ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 161
Скачиваний: 1
ведущей, паразитной и ведомой шестерен. Ведущая ше
стерня своими |
шлицами |
соединяется с ВОМ трактора, |
а ведомая — с |
зубчаткой |
промежуточного вала 2 и пе |
редает вращение к коническому редуктору 3. Кониче ский редуктор 3 одноступенчатый. Ведущая шестерня соединена с промежуточным валом, а ведомая смонтиро вана на шлицевом валу и через него и карданную пере дачу 4 передает вращение на барабан фрезы 16.
Прицеп 5 служит для присоединения фрезы к трак тору. Он крепится болтами к правому лонжерону трак тора и состоит из двух кронштейнов с вилками для крепления несущей балки 6, поперечной широкой по лосы, которой присоединяется к трактору, раскосов и накладок, упрочняющих навеску. Все детали навески сварены в жесткий узел.
Несущая балка является рамой фрезы, на которой монтируются основные узлы и детали — переднее ко лесо 14, механизм щупа 13, отводные тяги 15 для креп ления барабана фрезы 16 и веткоподъемник.
Барабан фрезы 16 является рабочим узлом фрезы и состоит из рамы 10, вала барабана, ножей, подшипни ковых узлов и предохранительной муфты 11. Рама свар ная прямоугольной формы, к концам ее приварены крон штейны и стойки для крепления корпусов подшипников. На левом конце ее приварена площадка, к которой кре пится механизм подъема. Отводные тяги присоединяются к раме шарнирно, для чего к швеллерам рамы прива рены втулки.
Вал барабана трубчатой формы; к нему приварены пять дисков с рабочими органами, прикрепленными бол тами. Рабочими органами, служат право- и левосторон ние ножи. На каждом диске устанавливают по шесть но жей— три право- и три левосторонних. Вал монтируется на подшипниках качения. Вращение валу передается че рез предохранительную муфту, предназначенную для предохранения рабочих органов фрезы от поломок при перегрузке фрезерного барабана. Муфта и опорный под шипник крепятся к крайнему диску вала барабана.
Механизм подъема состоит из двух рамок 17, состав ляющих вместе с втулкой колеса и рамой барабана шар нирный четырехзвенник, в котором крепится гидравли ческий цилиндр 18. Цилиндр шлангами высокого давле ния соединен с гидрораспределителем трактора. Во втулке монтируется ось кронштейна самоустанавливаю
щегося колеса 19. Цилиндр, меняя форму четырехзвенника, поднимает или опускает фрезерный барабан. На верхней раімке четырехзвенника имеется упорный винт, которым регулируют глубину обработки почвы.
Отводные тяги 15 соединяют раму барабана с несу щей балкой и образуют с ними шарнирные в горизон тальной и вертикальной плоскостях параллелограммы, позволяющие перемещать барабан в горизонтальной плоскости, вводить его в ряд и выводить из ряда при подходе к штамбам деревьев.
Механизм управления предназначен для управления отводом фрезы от штамба деревьев и вводом ее в ряд. Он состоит из золотника 8, копира 12 и механизма щупа 13. Корпус золотника в передней части закры вается направляющей крышкой, через которую прохо дит толкатель. Толкатель одним концом соединен с зо лотником, а вторым при помощи ролика и штыря — с копиром. Золотник при помощи шпилек на крышках соединяется с опорой и стойкой левой тяги и гайками на штырях может перемещаться вперед или назад, что позволяет установить время перехода в нейтральное по ложение. Копир, связанный с толкателем, устанавли вается на оси, на которой вращается отводная тяга.
Механизм щупа служит для переключения золотника при подходе к дереву на отвод барабана. Он имеет по воротный щуп, посаженный на ось. На левом конце уста новлены упорные винты для ограничения его поворота. Щуп связан системой рычагов с копиром, поэтому при отклонении щупа деревом поворачивается копир. Щуп имеет две пружины, которые возвращают его в исходное положение, и вместе с ним в обратную сторону повора чивается копир.
