Файл: Герасимов В.В. Материалы ядерной техники учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 203

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

224 Г л . 8. Материалы активной зоны

в количестве 0,4% несколько улучшает свойства труб. Вследст­ вие низкой пластичности детали и узлы замедлителей и отража­ телен не рассчитаны на значительные нагрузки. Снижение пла­ стичности бериллия вследствие облучения не столь опасно.

Р а д и а ц и о н н а я с т о й к о с т ь . В бериллии под действием облуче­ ния протекают ядерные реакции с образованием газообразных продуктов:

9Ве + п -*■4Не + °Не; 6Не -> 6Li + ß~ ;

«Li + п -> «Не + 3 Н.

Гелий и тритий могут скапливаться в порах, образовывать га­ зовые пузыри, вызывающие газовое распухание. Внедрение ге­ лия и трития в кристаллическую решетку бериллия снижает его пластичность. Изменение свойств бериллия в результате облучения представлено в табл. 8.2. Облучение увеличивает прочность и ухудшает пластичность бериллия.

Т а б л и ц а 8.2

Влияние облучения при 430° С на механические свойства

бериллия

(интегральный

поток быстрых нейтронов

10нейт рон,!см 2)

б . %

Т ем п ература испытания о б л у ­

 

crjv

к Г ш м 2

 

И С Х О Д

Н Ы Х

облученны х

исходны х

облученных

ченны х и исходны х образц ов, СС

34

25

67

3

0

200

30

 

56

35

5

300

27

 

44

45

26

430

19

 

35

40

25

600

13

 

19

17

5

При интегральном потоке ІО2 0 нейтрон/см2 и температуре облучения 700—750° газовое распухание невелико и не превы­ шает 1—2%. При температуре 800—900° газовое распухание составляет 3—5%- При указанном интегральном потоке ней­ тронов бериллий может применяться в отражателях и замедли­

телях до температуры 700—800°.

 

 

С о

в м

е с т и м

о с т ь .

При наличии окисной пленки на уране и бе­

риллии

эти

металлы совместимы до 600°. При

нарушении

сплошности окисной пленки на бериллии

он совместим с ура­

ном до

температуры 500°. При 500° бериллий несовместим с

Fe, Ni, Zr и совместим с Al, Mg.

потенциал

бериллия

К о

р р

о з и о н н а я

с т о й к о с т ь . Нормальный

равен

—1,85

в. Стационарный потенциал

бериллия

составляет


§ 8.1. Бериллий

225

■—0,8 в. Указанное обстоятельство свидетельствует о способно­ сти бериллия пассивироваться. В нейтральных средах, не со­ держащих хлоридов и сульфатов, бериллий пассивируется в широком интервале потенциалов. В воде высокой чистоты бе­

риллий

стоек. Продукты коррозии— окись бериллия — белого

цвета,

очень рельефно выглядят на

поверхности металла, в

результате чего может создаваться впечатление,

что бериллий

подвергся интенсивной коррозии. При

движении

воды продук­

ты коррозии смываются с поверхности и создается впечатле­ ние, что поток воды существенно увеличивает стойкость берил­ лия.. В воде высокой чистоты бериллий стоек до температуры 150—200°. При этой температуре на поверхности металла обра­ зуется темная окисная пленка. При 300° стойкость бериллия снижается и существенно зависит от качества металла. При этом имеет место язвенная коррозия. Легирование бериллия железом несколько повышает его стойкость. При использова­ нии бериллия при температуре воды 300—350° его очехловывают сплавами циркония. Присутствие в воде хлоридов и сульфатов, а также увеличение pH среды до 10— 1 2 резко снң^ жает стойкость бериллия. Контакт с алюминием практически не сказывается на стойкости бериллия. Контакт с нержавею­ щей сталью несколько снижает стойкость бериллия. При цик­ лическом изменении температуры в воде высокой чистоты бе­ риллий подвергается коррозии под напряжением. Создание на поверхности бериллия окисных пленок методом анодирования увеличивает его стойкость.

При давлении в несколько атмосфер бериллий стоек в су­ хом кислороде до 650°, в водяном паре и влажном кислороде до 600°, в углекислом газе до 700°. При температуре 500° бе­

риллий стоек в натрии, содержащем до 0,01%

0 2. При

600°

бериллий стоек в литии и в эвтектике РЬ—Ві.

