Файл: Смирнов А.А. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производств учебник для техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 217

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

пана. При увеличении давления и диаметра требуемая мощность исполнительного механизма резко возрастает.

Диафрагмовое исполнительное устройство (рис. 44) состоит из диафрагмового регулирующего клапана, пневматического мем­ бранно-пружинного исполнительного механизма и пневматического позиционера. Изменение пропускной способности достигается по­ ступательным перемещением центра диафрагмы относительно не­ подвижного седла. Все, что было сказано о шланговом исполни­

тельном устройстве,

справедливо

 

 

и для диафрагмовых исполни­

 

 

тельных устройств.

 

 

 

 

Заслоночное

 

исполнительное

 

 

устройство

(рис.

45)

состоит

из

 

 

поворотной

регулирующей

за­

 

 

слонки 1, пневматического мем­

 

 

бранно-пружинного исполнитель­

 

 

ного механизма 2 и пневматиче­

 

 

ского позиционера

3.

Изменение

 

 

пропускной

способности достига­

 

 

ется посредством поворота диска

 

 

заслонки на угол до 90°. Заслонка

 

 

изготовляется

из

коррозионно-

 

 

стойких материалов, что позволяет

 

 

применять

заслоночные исполни­

 

 

тельные устройства при регулиро­

 

 

вании расходов сернистого влаж­

 

 

ного газа, дурнопахнущих газов

 

 

сульфатного производства, изве­

 

 

сткового молока,

всевозможных

 

 

суспензий (целлюлозной и бумаж­

 

 

ной массы), щелоков и т. п.

 

 

 

Исполнительный

механизм

 

 

должен располагать

достаточной

Рис.

44. Диафрагмовый регулирую­

мощностью для преодоления мо­

щий клапан с сальниковым уплотне­

ментов, развиваемых

в системе

нием штока и мембранно-пружинным

заслонки под действием пере­

исполнительным механизмом прямого

пада давления,

вязкости регули­

 

действия

руемой среды и т. п.

 

имеют

следующие преимущества

Регулирующие

заслонки

по сравнению с одно- и двухседельными регулирующими клапа­ нами:

воткрытом положении регулирующих заслонок их гидравли­ ческое сопротивление значительно меньше, чем у регулирующих клапанов;

врегулирующих заслонках нет «мертвых» зон, в которых могут скапливаться механические частицы и грязь;

при прохождении через регулирующую заслонку поток регули­ руемой среды меньше изменяет свое направление, поэтому сопря­ женные дросселирующие поверхности изнашиваются меньше;

151


регулирующие

заслонки имеют

меньшие

габаритные размеры

и массу, так как

их строительная

длина

не превышает 100—

150 мм.

Регулирующие заслонки в закрытом состоянии пропускают от 2 до 4% максимального расхода регулируемой среды, т. е. не обладают запорными свойствами. В случае наличия уплотнения из резины или полимерных материалов заслоночные исполнитель­ ные устройства становятся запорно-регулирующими.

Прямые участки трубопроводов до исполнительного устройства и после него должны иметь длину не менее пяти диаметров отвер­ стия прохода заслонки.

Ш и б е р н ы е регулирующие

задвижки в составе исполнитель­

ных устройств применяются для

регулирования расхода массы

различных видов в целлюлозно-бумажном или картонном произ­ водстве (масса сульфитная и сульфатная, масса нейтрально-суль­ фитная и нейтрально-сульфатная, промытая и непромытая, дре­ весная или бумажная, масса на всех ступенях отбелки). Необхо­ димая линейность пропускной характеристики создается за счет фигурной вставки в корпусе задвижки.

Ш а р о в ы е регулирующие органы в составе исполнительных устройств применяются для регулирования расхода массы, т. е. для тех же целей, что и шиберные задвижки. Затвор представляет собой шар с прорезанным цилиндрическим отверстием, который под действием исполнительного механизма может поворачиваться на угол до 90°. Расход массы через шаровой регулирующий орган

152

изменяется в основном в начале поворота, т. е. в пределах пово­ рота до угла 45°, а при дальнейшем повороте очень мало изменя­ ется (аналогично изменению пропускной способности шланговых клапанов). Шаровые регулирующие органы изготовляются из кис­ лотостойкой стали с уплотнением из фторопласта или других полимерных материалов.

Важнейшими характеристиками исполнительных устройств яв­ ляются:

Dy — условный проход,

т. е. номинальный

размер диа­

метра проходного

отверстия

в присоединительных

патрубках корпуса

исполнительного устройства;

/г.макс — максимальное значение хода

затвора,

т. е. размер

полного перемещения затвора исполнительного уст­ ройства;

/ — относительный ход затвора, т. е. отношение текущего размера хода И или угла поворота затвора а к мак­ симальному размеру хода затвора или углу поворота

ОСмакс> Т. е. I — /z/Ѵімакс ИЛИ I = СС/ССмакс!

Кѵ — максимальная пропускная способность, представляю­ щая собой расход регулирующей среды через испол­ нительное устройство при полном открытии про­ ходного отверстия; численно составляет расход

жидкости (т/ч) с плотностью

1 г/см3

при перепаде

давлений до и после

полностью открытого исполни­

тельного устройства, равном 98,0665 кПа;

соответст­

Кѵ„ у и Кѵ ^— коэффициенты

пропускной

способности

венно исполнительного устройства и линии;

 

G и GIr. у — соответственно

текущее

и максимальное

значения

расхода через исполнительное устройство;

 

 

р — относительный

расход через исполнительное устрой­

ство, т. е. p = G/Gn. у;

 

 

 

 

 

способности

п — отношение

коэффициента пропускной

исполнительного устройства

к

коэффициенту

про­

пускной способности

линии,

т.

