Файл: Смирнов А.А. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производств учебник для техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 168
Скачиваний: 0
резиновой мембраны от воздействия горячей агрессивной среды в соединительной трубке устанавливается обычная для манометров предохранительная петля.
Резиновые детали разделительных устройств приходится перио дически заменять. Такие же устройства применяются при повышен ной вязкости измеряемой среды. В этом случае изменения показаний манометра должны без запаздывания следовать за из менениями давления рабочей среды. Применение подобных разделительных устройств позволяет надежно измерять давление башенной и варочной кислот и щелока в сульфитцеллюлозном производстве; черных, зеленых и белых щелоков в сульфатцеллюлозном производстве; сусла и бражки в сульфитспиртовом произ водстве.
Дополнительная погрешность показаний манометра при приме нении защитных устройств не должна превышать половины по грешности, предусмотренной классом точности прибора.
Область и особенности применения приборов для измерения давления и разрежения в лесохимической и гидролизной про мышленности. Технологические процессы лесохимического и гидро лизного производств, как основанные на физических явлениях тепло- и массообмена, характеризуются вполне определенными для каждого процесса значениями давления и разрежения рабочих сред — жидкостей, паров и газов. Отклонение размеров давления и разрежения от заданных по технологическому режиму значений приводит к нежелательным изменениям показателей процесса или оборудования, например к снижению производительности и надеж ности оборудования, ухудшению качества продукции, снижению технико-экономических показателей, или может вызвать аварийное состояние оборудования или процесса. Возникновение указанных отклонений размеров давления и разрежения становится менее возможным в случае осуществления непрерывного контроля за текущими размерами давления и разрежения рабочих сред.
Например, в канифольно-терпентинном производстве техниче скими манометрами измеряется давление в паровых, скипидарных и других трубопроводах, в частности после насосов, а также в раз личных аппаратах (друк-фильтрах и др.). В канифольно-экстрак ционном производстве техническими манометрами общего назначе ния измеряется давление водяного пара в линиях подачи пара в экстракторы, давление бензина после насосов и в коллекторе оро
шения |
экстракторов, давление мисцеллы |
перед и за фильтрами |
и за |
насосами, давление конденсата и |
бутанольной воды за |
насосами и т. д. |
|
При пирогенетической переработке древесины измерители дав ления и разрежения используются в качестве автоматики защиты против взрывов в топках, работающих на генераторном газе или мазуте, а также для измерения избыточного давления на выходе парогазов из верхней части вертикальной реторты и т. д.
В гидролизном производстве измеряется и регулируется давле ние в гидролизаппарате, давление в кубовой части ректификацион
76
ной колонны фурфурольного производства, измеряется разрежение в патрубках вакуум-насосов и т. д.
Надежность и долговечность работы измерителей давления и разрежения в лесохимическом и гидролизном производствах обес печивается правильностью выбора первичных измерительных пре образователей и измерительных приборов, правильностью выполне ния монтажа, наладки и эксплуатации этих устройств. Выбор, монтаж и эксплуатация усложняются взрывоопасностью многих процессов, что заставляет применять в основном средства автома тики пневматического действия и во взрывозащищенном испол нении.
Все, что было отмечено ранее в отношении особенностей при менения измерителей давления и разрежения в целлюлозно-бумаж ной промышленности, целиком относится и к лесохимической и гидролизной промышленности.
Область и особенности применения приборов для измерения давления и разрежения в производстве древесных пластиков и плит.
В производстве древесных плит и пластиков давление и разреже-. ние измеряются на всех стадиях производства, так как размеры давления и разрежения определяют производительность оборудо вания, технико-экономические показатели производства, качество получаемых древесных плит и пластиков и т. п. От соответствия текущих значений давления и разрежения их номинальным значе ниям зависит надежность и долговечность оборудования. Например, измерением и регулированием давления водяного пара над уров нем перегретой воды в аккумуляторе обеспечивается взрыво безопасность аккумулятора, измерением и регулированием давле ния горячего прессования обеспечивается высокая производитель ность пресса периодического действия и необходимое качество прессуемых плит и пластиков.
Все, что было ранее отмечено в отношении особенностей при менения измерителей давления и разрежения в целлюлозно-бумаж ной, лесохимической и гидролизной промышленности, полностью относится и к производству древесных плит и пластиков.
ГЛАВА 5. ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
Классификация приборов для измерения расхода и количества материалов. Различают понятия — расход и количество веществ, например водяного пара, различных жидкостей или газов.
Расходом называют количество вещества, протекающего через сечение трубопровода в единицу времени. Количеством называют суммарный объем или массу вещества, протекающего через сече ние трубопровода в течение учитываемого времени — часа, смены, суток и т. п.
В зависимости от технологических надобностей расход вещества может изменяться. С этой целью достаточно изменить открытие
регулирующего |
органа (вентиля, клапана, заслонки, задвижки |
и т. п.), что |
выполняется как вручную, так и электрическим, |
7 7
гидравлическим или пневматическим исполнительным механизмом. Расход может измениться независимо от степени открытия регу лирующего органа в случае, если изменится давление контролируе мой среды. Так, повышение давления в трубопроводе перед регу лирующим органом увеличит расход, а падение давления —
уменьшит его.
