Файл: Лащивер Ф.М. Рациональное использование энергоресурсов в строительстве.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 80

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В 1968 г. Энерготехпромом Министерства энергетики и электрификации СССР выпущен сборник единиц ремонтной сложности для энергетического, электротехнического и энергоемкого технологического оборудования, наиболее распространенного на заводах сборного железобетона, ДОЗах, ремонтно-механических заводах, карьерах и обо­

гатительных фабриках,

а также строительных площадках,

который использован

в

последующих расчетах.

В табл. 34 даны

расчетная продолжительность времени

между различными видами ремонта и периодичность про­ филактических испытаний для некоторых видов электро­ двигателей, рекомендованные Единой системой плановопредупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных пред­ приятий (при работе оборудования в 2 смены).

Для определения продолжительности работы электро­ оборудования при работе в 1 смену приведенные данные

умножают на коэффициент

1,4, а при работе оборудования в

3 смены значение

периодичности умножают на 0,6.

2. Разработка

графиков

планово-предупредительного

ремонта и расчет трудоемкости ремонтов

Разработку и организацию планово-предупредительного ремонта электротехнического и энергетического оборудова­ ния осуществляет Отдел главного энергетика (ОГЭ) пред­ приятия с привлечением цеховых энергетиков или мастеров. ОГЭ также планирует, организует и проводит годовой план ремонта энергетического оборудования в зависимости от установленной продолжительности межремонтного периода, количества отработанного времени и технического состоя­ ния оборудования.

В годовой план включают малый (текущий), средний и капитальный ремонты энергетического оборудования (табл. 35) для каждого цеха отдельно и в целом по пред­ приятию.

Таким образом, план ремонта является одновременно отчетом о выполненных работах.

Следует иметь в виду, что межремонтный период удлине­ нию не подлежит, хотя иногда капитальный ремонт, если нет в нем необходимости, заменяется средним ремонтом. Что касается средних и малых ремонтов, то следует строго придерживаться типовой номенклатуры ремонта.

229



Расчет трудоемкости ремонта действующего оборудования по

Капитальный

ремонт

Средний ремонт

« g-

ш о

а

а

Все виды ремонтов электротехнического и теплосилового оборудования выполняются одновременно с ремонтом ме­ ханической части либо в выходные дни и межремонтные перерывы без простоя технологического оборудования.

Конечной целью расчета трудоемкости ремонтов и меж­ ремонтного обслуживания является определение потребного количества рабочих соответствующей квалификации для ремонта и межремонтного обслуживания.

Трудоемкость ремонтов определяется исходя из затрат рабочего времени в часах на выполнение малого, среднего и капитального ремонтов электротехнического оборудования по формуле т = • Я .

Здесь т затраты времени в часах на выполнение со­ ответствующего вида ремонта;

Х г сумма ремонтных единиц электрооборудования агрегата, проходящего соответствующий вид ре­ монта;

Янормативы трудоемкости капитального, среднего

ималого ремонтов для одной единицы ремонтной сложности в нормо-часах.

Расчет трудоемкости ремонтов производится для каждо­ го цеха с разбивкой по кварталам, а на основании кварталь­ ных трудоемкостей определяется по видам ремонтов, по цехам (стройплощадкам) или заводу в целом за год.

Цалее определяют трудоемкость межремонтного об­ служивания и количество требуемого эксплуатационного пеосонала (электромонтеры и слесари по оборудованию),

230

Т а б л и ц а 35

заводу железобетонных изделий на 1973 г.

 

Малый

ремонт

 

Физических единиц, шт. !

Ремонтных единиц

Электрослесарные нор­

мо-часы

Станочные нормо-часы

Прочие нормо-часы

1

,

1

 

 

 

13

14

15

16

17

Межремонтное

обслуживание

,

 

 

 

Физических единиц,

!

 

 

шт.

Ремонтных единиц

Электрослесарные нормо-часы

 

 

j

 

І8

19

20

Запасные

детали

единиц,

единиц

э

 

 

У

Физических шт.

Ремонтных

о.

и

 

 

 

 

о

 

 

о.

1 '?!

22 1 23

Всего по ц е х у

ивиду обору ­ дования

 

Электрослесариые нормо-часы

Станочные нормочасы

Прочие нормо-часы

1

24

25

1 26

исходя из норматива количества ремонтных единиц обо­ рудования на одного рабочего в смену (табл. 36).

Трудоемкость межремонтного обслуживания опреде­ ляется по следующему уравнению:

 

 

/С«о = У / ? в - ж £

-

Y н - ч а с >

 

 

 

где

Кмо

— трудоемкость

межремонтного

обслуживания,

 

~£RC

нормо-час;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— суммарная ремонтная

сложность данного

вида

 

ТЫр

оборудования;

 

 

 

 

 

 

 

 

— соответственно

месячный,

квартальный,

го­

 

 

довой фонды рабочего времени одного рабочего;

 

Лмо норма межремонтного обслуживания на одного

 

 

рабочего;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d — коэффициент

загрузки

оборудования

по

вре­

 

 

мени;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у — коэффициент

сменности.