е. п = Кѵи

ІКѵл ,‘

ß — отношение

перепада

давления

на

исполнительном

устройстве

к

перепаду

давления

в

системе,

т. е.

ß =&Ри. у/АРс;

коэффициент

пропускной

способно­

а — относительный

сти, равный отношению текущего значения коэффи­

циента пропускной способности Кѵ

 

к максималь­

ному значению коэффициента пропускной способно­

сти Кѵ

т. е. а - ^ ѵ т е к ^ ^ м а к с

 

 

 

 

Р = /(/) — рабочая расходная характеристика, т. е. зависимость

относительного расхода р от относительного хода

затвора /;

 

 

 

характеристика,

т. е. зави­

<? = /(/) — теоретическая расходная

симость относительного

коэффициента пропускной

способности

ст

от относительного хода

затвора

/.

 

 

 

 

 

\

 

 

 

153

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Т е о р е т и ч е с к и е р а с х о д н ы е х а р а к т е р и с т и к и исполнительных устройств, имеющих регулирующие органы в виде клапанов, разделяются на линейные (рис. 46, а), когда отношение приращения пропускной способности к приращению перемещения затвора имеет постоянное значение, и равнопроцентные (рис.46,б), когда отношение приращения пропускной способности к прираще­ нию перемещения затвора пропорционально значению пропускной способности. Равнопроцентную характеристику часто называют ло­ гарифмической, так как зависимость между пропускной способно­ стью и перемещением затвора пропорциональна логарифму от раз­ мера перемещения затвора. Регулирующие заслонки имеют теоре­ тическую расходную характеристику (рис. 46, в), близкую по форме к равнопроцентной.

В рабочих условиях перепад давления на исполнительном уст­ ройстве не является постоянным, что предопределяет появление

6

0,2

0,if 0,6 0,8 I

10

20 30 U0 50 оі

Рис. 46. Теоретические расходные характеристики регулирующих органов:

а — л и н ей н ы е д л я к л а п а н о в ; б —

р а в н о п р о ц е н т н ы е

д л я

в —к лраапванноопвр; о ц е н т н ы е

для

заслонок

 

 

семейства рабочих расходных характеристик. Перепад на испол­ нительном устройстве при этом составляет часть перепада на всей системе (линия и исполнительное устройство), меняется вместе с изменением расхода и, кроме того, изменяется в зависимости от степени открытия проходного отверстия регулирующего органа. Поскольку потери давления в линии пропорциональны квадрату скорости, то .относительный перепад на исполнительном устройстве будет наименьшим при максимальном расходе и наибольшим при минимальном расходе. Так как расход, через исполнительное уст­ ройство зависит не только от площади открытой части проходного отверстия, но и от перепада давления на нем, то рабочая расходная характеристика исполнительного устройства, которая могла бы обеспечить наилучшие результаты регулирования, должна учиты­ вать это изменение давления.

Р а б о ч и е р а с х о д н ы е х а р а к т е р и с т и к и регулирую­ щих клапанов, обладающих линейной (рис. 47, а) теоретической характеристикой, показывают, что они тем больше отличаются от теоретических, чем больше отношение п. Размер п в свою очередь тем больше, чем больше отношение перепада давления в линии

354


к перепаду давления на исполнительном устройстве. Следова­ тельно, с ростом перепада давления в линии действительная рас­ ходная характеристика все более будет отличаться от теоретиче­ ской расходной характеристики.

Рабочие расходные характеристики регулирующих клапанов,, обладающих логарифмической (рис. 47, б) теоретической характе­ ристикой, показывают, что при некоторых значениях отношения п рабочие характеристики близки к линейным. Это заставляет при выборе исполнительного устройства для автоматизации производ­ ственного процесса учитывать сопротивление технологического уча­ стка, на котором устанавливается исполнительное устройство, с тем, чтобы получить реальную рабочую характеристику испол­ нительного устройства, близкую к линейной.

а &

Рис. 47. Рабочие расходные характеристики регулирующих клапанов:

а — с

л и н ей н о й т е о р е т и ч е ск о й х а р а к т е р и с т и к о й ; б — с

р а в н о п р о ц е н т н о й (л о г а р и

 

т е о р е т и ч е с к о й х а р а к т е р и с т и к о й

 

На

рис. 48, а приведены рабочие

расходные

характеристики

регулирующих заслонок, а на рис. 48,

б — зависимость отношения

перепада давления на исполнительном устройстве к перепаду дав­ ления от угла поворота заслонки.

На рис. 49, а приведены графики изменения перепада давления жидкости на регулирующих клапанах с линейной теоретической характеристикой, а на рис. 49, б — то же, но с логарифмической теоретической характеристикой.

Производительность впервые осваиваемых или отлаживаемых технологических установок вначале бывает ниже проектного зна­ чения, а затем постепенно возрастает в результате освоения тех­ нологического процесса и оборудования. Изменение производи­ тельности происходит также в связи с модернизацией оборудова­ ния производственных цехов.

155

Рис. 48. Характеристики регулирующих заслонок:

Л __ р а б о ч и е

р а с х о д н ы е

х а р а к т е р и сбт и—к ио т; н о ш е н и я

п е р е п а д а

в

д а в л е н и я

н а

и сп о

т е л ь н о м

у с т р о й с т в е

к

п е р е п а д у

д а в л е н и я

в

с и с т е м е

з а в и с и м о с т и

о т

у

 

 

 

 

 

з а с л о н к и

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 49. Графики

изменения перепада давления жидкости

на регулирующих

 

л —с л и н ей н о й

 

клапанах:

 

 

 

т е о р е т и ч е с к о й

х а р а к т е р и с т и к о й ;

б — с

л о г а р и ф м и ч е ск о й

т е

 

 

х а р а к т е р и с т и к о й