по характеру течения охлаждающего воздуха в зазоре и теплоотдачи к вращающемуся диску. Опытные данные дали возмож­ ность построить профили тангенциальных и радиальных составляю­ щих скоростей в зазоре, выявить отношение тангенциальной состав­ ляющей скорости в середине зазора к окружной скорости диска в за­ висимости от осевого зазора для турбулентного режима, а также за­ висимость относительной закрутки потока в середине зазора для различных параметров, характерное распределение температуры воздуха в зазоре и др.

В работе получена критериальная зависимость по теплоотдаче диска, вращающегося в кожухе с радиальной подачей охлаждающего воздуха при изменении числа Рейнольдса в пределах 9-104—1,2- 10в:

Nu = 0,0235(1 + а 2 ) 3 / 8 ( 1 —2)0 .7 5 Re0 .8 ,