Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 221

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

подготовке места крепления скоб. При монтаже наружных труб­ ных проводок нельзя приваривать опорные и несущие конструк­ ции и скобы к трубопроводам, работающим под давлением. При прокладке наружных трубных проводок через проездные дороги расстояние от уровня земли до наружной поверхности тепловой изоляции проводки должно быть не менее 5 ж. При переходе проводки через железнодорожное полотно расстояние от голов­ ки рельса до наружной поверхности тепловой изоляции должно быть не менее 6 ж. При прокладке трубных проводок на высо­ те менее 2 ж от уровня земли места для прохода людей долж­ ны быть снабжены подходами и переходными лестницами.

Открытые трубные проводки должны обладать механической прочностью, предохраняющей их от воздействия ветров, гололе­ дов и атмосферных осадков. При определении нагрузок на труб­ ные проводки по данным Гидрометеослужбы принимаются на­ иболее невыгодные сочетания нагрузок в результате действия ветра, гололеда и атмосферных осадков, наблюдавшиеся не ре­ же одного раза в пять лет.

Если температура окружающего воздуха может достичь зна­ чений, при которых вещество, заполняющее трубные проводки, замерзает, загустевает или выделяет замерзающие компоненты, параллельно трубной проводке должна быть проложена обогревная трубная проводка. На необогреваемую проводку совме­ стно с обогревной проводкой должна быть наложена тепловая изоляция. Для указанных условий трубы из пластмассы приме­ нять не следует.

Тепловая изоляция, накладываемая на трубные проводки к приборам и средствам автоматизации с обогревными трубны­ ми проводками, должна соответствовать следующим техниче­ ским требованиям, одинаковым для всех географических широт

СССР: обладать температуроустойчивостью; обладать весом, не вызывающим недопустимых механических напряжений в труб­ ной проводке; не разрушаться от действия воды и масел; обла­ дать необходимой механической прочностью, огнестойкостью, антисептичностью, устойчивыми теплоизоляционными свойства­ ми в течение всего амортизационного срока; не оказывать раз­ рушающего действия на металл изолируемой поверхности; не выделять вредных газов при нагревании или охлаждении; обла­ дать простотой и удобством для монтажа и демонтажа.

Конструкция тепловой изоляции, наложенной на трубные проводки с обогревной трубной проводкой, должна обеспечи­ вать свободный доступ (без ее разрушения) ко всем узлам трубной проводки, подлежащим контролю в процессе эксплуа­ тации, в том числе: отборным устройствам, сужающим устрой­

ствам, конденсационным,

уравнительным

и прочим

сосудам,

разъемным соединениям

и ответвлениям

трубных

проводок

к приборам местного монтажа.

 

 

70


Блочный монтаж наружных и внутренних трубных проводок

При выполнении монтажа полносборным способом трубные проводки собирают на монтажной площадке из готовых труб­ ных блоков, изготовляемых в МЗУ или в приобъектных мастер­ ских монтажных управлений.

Трубным блоком называется определенное количество труб необходимой длины и конфигурации, уложенных и закреплен­ ных в определенном порядке на опорных деталях (обоймах) или несущих конструкциях и полностью подготовленных к соедине­ нию со смежными элементами трубной проводки.

Трубные блоки по конструкции разделяются на два основ­ ных типа: с несущим каркасом (каркасные и мостовые блоки) и бескаркасные.

Трубные проводки блочной конструкции, групповые стенды, узлы обвязки и другие конструкции должны монтироваться в со­ ответствии с проектом автоматизации и ППР на установленных местах и по кратчайшим расстояниям между соединяемыми приборами и оборудованием; параллельно стенам, перекрытиям

и колоннам; в местах, доступных для монтажа и обслуживания;

сминимальным количеством поворотов и пересечений; в местах без резких колебаний температуры окружающего воздуха, не подверженных сильному нагреванию и охлаждению; возможно

дальше от технологических агрегатов и электрооборудования, а также от мест, где возможны сотрясения, вибрация или меха­ нические повреждения.

После соединения между собой трубные блоки и узлы об­ вязки должны образовывать непрерывные и механические прочные трубные линии; от качества выполнения этих линий за­ висит правильность и надежность работы приборов и средств автоматизации.

Трубные блоки монтируются по стенам, перекрытиям, колон­ нам и прочим элементам зданий на установленных опорных кон­ струкциях, а также на специально установленных для техноло­ гических трубопроводов эстакадах. Расстояние между опорны­ ми конструкциями трубных блоков в зависимости от конструк­ ции и размера блоков должно составлять 2—б м.