Золотник с двумя шлангами высокого давления свя зан с распределителем трактора и двумя шлангами с гидроцилиндром 9 отвода секции. В гидросистеме между золотником и распределителем трактора включен предо хранительный клапан 7, предохраняющий систему от по
вышения давления сверх установленного. |
|
||||||
|
Ширина рабочего захвата |
фрезы 0,9 м. За один про |
|||||
ход она |
обрабатывает |
почву |
с одной стороны ряда де |
||||
ревьев, |
а |
после двух |
проходов — с обеих сторон |
ряда, |
|||
оставляя |
защитную |
зону у |
дерева площадью |
около |
|||
0,5 |
м2. Обход штамба |
дерева фрезой автоматический |
|||||
с |
гидравлическим |
управлением. Сигнализатором |
слу |
жит штамб дерева, который щупом включает золот никовый распределитель. Усилия на щупе до 2 кг. Мак симальный боковой вынос фрезы 2800 мм, а боковое пе ремещение ее барабана до 480 мм. Барабан делает 4,6— 5 оборотов за 1 м пути; диаметр барабана 400 мм, глу бина работы до 12 см, производительность 0,22 га обра ботанной площади за час чистой работы или свыше 1 га сада при ширине междурядий 8 м.
Габариты фрезы в рабочем положении: длина 2250 мм, ширина 3285 мм и высота 500 мм; вес 396 кг. Обслуживает фрезу тракторист.
Технология работы фрезы ФС-0,9 заключается в сле дующем. Тракторист вводит агрегат в междурядье сада, приближается к ряду деревьев, включает ВОМ трактора и, трогаясь с места, включает на ходу рукоятку распре делителя управления цилиндром отвода секции, ставит ее в положение «опускание». При этом барабан должен быть выдвинут в ряд так, чтобы его крайние рабочие органы перекрывали линию ряда на 5—10 см, а щуп при подходе к дереву касался штамба (место касания на щупе отмечено краской).
Рабочие органы при вращении барабана врезаются
впочву, срезают стружки с обрабатываемого слоя и от брасывают их назад. Стружки при отрезании раздроб ляются и дополнительно разрыхляются от удара по ко жуху барабана.
Щуп, задевая за штамб дерева, отклоняется назад и через систему рычагов поворачивает копир, которым пе ремещается стакан золотника. В результате перемеще ния стакан золотника направляет масло в подпоршневую полость гидроцилиндра. Под давлением масла шток втя гивается и убирает барабан фрезы из ряда деревьев. После схода щупа со штамба пружины возвращают его
висходное положение и через тягу поворачивают копир, который перемещает стакан в положение, соответствую щее выдвижению штока из гидроцилиндра и перемеще нию барабана фрезы в межствольную полосу. Золотник автоматически переводится в нейтральное положение. После прохода с двух сторон ряда у штамбов деревьев остаются защитные необработанные участки ромбовид ной формы с закругленными углами.
Приспособление для обработки межствольных полос ПМП-0,6 предназначено для рыхления почвы и уничто жения сорной растительности в рядах между деревьями.
Приспособление можно навешивать сбоку тракторов Т-50В, Т-54В и МТЗ, снабженных раздельно-агрегатной гидравлической системой.
При агрегатировании с трактором приспособление не занимает задний механизм его навески, что позволяет одновременно с обработкой межствольных полос наве сить на трактор другое орудие для обработки почвы в междурядьях сада. Чаще всего одновременно с при способлением на трактор навешивают культиваторы КСШ-5Б без выдвижной секции КПН-4; присоединяют дисковые бороны БДС-3,5 или БДСТ-2,5 для сплошной обработки почвы, а также культиватор КРН-4,2, кото рым обрабатывают междурядные культуры.
Приспособление ПМП-0,6 (рис. 28) состоит из смен ных прицепов 1 для навески на трактор, внутренней рамы 2, рамы наружной 15 с растяжкой 3, опорного ко леса 4, поворотного ножа 11, механизма управления но жом, гидроцилиндра 16 подъема секции в транспортное положение.
Приспособление снабжено двумя прицепами, каждый из них служит для крепления к трактору определенной марки. Прицеп к трактору МТЗ во многом аналогичен прицепу фрезы ФС-0,9. Для крепления к тракторам Т-54В и Т-50В к приспособлению прилагается другой
Рис. 28. Приспособление для обработки межствольных полос ПМП-0,6:
1 — прицеп; 2 — рама внутренняя; 3 — растяжка; |
4 — колесо; 5 |
— пружина; |
||
6 — коромысло; |
7 — щуп; 8 — тяга; 9 — копир; |
10 — рычаг; |
11 |
— нож; |
12 — рыхлитель; |
13 — золотник; 14 — гидроцилиндр отвода |
ножа; |
15 — |
рама наружная; 16 — гидроцилиндр, подъема,
прицеп, несколько отличающийся по конструкции от прицепа к трактору МТЗ.
