Файл: Смирнов А.А. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производств учебник для техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 217
Скачиваний: 0
пана. При увеличении давления и диаметра требуемая мощность исполнительного механизма резко возрастает.
Диафрагмовое исполнительное устройство (рис. 44) состоит из диафрагмового регулирующего клапана, пневматического мем бранно-пружинного исполнительного механизма и пневматического позиционера. Изменение пропускной способности достигается по ступательным перемещением центра диафрагмы относительно не подвижного седла. Все, что было сказано о шланговом исполни
тельном устройстве, |
справедливо |
|
|
|||||
и для диафрагмовых исполни |
|
|
||||||
тельных устройств. |
|
|
|
|
||||
Заслоночное |
|
исполнительное |
|
|
||||
устройство |
(рис. |
45) |
состоит |
из |
|
|
||
поворотной |
регулирующей |
за |
|
|
||||
слонки 1, пневматического мем |
|
|
||||||
бранно-пружинного исполнитель |
|
|
||||||
ного механизма 2 и пневматиче |
|
|
||||||
ского позиционера |
3. |
Изменение |
|
|
||||
пропускной |
способности достига |
|
|
|||||
ется посредством поворота диска |
|
|
||||||
заслонки на угол до 90°. Заслонка |
|
|
||||||
изготовляется |
из |
коррозионно- |
|
|
||||
стойких материалов, что позволяет |
|
|
||||||
применять |
заслоночные исполни |
|
|
|||||
тельные устройства при регулиро |
|
|
||||||
вании расходов сернистого влаж |
|
|
||||||
ного газа, дурнопахнущих газов |
|
|
||||||
сульфатного производства, изве |
|
|
||||||
сткового молока, |
всевозможных |
|
|
|||||
суспензий (целлюлозной и бумаж |
|
|
||||||
ной массы), щелоков и т. п. |
|
|
|
|||||
Исполнительный |
механизм |
|
|
|||||
должен располагать |
достаточной |
Рис. |
44. Диафрагмовый регулирую |
|||||
мощностью для преодоления мо |
||||||||
щий клапан с сальниковым уплотне |
||||||||
ментов, развиваемых |
в системе |
нием штока и мембранно-пружинным |
||||||
заслонки под действием пере |
исполнительным механизмом прямого |
|||||||
пада давления, |
вязкости регули |
|
действия |
|||||
руемой среды и т. п. |
|
имеют |
следующие преимущества |
|||||
Регулирующие |
заслонки |
по сравнению с одно- и двухседельными регулирующими клапа нами:
воткрытом положении регулирующих заслонок их гидравли ческое сопротивление значительно меньше, чем у регулирующих клапанов;
врегулирующих заслонках нет «мертвых» зон, в которых могут скапливаться механические частицы и грязь;
при прохождении через регулирующую заслонку поток регули руемой среды меньше изменяет свое направление, поэтому сопря женные дросселирующие поверхности изнашиваются меньше;
151
регулирующие |
заслонки имеют |
меньшие |
габаритные размеры |
и массу, так как |
их строительная |
длина |
не превышает 100— |
150 мм.
Регулирующие заслонки в закрытом состоянии пропускают от 2 до 4% максимального расхода регулируемой среды, т. е. не обладают запорными свойствами. В случае наличия уплотнения из резины или полимерных материалов заслоночные исполнитель ные устройства становятся запорно-регулирующими.
Прямые участки трубопроводов до исполнительного устройства и после него должны иметь длину не менее пяти диаметров отвер стия прохода заслонки.
Ш и б е р н ы е регулирующие |
задвижки в составе исполнитель |
ных устройств применяются для |
регулирования расхода массы |
различных видов в целлюлозно-бумажном или картонном произ водстве (масса сульфитная и сульфатная, масса нейтрально-суль фитная и нейтрально-сульфатная, промытая и непромытая, дре весная или бумажная, масса на всех ступенях отбелки). Необхо димая линейность пропускной характеристики создается за счет фигурной вставки в корпусе задвижки.
