Файл: Лащивер Ф.М. Рациональное использование энергоресурсов в строительстве.pdf

В результате агрегатная (кассетная) удельная норма составляет 164 тыс. ккал на 1 м3 железобетона. За то же время, но при наличии термоизоляции по бортоснастке и верхней поверхности величина потерь сокращается почти в 15 раз и фактическая удельная норма снижается более чем

сатом агрегатная норма будет на 30—35% больше.

Т а б л и ц а 9

Баланс тепла при изготовлении панелей перекрытия для домов серии 1-464 на Ферганском ДСК (теоретический расход тепла), тыс. ккал

»плоскую боковую поверхность кас­

для изделий домов серии 1-464 в условиях Узбекистана рас­

26

бетонной смеси с 20 до 100° С удельный расход тепла сос­ тавляет 856 тыс. ккал, а с возвратом конденсата — 245 кг пара на 1 м3 бетона.

Структурное содержание теплового баланса ямной про­ парочной камеры можно характеризовать следующими дан­ ными: на нагрев бетонной смеси расходуется около 22% в:его тепла, на нагрев металлических форм и конструкций камеры — 44%, а потери тепла через ограждения камеры и неплотности составляют 34% при удельном расходе тепла 116 000 ккалім3.

Совершенно очевидно, что в целях экономного расходо­ вания теплоэнергии ямные и туннельные камеры должны быть утеплены, то есть крышки и ворота камер должны быть закрыты даже в том случае, если в данный момент нет термообработки, с тем чтобы сохранить тепло и не дать остыть ограждающим конструкциям. Опыт эксплуатации ямных пропарочных камер показал непригодность съемных крышек камер, устанавливаемых и снимаемых кранами, с точки зрения рационального использования энергоресурсов.

27

тиях Узбекистана термообработка изделий в крупнораз­ мерных металлических формах с паровыми рубашками при изготовлении форм, балок, ригелей осуществлялась бег»

димости иметь увеличенный парк дорогостоящих метал­ лических форм, ввиду низкой оборачиваемости действую­ щих. С 1967 г. был введен новый порядок, согласно которо­ му крупноразмерные формы с паровыми рубашками для внекамерного изготовления изделий обеспечивались тепло­ изоляцией для предотвращения больших теплопотерь в ок­ ружающую среду. Проектирование форм с термоизоляцией осуществляет проектно-конструкторское бюро Главстройиндустрии Министерства строительства УзССР.

При изготовлении металлических форм для крупнораз­ мерных железобетонных изделий в качестве утеплителя паровых отсеков применяются минераловатные плиты п;.. фенольной связке. ГОСТом 9573—60 предусматривается по­ ставка плит разных толщин и видов обкладок (стеклотканевой, с металлической сеткой, бумажной) и определенным и прошивками соответственно роду утеплителя. Наиболее рас­ пространенная толщина плит — 40 мм. В тех местах форм, где нет возможности положить слой утеплителя 40мм, реко­ мендуется применять асбестовый картон по ГОСТу 2850—58.

При высоте борта формы более 0,5 м крепление плит утеплителя к стенке парового отсека осуществляется по­

0,8 м шпильки следует располагать рядами на расстоянии 0,3—0,4 м с шагом 0,4 м в шахматном порядке.

Металлический кожух толщиной листа 1—2 мм для за­ щиты термоизоляции от механических повреждений крепит­ ся болтами или штырями, приваренными к наружной стенке паровой рубашки. Для определения толщины теплоизоля­ ции необходимо выполнить расчет теплопередачи стенок формы, исходя из допускаемой температуры на поверхности формы и коэффициента теплопроводности материала стенки.

Во избежание теплопотерь на поверхности формы следует допускать температуру 30—95° С на больших

28

поверхности формы (рис. 4), исходя из следующих данных: температура внутри паровой рубашки tl = 100° С, темпера­ тура наружного воздуха t2 — 10° С, в качестве утеплителя применены минера ловатные

29