Рама внутренняя 2 одной стороной соединена с при цепом 1, а второй телескопически с наружной рамой 15. Телескопичность соединения рам позволяет менять ве личину выноса ножа от продольной оси трактора. При минимальном выносе снимают промежуточную трубу на ружной рамы. Наружная рама имеет втулку для стойки ножа, кронштейны для щупа и присоединения гидроци линдра 14 отвода ножа. Переменная по длине рас тяжка 3 дополнительно соединяет внутреннюю и наруж ную рамы.
Секция в транспортное положение поднимается гидролициндром подъема, соединенным шлангами высокого давления с гидрораспределителем трактора. Гидроци линдр крепится между внутренней рамой и прицепом.
Основные узлы механизма отвода ножа унифициро ваны с соответствующими механизмами фрезы ФС-0,9. Механизм состоит из золотника управления 13, установ ленного на кулаке ножа И, гидроцилиндра 14 отвода ножа, копира 9 с пазом, поворотного щупа 7 с коромыс лом 6, тяги 8, связывающей щуп с копиром, пружины 5, возвращающей щуп в исходное положение. Золотник 13 соединен с гидроцилиндром 14 отвода ножа, а также с гидрораспределителем трактора шлангами высокого давления, в которые вмонтирован шариковый предохра нительный клапан.
Рабочим органом служит широкозахватный, односто ронний поворотный нож И, снабженный рыхлителями 12 для лучшего разрыхления почвы. Нож прикреплен бол тами к ступице поворотной оси. Ось имеет рычаг 10, которым она связана с ‘гидроцилиндром отвода ножа.
Опорное колесо 4 служит для ограничения глубины хода ножа и его можно регулировать по высоте относи тельно рамы.
Общая ширина захвата поворотного ножа 0,65 м, глубина работы до 12 см. Производительность приспо собления в агрегате с культиватором КПН-4Г — 1,74— 1,87 га/ч. Боковой вынос ножа от продольной оси трак тора изменяется от 2,1 до 2,85 м. Во время работы ра бочий орган оставляет защитную зону у штамба дерева площадью около 0,4 м2. Усилия на щупе при встрече с деревом до 1 кг. Скорость движения 4—6 км/ч.
Габариты приспособления в рабочем положении: длина 1170 мм, ширина 2850 мм и высота 530 мм, вес 170 кг.
Технологический процесс работы приспособления ПМП-0,6 заключается в следующем. Тракторист вводит агрегат в междурядье и опускает приспособление, пере ведя рукоятку распределителя трактора в плавающее положение, включает магистраль нагнетания, соединен ную с механизмом отвода ножа. При этом масло идет на слив. После соприкосновения с деревом щуп повора чивается и за тягу поворачивает копир. Последний на жимает на ролик толкателя и перемещает стакан золот ника, благодаря чему открывается путь маслу в гидро цилиндр. Масло вталкивает шток внутрь гидроцилиндра и выводит нож из ряда деревьев. После схода щупа со штамба дерева пружина возвращает его в исходное по ложение, а вместе с ним и копир. Это приводит к изме нению направления масла, выталкиванию штока из гид роцилиндра и введению ножа в ряд, после чего золотник переводится в плавающее положение, т. е. масло направ ляется на слив, но в системе остается напор, обеспечи вающий сохранение выдвинутого положения ножа до встречи щупа со следующим деревом.
На концах гона тракторист выключает механизм управления, поднимает приспособление в транспортное положение, поворачивает агрегат и заезжает в следую щее междурядье, и цикл повторяется.
Фреза садовая навесная ФСН-0,9Г предназначена для обработки приствольных полос в молодых садах. Кроме того, она служит для обработки почвы в междурядьях ягодных кустарников.
Фреза навешивается на трактор Т-38М с узкими гу сеницами. Основные узлы машины — фрезерный бара бан, рамка подъема барабана, основная рама, механизм изменения вылета фрезерного барабана, гидравлическая система, трансмиссия.
Фрезерный барабан диаметром 360 мм служит ра бочим органом фрезы. К оси барабана приварены шесть дисков, к пяти из которых болтами крепится по шесть ножей, а к одному — три ножа. Всего на барабане 33 ножа. Ось вращается в двух подшипниках, смонтиро ванных на кожухе барабана.
Кожух барабана служит одновременно и рамой ба рабана. Он представляет собой сваренный из уголков каркас, закрытый сверху предохранительным листом.