Ш а р о в ы е регулирующие органы в составе исполнительных устройств применяются для регулирования расхода массы, т. е. для тех же целей, что и шиберные задвижки. Затвор представляет собой шар с прорезанным цилиндрическим отверстием, который под действием исполнительного механизма может поворачиваться на угол до 90°. Расход массы через шаровой регулирующий орган
152
изменяется в основном в начале поворота, т. е. в пределах пово рота до угла 45°, а при дальнейшем повороте очень мало изменя ется (аналогично изменению пропускной способности шланговых клапанов). Шаровые регулирующие органы изготовляются из кис лотостойкой стали с уплотнением из фторопласта или других полимерных материалов.
Важнейшими характеристиками исполнительных устройств яв ляются:
Dy — условный проход, |
т. е. номинальный |
размер диа |
|
метра проходного |
отверстия |
в присоединительных |
|
патрубках корпуса |
исполнительного устройства; |
||
/г.макс — максимальное значение хода |
затвора, |
т. е. размер |
полного перемещения затвора исполнительного уст ройства;
/ — относительный ход затвора, т. е. отношение текущего размера хода И или угла поворота затвора а к мак симальному размеру хода затвора или углу поворота
ОСмакс> Т. е. I — /z/Ѵімакс ИЛИ I = СС/ССмакс!
Кѵ — максимальная пропускная способность, представляю щая собой расход регулирующей среды через испол нительное устройство при полном открытии про ходного отверстия; численно составляет расход
жидкости (т/ч) с плотностью |
1 г/см3 |
при перепаде |
||||||||
давлений до и после |
полностью открытого исполни |
|||||||||
тельного устройства, равном 98,0665 кПа; |
соответст |
|||||||||
Кѵ„ у и Кѵ ^— коэффициенты |
пропускной |
способности |
||||||||
венно исполнительного устройства и линии; |
|
|||||||||
G и GIr. у — соответственно |
текущее |
и максимальное |
значения |
|||||||
расхода через исполнительное устройство; |
|
|
||||||||
р — относительный |
расход через исполнительное устрой |
|||||||||
ство, т. е. p = G/Gn. у; |
|
|
|
|
|
способности |
||||
п — отношение |
коэффициента пропускной |
|||||||||
исполнительного устройства |
к |
коэффициенту |
про |
|||||||
пускной способности |
линии, |
т. |
е. п = Кѵи |
ІКѵл ,‘ |
||||||
ß — отношение |
перепада |
давления |
на |
исполнительном |
||||||
устройстве |
к |
перепаду |
давления |
в |
системе, |
т. е. |
||||
ß =&Ри. у/АРс; |
коэффициент |
пропускной |
способно |
|||||||
а — относительный |
||||||||||
сти, равный отношению текущего значения коэффи |
||||||||||
циента пропускной способности Кѵ |
|
к максималь |
||||||||
ному значению коэффициента пропускной способно |
||||||||||
сти Кѵ |
т. е. а - ^ ѵ т е к ^ ^ м а к с |
|
|
|
|
|||||
Р = /(/) — рабочая расходная характеристика, т. е. зависимость |
||||||||||
относительного расхода р от относительного хода |
||||||||||
затвора /; |
|
|
|
характеристика, |
т. е. зави |
|||||
<? = /(/) — теоретическая расходная |
||||||||||
симость относительного |
коэффициента пропускной |
|||||||||
способности |
ст |
от относительного хода |
затвора |
/. |
||||||
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
153 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т е о р е т и ч е с к и е р а с х о д н ы е х а р а к т е р и с т и к и исполнительных устройств, имеющих регулирующие органы в виде клапанов, разделяются на линейные (рис. 46, а), когда отношение приращения пропускной способности к приращению перемещения затвора имеет постоянное значение, и равнопроцентные (рис.46,б), когда отношение приращения пропускной способности к прираще нию перемещения затвора пропорционально значению пропускной способности. Равнопроцентную характеристику часто называют ло гарифмической, так как зависимость между пропускной способно стью и перемещением затвора пропорциональна логарифму от раз мера перемещения затвора. Регулирующие заслонки имеют теоре тическую расходную характеристику (рис. 46, в), близкую по форме к равнопроцентной.