 

 

 

 

 

Трудоемкость по заводу в целом определяется

как сум­

марная трудоемкость по отдельным цехам.

 

 

 

 

Трудоемкость ремонтов и межремонтного

обслуживания

теплосилового оборудования

 

рассчитывается по

аналогии

с трудоемкостью электротехнического

оборудования.

 

Приведем пример расчета

потребности

межремонтного

(дежурного) и ремонтного персонала. Следует определить количество дежурных электромонтеров и ремонтников для

231


в цехах горячей обработки метал­ лов в деревообрабаты­
вающих цехах работающие в тя­
желом и весьма тяжелом режиме работающие в лег­ ком и среднем ре­ жимах теплосиловое

завода железобетонных изделий, имеющего следующее коли­ чество условных ремонтных единиц установленного оборудо­ вания по цехам (табл. 37).

Из табл. 36 выбираем нормативы

межремонтного

об­

служивания

на одного рабочего в одну смену и, учитывая

сменность

работы оборудования (2

смены), определяем

 

 

Т а б л и ц а

36

Трудоемкость

межремонтного обслуживания

и количество требуемого

 

эксплуатационного персонала,

рем. ед.

 

Вид оборудования

Технологическое в цехах холодной подъемно-транс­ обработки метал­ портное, кроме кра­ лов нов

Мостовые элек­ трические краны

° Q.

Х Н

О V

уо

I

I I

ехно,

 

юрті

под

 

t -

= о

900

650

550

500

650

тоды ічен

ІІ

О"

'S,* a g

Ь- а

X

о

5"

2

° в

3

ï

5 ч

Ё Î

%• о > ,

 

 

o ^ g .

ca s

Сиь ао°

 

 

750

650

650

 

 

 

Т а б л и ц а

37

Сводная

таблица ремонтной

сложности

 

 

Наименование цехов и

оборудования

 

Количество усп.-фемонтных

 

единиц

установленного

 

 

 

оборудования

 

Склады цемента, инертных и готовой про­

 

 

 

 

дукции

 

 

 

1300

 

Главный корпус

 

 

 

1000

 

 

 

1400/1800*

 

 

 

 

 

1500

 

 

 

 

600/1000*

 

 

 

 

 

700

 

* В знаменателе показано количество единиц ремонтной сложности теплоси»

лового оборудовани...

232


потребное количество рабочих на межремонтное обслужи­ вание в масштабе всего завода, а результаты сводим в табл. 37 и 38.

В связи с внедрением новой системы обслуживания и централизованного ремонта предстоит решить ряд актуаль­ ных вопросов: оптимального с точки зрения экономической эффективности специализированного электроремонтного

Т а б л и ц а 38

Определение количества потребных рабочих на межремонтное обслуживание

Наименование оборудования

Электротехническое

на складах це­

мента,

инертных и

готовой

п р о ­

дукции

 

в бетоносмеси-

Электротехническое

тельном

цехе

 

 

 

Электротехническое

в главном

кор­

пусе

 

 

 

 

Электротехническое

в

арматурном

цехе

 

в

котельной и

Электротехническое

Электротехническое по подстанциям

Теплосиловое в главном корпусе Теплосиловое в котельной и комп-

ІТтого

Округленно

рабо­

 

Сменность

ты

2

2

2

2

3

3

3

3

Количествоуста­ новленногообэрувдовапияремонт­ едчницахных

наНормаодного рабочегов 'одну смену

о. ° >>

учетомс § о

коэффнци- >< ш ента ности

 

 

Колмч

 

с

 

 

рабе

 

 

 

 

" %

-

 

 

ХО

«

смен

 

 

О

Е

 

 

 

О- Ь

 

 

 

s

 

 

 

 

С И Е

і

 

 

 

 

1300

900

1,45

2,9

1000

900

1,11

2,22

1400

650

2,16

4,32

1500

650

2,32

4,64

600

650

0,93

2,75

700

900

0,78

2,3

1800

750

2,42

7,12

1000

650

1,54

4,6

 

 

12,71

30,85

 

 

13,0

31

предприятия (СЭРП) по программе ремонта и месту разме­ щения; создания обменного фонда электрооборудования при СЭРП; вопросы доставки ремфонда и вывоза готовой про­ дукции; внедрения прогрессивной высокопроизводительной поточной технологии и др.

Особые требования предъявляются службе комплекта­ ции, обеспечивающей обмоточными проводами, запчастями и другими материалами для ремонта всей номенклатуры и др.

233