Для оперативных целей применяют показывающие расходомеры, позволяющие определять значение расхода в любой момент времени. Для учета используют самопишущие и интегрирующие (суммирующие) расходомеры. В зависимости от конструкции рас ходомер может быть показывающим, самопишущим или комбини рованным, может дополнительно иметь суммирующее устройство или быть только суммирующим и т. д.
Единицами измерения расхода веществ в системе СИ является кубический метр в секунду (м3/с) и килограмм в секунду (кг/с). В СИ нельзя выражать количество и расход рабочей среды в еди ницах массы или единицах объема, приведенного к определенным
условиям. Например, нельзя |
объемный |
расход газа |
приводить |
к температуре 20° С, давлению |
101 325 Па, выражая |
его в нор |
|
мальных кубических метрах в секунду (нм3/с). |
|
||
Допускаются к использованию также |
внесистемные единицы |
м3/ч, л/ч и кг/ч. В м3/ч и л/ч чаще всего выражают расход жидко стей и газов, а в кг/ч — расход водяного пара.
Единицей плотности в СИ является килограмм на кубический метр (кг/м3). Единицей динамической вязкости является паскальсекунда (Па-с), а единицей кинематической вязкости служит квадратный метр на секунду (м2/с).
Среди большого разнообразия расходомеров в настоящее время в целлюлозно-бумажном и лесохимическом производстве применя ются или являются перспективными по принципу действия следую щие приборы:
а) счетчики количества жидкости (расходомеры тахометрические) — приборы, в которых тахометрическое устройство измеряет расход или количество жидкости по величине, зависящей от ее расхода: скорости вращения крыльчатки, ротора, диска или другого тела, установленного в потоке;
б) расходомеры постоянного перепада — приборы, основанные на измерении расхода по значению вертикального перемещения поплавка или поршня, происходящего в зависимости от расхода и изменяющего при этом площадь проходного отверстия прибора таким образом, что перепад давления по обе стороны поплавка остается практически постоянным;
в) расходомеры переменного перепада — приборы, основанные на измерении расхода по размеру перепада давления на установ ленном внутри трубопровода постоянном по площади сечения мест ном сужающем устройстве;
г) |
расходомеры электромагнитные или индукционные — при |
боры, |
основанные на измерении расхода по значению э. д. с., индук |
78
тируемой в потоке электропроводной жидкости, которая при своем движении в трубопроводе пересекает магнитное поле;
-д) расходомеры ультразвуковые — приборы, основанные на из мерении расхода по размеру скорости смещения звукового колеба ния движущейся в трубопроводе средой.
Рис. 21. Водомер скоростной с горизонтальной |
вертушкой: |
||
/ — корпус; 2 — поворачивающаяся |
пластина; 3 — герметичная |
перегородка; 4 — ось |
|
с сальниковым |
уплотнением; 5 — головкГа; 6 — откидная крышка; |
7 — счетный механизм; |
|
8 — редуктор; |
9 — трибка; ІО — ось, |
/ / — кронштейн; 12 — червячная пара; 13 — ось вер |
|
тушки; 14 — вертушка; |
15 — струевыпрямитель лопастного типа |
Счетчики количества жидкости. Тахометрические счетчики жидкости по принципу действия разделяются на скоростные и объемные. Скоростные в основном применяются в качестве водо меров, а объемные используются как водомеры, мазутомеры, бензиномеры и т. д.
79
Принцип действия скоростных счетчиков состоит в том, что протекающий через камеру поток жидкости приводит во вращение крыльчатку (вертушку), скорость вращения которой при этом пропорциональна средней скорости протекающей среды, а следова
тельно, и расходу. |
скоростные |
счетчики разделяются на счетчики |
Конструктивно |
||
с горизонтальной |
и счетчики |
с вертикальной крыльчаткой. Кроме |
того, они делятся на сухоходные, у которых счетный механизм отделен от воды водонепроницаемой перегородкой, и мокроходные, у которых счетный механизм находится в воде.
На рис. 21 показано устройство скоростного водомера с горизон тальной вертушкой. Выровненный пластинчатым струевыпрями-
Рис. 22. Водомер скоростной с вертикальной крыльчаткой:
1 — корпус; |
2 — сетчатый |
фильтр; 3 — струевыпрямитель в виде пластины; |
4 — корпус |
|||
редуктора; |
5 — герметичная перегородка; |
6 — головка; |
7 — откидная |
крышка; |
8 — счет |
|
ный механизм; 9 — ось с |
сальниковым |
уплотнением; |
10 — редуктор; |
1 1 — трибка; 12 — |
||
|
|
ось; 13 — крыльчатка; 14 — шип |
|
|
телем 15 поток воды направляется на лопатки вертушки 14, выпол ненной в виде многозаходного винта. Вращение вертушки через червячную пару 12 и редуктор 8 передается счетному механизму 7. Для возможности регулирования размера погрешности водомера одна из пластин 2 струевыпрямителя 15 делается поворачиваю щейся.
На рис. 22 показано устройство скоростного водомера с верти
кальной крыльчаткой. |
Водомеры этого |
типа изготовляются как |
с одноструйным, так и |
многоструйным |
подводом воды к крыль |
чатке. Регулировка показаний одноструйных водомеров произво
дится смещением |
крыльчатки по вертикали вверх |
или вниз, |
а многоструйных |
водомеров — изменением положения |
поворотной |
пластинки, расположенной в потоке воды над крыльчаткой.
80