В рабочих условиях перепад давления на исполнительном уст ройстве не является постоянным, что предопределяет появление
6
0,2 |
0,if 0,6 0,8 I |
10 |
20 30 U0 50 оі |
Рис. 46. Теоретические расходные характеристики регулирующих органов: |
|||
а — л и н ей н ы е д л я к л а п а н о в ; б — |
р а в н о п р о ц е н т н ы е |
д л я |
в —к лраапванноопвр; о ц е н т н ы е |
для |
заслонок |
|
|
семейства рабочих расходных характеристик. Перепад на испол нительном устройстве при этом составляет часть перепада на всей системе (линия и исполнительное устройство), меняется вместе с изменением расхода и, кроме того, изменяется в зависимости от степени открытия проходного отверстия регулирующего органа. Поскольку потери давления в линии пропорциональны квадрату скорости, то .относительный перепад на исполнительном устройстве будет наименьшим при максимальном расходе и наибольшим при минимальном расходе. Так как расход, через исполнительное уст ройство зависит не только от площади открытой части проходного отверстия, но и от перепада давления на нем, то рабочая расходная характеристика исполнительного устройства, которая могла бы обеспечить наилучшие результаты регулирования, должна учиты вать это изменение давления.
Р а б о ч и е р а с х о д н ы е х а р а к т е р и с т и к и регулирую щих клапанов, обладающих линейной (рис. 47, а) теоретической характеристикой, показывают, что они тем больше отличаются от теоретических, чем больше отношение п. Размер п в свою очередь тем больше, чем больше отношение перепада давления в линии
354
к перепаду давления на исполнительном устройстве. Следова тельно, с ростом перепада давления в линии действительная рас ходная характеристика все более будет отличаться от теоретиче ской расходной характеристики.
Рабочие расходные характеристики регулирующих клапанов,, обладающих логарифмической (рис. 47, б) теоретической характе ристикой, показывают, что при некоторых значениях отношения п рабочие характеристики близки к линейным. Это заставляет при выборе исполнительного устройства для автоматизации производ ственного процесса учитывать сопротивление технологического уча стка, на котором устанавливается исполнительное устройство, с тем, чтобы получить реальную рабочую характеристику испол нительного устройства, близкую к линейной.
а &
Рис. 47. Рабочие расходные характеристики регулирующих клапанов:
а — с |
л и н ей н о й т е о р е т и ч е ск о й х а р а к т е р и с т и к о й ; б — с |
р а в н о п р о ц е н т н о й (л о г а р и |
|
|
т е о р е т и ч е с к о й х а р а к т е р и с т и к о й |
|
|
На |
рис. 48, а приведены рабочие |
расходные |
характеристики |
регулирующих заслонок, а на рис. 48, |
б — зависимость отношения |
перепада давления на исполнительном устройстве к перепаду дав ления от угла поворота заслонки.
На рис. 49, а приведены графики изменения перепада давления жидкости на регулирующих клапанах с линейной теоретической характеристикой, а на рис. 49, б — то же, но с логарифмической теоретической характеристикой.
Производительность впервые осваиваемых или отлаживаемых технологических установок вначале бывает ниже проектного зна чения, а затем постепенно возрастает в результате освоения тех нологического процесса и оборудования. Изменение производи тельности происходит также в связи с модернизацией оборудова ния производственных цехов.
155
Рис. 48. Характеристики регулирующих заслонок:
Л __ р а б о ч и е |
р а с х о д н ы е |
х а р а к т е р и сбт и—к ио т; н о ш е н и я |
п е р е п а д а |
в |
д а в л е н и я |
н а |
и сп о |
|||||
т е л ь н о м |
у с т р о й с т в е |
к |
п е р е п а д у |
д а в л е н и я |
в |
с и с т е м е |
з а в и с и м о с т и |
о т |
у |
|||
|
|
|
|
|
з а с л о н к и |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 49. Графики |
изменения перепада давления жидкости |
на регулирующих |
|
||
л —с л и н ей н о й |
|
клапанах: |
|
|
|
т е о р е т и ч е с к о й |
х а р а к т е р и с т и к о й ; |
б — с |
л о г а р и ф м и ч е ск о й |
т е |
|
|
|
х а р а к т е р и с т и к о й |
|
|
|