Файл: Лащивер Ф.М. Рациональное использование энергоресурсов в строительстве.pdf

мни. Опыт показывает, что более 12% тепловой энергии от общего расхода на указанные нужды может быть сэко­ номлено.

Из табл. 5 видна структура потребления теплоэнергии па заводе железобетонных изделий промышленного назначе­ ния производительностью 70 тыс. м[і в год. И на этом пред­ приятии около 65°о теплоэнергии расходуется на техноло­ гические нужды, связанные с производством изделий, с термообработкой в камерах в главном корпусе, а также с подогревом заполнителей в зимнее время. Потребление теп­ лоэнергии для нужд отопления, вентиляции и горячего во­ доснабжения примерно одинаковое и суммарно составляет всего около 35% в балансе. В отличие от предыдущего теплобаланса здесь основная трата теплоэнергии производится при термообработке железобетонных изделий в камерах и автоклавах, в связи с чем оптимизация теплового баланса будет также связана с улучшением термоизоляции теплоиспользующих установок, упорядочением режима термооб­ работки по времени и температуре, а также с автоматиза­ цией процессов термообработки железобетона.

Значительный удельный вес энергетических затрат в себестоимости продукции требует пристального внимания при анализе графиков тепловой нагрузки и тепловых балан­ сов, без чего невозможна их оптимизация.

Особый интерес представляют графики тепловой нагруз­ ки завода крупнопанельного домостроения № 1 производи­ тельностью 300 тыс. м'г жилой площади в год в Ташкенте, работающего неполные три смены (рис. 1, а, б).

Зимний максимум тепловой нагрузки здесь больше лет­ него на 20—25%.

Абсолютное значение максимума нагрузки относитель­ но стабильное и в летний, и зимний периоды. Однако еже­ недельные провалы в графиках, вызванные выходными дня­ ми, отрицательно сказываются на рациональном топливопотреблении при выработке теплоэнергии паровыми котлами.

Также неравномерна в течение суток тепловая нагрузка и представляет собой следующую картину.

По изделиям вертикальной формовки (кассеты) макси­ мальная нагрузка приходится с 22 час. до 6 час. утра, cj3 до 12 час. нагрузка составляет не более 30% от номинальной, а с 12 до 22 час. она увеличивается до 60—65%.

На установках горизонтальной формовки (стенды) мак­ симальная тепловая нагрузка приходится с 11 час. утра

15

\k' (г кал)

Ш

300 \

а

Май

300

200

WO

в Ташкенте:

а — декабрь, 1969 г., б — май, 1959 г.

агрегатами, цехами и предприятием в целом, опреде­ лить возможность применения наиболее эффективных видов энергии и топлива и на этой основе разработать научно обоснованные планы организационно-технических мероприя­

денежные затраты, разные удельные расходы энергоресур­ сов и стоимости термообработки изделий. Поэтому правиль­ ный выбор рационального энергоносителя имеет большое значение. Он определяется путем технико-экономического сравнения различных энергоносителей на минимум затрат. Эти затраты должны учитывать расходы во всех звеньях топливного и энергетического хозяйства при разных ва­ риантах топливо- и энергоснабжения. Приведенные в табл. 6 переводные коэффициенты используются при сравнении раз­ личных энергоносителей.

Т а б л и ц а 6

Переводные коэффициенты (эквиваленты) энергии

Например. На ремонтно-механическом заводе в литей­ ном цехе для бронзового литья используется электрическая печь ДМК-0,25 с годовым потреблением электроэнергии 62500 квпі-ч. КПД печи составляет 0,8. Из указанного ко­ личества электроэнергии непосредственно на нагрев расхо­ дуется 62500 X 0,8 = 50000 квт-ч.

Термообработка деталей переводится на природный газ. Требуется установить экономическую целесообразность это­ го мероприятия. Для этого по таблице находим переводной коэффициент, указывающий на эквивалентное соотношение электроэнергии и условного топлива, т. е. 0,4. Непосред­ ственно на нагрев бронзы расход условного топлива соста-

18

вит 50000 X 0,4 = 20000 кг, а с учетом КПД газовой пе­

В заключительной части расчета сопоставляются денеж­ ные затраты стоимости электроэнергии и графитовых элек­ тродов при электроплавке и стоимость природного газа по

электродов 425 руб. и количестве плавок 70 в год: 70 X 10 X х425Х 1 0 _ 3 = 297,5 руб.; общие расходы при электроплавке:

сообразен, поскольку экономический эффект составит свы­ ше 730 руб. в год.

Разработка отчетных энергобалансов. Для правильно­ го выбора оптимального энергоносителя, для отыскания ра­ ционального типа топливо- и энергоиспользующих устано­ вок и обоснованного определения топливно-энергетических ресурсов для отдельных типов энергетических установок балансы следует составлять: агрегатные для нескольких наиболее энергоемких и однотипных агрегатов; по видам

по годам, выявить возможность замены менее эффективных энергоносителей более эффективными, разработать пред­ ложения по замене или модернизации теплоиспользующи'х