 

в ка­

О к и с ь б е р и л л и я .

Окись бериллия может

применяться

честве отражателя.

Температура плавления

ее

велика,

2550°.

Окись бериллия является хорошим изолятором. Как и у боль­ шинства керамических материалов, предел прочности при сжа­ тии окиси бериллия в несколько раз больше, чем при растя­ жении. Относительно высокая теплопроводность способствует повышению ее термостойкости. Изделия из окиси бериллия из­ готовляют методом прессования, выдавливания, литья. Распи­ ливание необожженной окиси бериллия осуществляется смо­ ченными абразивными кругами, спеченной окиси бериллия— алмазными кругами. Окись бериллия стойка в воде при 300— 350°, не взаимодействует с воздухом, углекислым газом до тем­ пературы 500—600°. Недостаточно плотная окись бериллия при 600° пропитывается натрием и разрушается. Под действием нейтронного облучения может иметь место газовое распухание

S В . В . Г ер аси м ов, А . С . М он ахов


226

Г л . 8. Материалы активной зоны

и растрескивание окиси бериллия, обусловленное накоплением гелия иі трития. Окись бериллия используют в исследователь­

ских реакторах в качестве замедлителя и отражателя.

8. 2

Г р а ф и т

Физические свойства. Графит находит широкое применение в реакторах на тепловых нейтронах в качестве замедлителя и отражателя. Сечение поглощения тепловых нейтронов у графи­

та (табл. 8.3) меньше, чем у

бериллия и магния.

Получение

 

 

Т а б л и ц а 8.3

Физические свойства графита

 

 

Атомный номер

 

6

 

Атомный вес

~ 1 2

 

Сечение поглощения тепловых нейтронов

0,0045 барн

Удельный вес

1,65—1,75 Г/сщЗ

Температура плавления

Возгоняется при давлении 1 am и тем­

Коэффициент линейного расширения

пературе 3650 з: 25° С

(28 4- 44). ІО- 7

град~1

Коэффициент теплопроводности

0,15—0,25 кал!(с.и'2- сек■град)

Кристаллическая структура

Гексагональная сложная

Параметры кристаллической решетки

а =

2,46

А

 

с =

6,70

А

графита реакторной чистоты не представляет больших техни­ ческих трудностей. Графит обладает хорошими тепловыми свойствами и достаточной прочностью. Графит хорошо под­ дается механической обработке. Благодаря высокой теплопро­ водности и низкому коэффициенту линейного расширения гра­ фит обладает хорошим сопротивлением тепловым ударам. Од­

нако применению графита препятствует его

низкая

стойкость

к окислению и хрупкость. Кроме того, в результате

облучения

нейтронами кристаллическая решетка графита

повреждается,

что отражается на его физических свойствах.

 

 

 

Свойства графита существенно зависят от исходного мате­

риала и1 метода получения. Чистота графита

в

значительной

степени зависит от чистоты исходных материалов. В реактор­ ном графите содержание золы не выше 0,054—0,16%, содер­ жание бора 4-10-5%. В случае газовой очистки величины эти могут быть снижены до 5- ІО“ 4 и 6 -10~6% соответственно. При обработке графита газообразным хлором увеличивается содер-


§ 8.2. Графит

227

жаиие хлора в графите. Это обстоятельство в процессе эксплуа­ тации может привести к загрязнению хлором реакторного про­ странства. При высокой температуре графит не плавится, а возгоняется. До температуры возгонки не происходит измене­ ния кристаллической решетки графита. Совершенные кристал­

лы графита

состоят из параллельных атомных слоев

(рис. 8 .2 ).

В каждом слое атомы графита

 

 

образуют

гексагональную

сет­

 

 

ку. Межатомное

расстояние в

 

 

слое

равно

1,42

А. Расстояние

 

 

между слоями

 

3,35

А.

 

Слои

 

 

смещены

в собственной

плос­

 

 

кости так, что над центром и

 

 

под центром каждого из ше­

 

 

стиугольников

в

прилегающих

 

 

слоях

находится

атом

графи­

 

 

та. При

этом

любой

 

шести­

 

 

угольник

в

каждом

третьем

 

 

слое

лежит

над

соответствую­

 

 

щим

шестиугольником

в пер­

 

 

вом слое.