Способы монтажа трубных проводок блочной конструкции выбираются в зависимости от их назначения, конструктивного исполнения и мест привязки к строительным сооружениям и кон­ струкциям. Монтаж трубных блоков выполняется на закреплен­ ных к стене кронштейнах (Z-образных полках-перфопрофилях и других несущих конструкциях).

Трубные блоки и узлы обвязки поднимают на заданную от­ метку или устанавливают на полу с помощью грузоподъемных устройств (мостового крана, лебедки, тали и полиспаста), укла­

71


дывают на закрепленные несущие конструкции и временно крепят.

При групповой прокладке трубных блоков в горизонтальной

плоскости рекомендуется устанавливать

на несущую конструк­

цию в первую очередь трубный блок,

расположенный ближе

к стене, а за ним — последующие.

 

Для временного крепления трубных блоков к несущим кон­ струкциям, как правило, применяют скобы и хомуты. При этом затяжка гаек должна обеспечивать перемещение блока для его стыковки с соседним блоком. После временного закрепления трубных блоков трубы соединяют с помощью нормализованных

соединений. Соединенные между собой блоки выверяют

по

трассе на прямолинейность и затем окончательно крепят

их

к несущим конструкциям.

 

При прокладке пакетных блоков последние крепятся к несу­ щим конструкциям с помощью болтов и гаек, входящих в ком­ плект блоков. Допускается перемещение пакетных обойм вдоль труб до совмещения крепежного болта с отверстием (пер­ форацией) в несущей конструкции. Если предусматривается про­ кладка коллектора, крепление его к несущим конструкциям про­ изводится в первую очередь, а затем выполняется монтаж труб­ ных блоков. При прокладке мостовых блоков последние укла­ дывают на кронштейны или Z-образный профиль и временно крепят при помощи болтового соединения. После соединения труб и выверки прямолинейности трассы соединяют мосты и окончательно их крепят к несущим конструкциям.

По потолочным перекрытиям трубные блоки можно прокла­ дывать на перфорированном П-образном стальном профиле или уголке, которой подвешен к подвескам, прикрепленным к пото­ лочным перекрытиям или металлическим балкам. Перед крепле­ нием к подвескам трубные блоки устанавливают на основании из перфорированного П-образного профиля или уголка и временно закрепляют нормализованными скобами или хомутами (при мон­ таже мостовых блоков — крюками с палкой). После временно­ го прикрепления к основаниям трубные блоки поднимают на заданную отметку и крепят к подвескам. Трубные блоки, под­ вешенные к подвескам, соединяют в стыках между собой, вы­ веряют на прямолинейность трассы, затем окончательно крепят к основаниям.

Как правило, монтаж трубных проводок, узлов, обвязки, групповых стендов и стативов СКиА выполняется после окон­ чания строительных работ и монтажа технологического обору­ дования или параллельно с ними. Это следует учитывать при выборе конструкций трубных блоков и заготовок, чтобы их можно было своевременно изготовить и завезти на объект, а так­ же установить на заданную монтажную отметку.

72


§ 17. Уклоны и компенсация тепловых удлинений трубных проводок

При монтаже трубных проводок всегда должны выдержи­ ваться соответствующие уклоны. Трубные проводки проклады­ вают с односторонними уклонами, обеспечивающими сток кон­ денсата и отвод воздуха или газов из импульсных и командных трубных проводок. Если односторонний уклон неосуществим, до­ пускается деление труб на участки (ступени).

В самых низких точках каждой ступени трубных проводок, заполненных паром, воздухом или газом, должны быть установ­ лены отстойные сосуды или устройства для спуска конденсата, если конфигурация трубопровода препятствует его стоку иным путем. В самых высоких точках каждой ступени трубных про­ водок, заполненных жидкостями, должны быть установлены га­ зосборники для сброса воздуха или выделяющихся из жидко­ стей газов, если конфигурация трубопровода препятствует вы­ ходу воздуха или газа иным путем.

Направление уклонов должно соответствовать указаниям за­ водов — изготовителей приборов и правилам 28-64 Комитета стан­ дартов, мер и измерительных приборов Совета Министров СССР.

При измерении расхода жидкостей и пара уклон должен быть направлен в сторону дифференциального манометра; при

измерении

расхода воздуха

или газа — в сторону

сужающего

устройства;

при измерении

давления,

разрежения,

анализе га­

з а — в сторону отборного устройства

или сборника

конденсата.

Трубные проводки, заполняемые сухим воздухом или сухими газами, можно прокладывать без уклонов. Трубные проводки, закрепляемые на общих несущих конструкциях, прокладывают по наибольшему уклону.

Горизонтальные трубные проводки в зависимости от назна­ чения линий и измеряемых величин прокладываются со следую­ щими минимальными уклонами: импульсные линии манометров, тягомеров, газоанализаторов и концентратомеров — 0,5; импуль­ сные линии для расходомеров и уровнемеров — 0,1; командные линии пневматических и гидравлических регуляторов — 0,05; сливные самотечные маслопроводы гидравлических регуляторов и общие сливные (выбросные) линии — 0,1.

Под тепловым удлинением понимается удлинение или уко­ рочение трубных проводок в результате увеличения или умень­ шения температуры. Изменение длины трубной проводки (А/) имеет положительный знак, если температура трубной провод­ ки изменяется от низшей к высшей, и отрицательный, если тем­ пература трубной проводки изменяется от высшей к низшей.

При монтаже трубных проводок необходимо предусматри­ вать дополнительную длину на температурную компенсацию трубных проводок, если колебания температуры за счет сред, окружающих и заполняющих трубопровод, превышают для сталь.

73


ных труб 32° С и для медных 20° С. В некоторых случаях эти колебания бывают настолько велики, что вызывают сжатия и расширения, приводящие к появлению опасных напряжений в трубопроводах. Чтобы избежать таких напряжений, при про­ кладке трубных проводок следует предусматривать температур­ ные компенсаторы (рис. 15).

Основным элементом, компенсирующим температурные из­ менения длины трубных проводок, является поворот труб. Что-

Рис. 15. П-образный компенса­

Рис. 16. График определения

тор температурных удлинений

минимальной

длины прямого

D — наружный диаметр

трубы;

участка трубной

проводки

при

R —• радиус изгиба трубы,

рав­

температурной

компенсации

на

ный 4D

 

прямоугольном

повороте

 

 

бы можно было использовать поворот трубных проводок для самокомпенсации, глухие крепления труб должны располагать­ ся на расстояниях, определяемых по графику температурной компенсации минимальной длины для прямых участков трубо­ провода с одним прямоугольным поворотом (рис. 16). График

составлен из соотношений: для стальных труб /кр = 0,063 Y ДШ, для медных труб — /кр= 0,067]/ДШ , для пластмассовых — /кр=

= 17,3]/ДШГ Минимальную длину прямого участка трубопровода /кр опре­

деляют по формуле

1,5еРА/

6 t P —

(6)

°изг

74

где lKр— минимальное расстояние от поворотов до точки жест­

кого крепления трубной проводки, ж;

 

 

D — наружный диаметр трубной проводки, жж;

 

Al — изменение длины трубной проводки, жж;

 

е — модуль упругости (для

стали — 21,ІО5 кгс/см2, для

меди — 9,105 кгс/см2, для пластиката — 4,ІО4

кгс/см2)',

сТизг — допустимое

напряжение

на изгиб

(для

стали —

800 кгс/см2,

для меди — 300 кгс/см2, для пластиката —

400 кгс/см2).

от условий

работы трубо­

Запас прочности в

зависимости

провода принимается от полуторакратного до четырехкратного. При таком способе температурной компенсации прямой уча­ сток трубопровода, расположенный под углом к другому прямо­ му участку, воспринимает удлинение или стяжение последнего за счет собственной упругой деформации. На таких поворотах трубные проводки следует крепить скобами, допускающими пере­ мещение труб по обе стороны поворота на расстоянии 200 жж от изгиба (рис. 17). Конфигурация скобы выбирается в зависи­ мости от вида крепления трубной проводки. При размещении глухой опоры (скобы, не допускающей перемещения трубной проводки на расстоянии А от поворота трубной проводки) дли­

на скобы L должна выбираться по табл. 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

5

Длина скобы в зависимости

от расстояния А и диаметра трубы

 

 

 

d ддя металлических (стальных

d для винипластовых

А ,

м

 

и медных) труб, мм.

 

 

труб диаметром, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 X1

10X2

12 X2

14X2

1 6X 3

10

1 2 , 5

1 5 - 2 0

22

До 0.6

38

30

24

20

18

116

80

60

45

До

1,0

350

300

270

200

От 1

до 2

120

100

82

75

65

___

__

_

От 2 до 2,5

200

150

128

118

100

_

_

От 2,5 до 3

300

220

188

170

150

___

От 3 до 3,5

250

240

225

При определении тепловых удлинений трубной проводки в зависимости от температурных изменений и коэффициента линейного расширения можно пользоваться графиком (рис. 18),

который составлен по формуле:

 

Al=aLAt,

(7)

где A I — температурное изменение длины трубной проводки, ж; L — первоначальная длина трубной проводки, ж;

At — изменение температуры трубной

проводки,

° С; At=

= ікtK (tK и tu — соответственно

конечная

и началь­

ная температура в период эксплуатации

трубопро­

вода) ;

 

 

а — коэффициент линейного расширения.

 

75