Общепринятые

па­

 

 

раметры

 

решетки

графита

Рас. 8.2. Структура

графита.

приведены в табл. 8.3. Обра­ зование слоистой структуры происходит во время графитизи-

рующего отжига

при температуре

~2800°.

Кристаллические

слои достаточно

свободно

перемещаются

друг

относительно

друга. В связи с этим свойства графита

существенно зависят

от кристаллографического направления.

 

2,27

г/см3,

плот­

Теоретическая

плотность

графита

равна

ность реакторного графита

обычно лежит

в

пределах

1,65—

1,75 г/см3. Такое различие обусловлено пористостью реактор­ ного графита, составляющей 20—30%. Поры, как правило, со­ общаются между собой. Поэтому графит пропускает газ. Теп­ лопроводность графита мало отличается от теплопроводности многих металлов. Распространение тепла в графите происходит главным образом вдоль базисных плоскостей, расположенных преимущественно параллельно оси выдавливания.

М е х

а н и ч е с к и е х а р а к т е р и с т и

к и . Механические

свойства гра­

фита

существенно зависят от

кристаллографического

направ­

ления.

В плотноупакованных плоскостях

атомы

углерода свя­

заны

сильными ковалентными

связями.

Сами

же

плоскости

связаны друг с другом относительно слабо.

В уран-г-рафитовых реакторах из графитовых блоков соору­ жается кладка, через которую проходят каналы. Поэтому глав­ ное требование, которое предъявляется к графиту, состоит в том, чтобы он обладал достаточной прочностью на сжатие

8*


228

Г л . 8.

Материалы активной зоны

и мог

выдерживать вес

выше расположенных блоков гра­

фита.

 

 

Прочность изделий из графита существенно зависит от тех­ нологии изготовления, материала, из которого они изготовлены, направления вырезки образца по отношению к оси блока. Чем выше плотность графита, тем значительнее его прочность. Пре­ дел прочности на растяжение при комнатной температуре ко­ леблется от 0,7 до 2,1 кГ/мм2, при изгибе 0,7—3,0 кГ/мм2. Пре­ дел прочности на сжатие обычно составляет 2,1—3,5 кГ/мм2, а в отдельных случаях может достигать 7,0 кГ/мм2. При повыше­ нии температуры прочность графита возрастает. При темпера­ туре до 2 0 0 0 ° увеличение прочности происходит приблизитель­ но по линейному закону. При 2800° прочность достигает мак­ симального значения и примерно в два раза превышает проч­ ность при комнатной температуре. Увеличение механической прочности с увеличением температуры связывают со снятием больших внутренних напряжений, возникающих в графите при охлаждении от температуры графитизации. Эти напряжения появляются вследствие большого различия в коэффициентах теплового расширения по направлению оси с и перпендикуляр­ но к этой оси.

Окисление графита. При высокой температуре графит до­ статочно реакционноспособен. Однако с твердыми вещества­ ми графит совместим вплоть до высокой температуры, когда наблюдается значительная диффузия углерода и науглерожи­ вание металлов и сплавов или возможны химические реакции восстановления углеродом. Проблемы совместимости графита сводятся к вопросам его взаимодействия с теплоносителем. Скорость взаимодействия графита с газами обычно определяют по относительному изменению веса образцов. Влияние поверх­ ности, как правило, не учитывается, хотя известно, что она из­ меняется при окислении. Наиболее распространенными и пер­ спективными газами для охлаждения реакторов являются ге­

лий, азот,

углекислый газ, воздух. Гелий

не

взаимодействует

с графитом

даже в

условиях

облучения.

При температуре

-—2 0 0 0 ° может наблюдаться

перенос массы

графита

потоком

гелия за счет выкрашивания частиц графита.

Такая

эрозия

обычно заканчивается

после удаления частиц,

имевших недо­

статочное сцепление с основным материалом. Примеси в гелии, например кислород, могут явиться причиной коррозии графита. При температуре ниже 800° графит практически не взаимодей­ ствует с углекислым газом. При 500° реакция сводится к заме­ не в решетке атомов углерода на атомы кислорода и восста­ новлению СОг до СО. Кислород располагается в свободных узлах решетки на поверхности графита. Скорость окисления графита, оцененная по потере веса, при значениях температуры