Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 276

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

На рис. 45, б показан способ врезки корпуса на обводном трубопроводе.

Во время работы pH-метра вентиль В і перекрыт, вентили В2,

Вз открыты. На время ремонта и смены электродов перекрывают вентили В2, В3 и открывают вентиль В ь

Корпус чувствительного элемента может также врезаться непосредственно на сливе контролируемого продукта. В этом случае после чувствительного элемента следует ставить вентиль

В2для регулировки расхода.

Узел коробки зажимов с бачком вспомогательного электрода крепится вблизи корпуса арматуры (выше его) с помощью двух болтов МІО и двух кронштейнов, которыми укомплектованы чувствительные элементы.

Две пары отверстий 0 6 мм обеспечивают два способа при­ соединения кронштейнов к коробке зажимов.

Примерно в середине кронштейна просверлены две другие пары отверстий 0 6 мм; на каждую из этих пар любого кронштей­ на можно крепить распределительное устройство РУС-1-65.

Чувствительные элементы типа ДПг-4 рассчитаны на уста­ новку в крышках аппарата. К крышке аппарата приваривается штуцер с фланцем Dy = 80 мм. Чувствительный элемент ДПг-4 крепится четырьмя болтами М16. Стык между фланцами уплот­ няется резиновой прокладкой.

Монтаж электрических соединений датчика pH-метра. Кор­ пус арматуры чувствительного элемента и соединительную ко­ робку следует надежно заземлить. Металлорукав с кабелем, иду­ щим к разъему датчика, должен быть закреплен. Перемещения его при вибрациях оборудования могут вызывать колебания стрелки прибора за счет пьезоэлектрического эффекта в изоля­ ции коаксиального кабеля. Расстояние от разъема до ближай­ шей точки крепления металлорукава должно быть 1 —1,5 м.

Соединительная коробка подключается к прибору коаксиаль­ ным кабелем типа РК. Применение кабелей, изоляция централь­ ной жилы которых выполнена не из полиэтилена, не допускает­ ся. Сращивать отдельные отрезки кабеля не рекомендуется.

Если линию от чувствительного элемента к прибору невоз­ можно проложить одним отрезком кабеля, необходимо в ме­ стах соединения установить коробки типа 5МЗ.622.000.

Для защиты от механических повреждений и электрических помех кабель прокладывают в заземленных трубах диаметром не менее 1". Вместе с коаксиальным кабелем должен быть про­ ложен изолированный провод для заземления схемы прибора в непосредственной близости от чувствительного элемента. В тех же трубах может быть расположена кабельная линия к термо­ метру сопротивления для автоматической температурной ком­ пенсации. При прокладке труб следует избегать изгибов, так как наружную изоляцию коаксиального кабеля легко повредить при затягивании кабеля в трубы. На поворотах должны быть

304


поставлены переходные коробки. При затягивании кабелей в трубы недопустимо применять мыло или какую-либо другую смазку, так как это приведет к ухудшению изоляции. Для этих целей рекомендуется применять порошок ликоподия или талька.

При установке стеклянного электрода необходимо пропу­ стить кабель электрода сквозь соединительный рукав в коробку зажимов. Наконечник центральной жилы электрода подключают к цветному зажиму, а наконечник экрана — к зажиму «земля», расположенному отдельно. При монтаже электрода на чувстви­ тельный элемент ДПр-3 и ДМ-5 устанавливают резиновый саль­ ник. Смазывают тонким слоем технического вазелина резиновый сальник, вкладыш и резьбу накидной гайки, вставляют электрод в корпус чувствительного элемента и собирают уплотнение, установив вкладыш и затянув от руки накидную гайку.

Для установки электрода на чувствительный элемент ДПг-4 пропускают электрод сверху вниз в трубу чувствительного эле­ мента и затем устанавливают на него резиновый сальник. Со­ бирают вначале нижний, затем верхний (на фланце корпуса) сальниковые узлы.

§ 95. Установка автоматических электрических газоанализаторов

Для определения состава газов в нашей стране наиболее распространены автоматические электрические газоанализаторы.

Автоматические электрические газоанализаторы по принци­ пу действия разделяются на следующие:

газоанализаторы, работающие по принципу изменения теп­ лопроводности газов. Они применяются для определения содер­ жания в газах углекислоты СО2 путем сравнения теплопровод­ ности анализируемого газа и воздуха при одинаковой темпе­ ратуре;

газоанализаторы, работающие по принципу изменения со­ противления платиновой проволоки при нагревании ее за счет тепла, выделяемого при дожигании горючих частей газа. Они применяются для определения содержания в газах суммы оки­ си углерода и водорода (СО + Н2).

В комплект газоанализатора для отбора, очистки и подачи газа к датчику входят газозаборные устройства, холодильники, фильтры и другая арматура.

Точность показаний газоанализаторов зависит от правильной установки газозаборного устройства и арматур. На рис. 46 пока­ зана установка газозаборного устройства в кирпичной кладке газохода с металлической обшивкой. В этом случае плита 3 с закладной трубой 4 устанавливается под определенным углом (в данном примере 68±2°) и приваривается к металлической обшивке.

По окончании строительных работ устанавливается газоза-

305


борное устройство с керамическим фильтром 5 и заборной тру­ бой 2. К заборной трубе 2 через специальную крестовину с кра­ ном и пробкой крепится соединительная линия, подающая ана­ лизируемый газ СО2 от заборного устройства к датчику. Уста­ навливаемая крестовина с краном и пробкой служит для очист­ ки и продувки газозаборной трубы.

При монтаже комплекта газоанализатора, кроме газозабор­ ного устройства, устанавливается вспомогательная аппаратура

Рис.

46. Установка газозаборного устройства в кирпичной

кладке газохода

 

с металлической

обшивкой

 

1

асбестовая прокладка; 2 — заборная труба;

3 — плита с закладной трубой; 4 — за­

 

кладная труба; 5 — керамический фильтр

 

очистки, осушки и транспортировки газа, датчик

и вторичный

прибор.

 

 

Газозаборные трубы, не имеющие фильтра и водяного охлаж­ дения, применяются при работе на чистом газе с температу­ рой не выше 500° С. Для запыленного газа с температурой в пре­ делах 200—600° С применяют заборные трубы с керамическим фильтром. При более высокой температуре газозаборные тру­ бы выполняются с водяным охлаждением.

В месте отбора пробы газа не должно

быть застоя газа или

подсоса наружного воздуха.

Разрежение

в газоходе

должно

быть не более 150 мм вод.

ст., содержание пыли — не

более

306

15 г/ж3. Температура газа в месте отбора пробы должна нахо­ диться в пределах 200—600° С.

Газозаборная труба погружается в поток на Уз диаметра по­ перечного сечения газохода. Труба устанавливается под углом 15—30° к горизонтали. Место вывода газозаборной трубы гер­ метизируется. Для прохождения анализируемого газа через прибор устанавливают водоструйный насос (эжектор). Пройдя через газозаборную трубу, газ поступает в сернистый фильтр, затем проходит контрольный фильтр, заполненный стеклянной ватой, холодильник и поступает в датчик (приемник). Установ­ ка сернистого фильтра обязательна при содержании в анализи­ руемом газе более 2% ССЬ. Перед датчиком на ССД устанавли­ вается электрическая печь для дожигания продуктов неполного сгорания.

Датчик газоанализатора вместе с основной аппаратурой ком­ плекта монтируется на вертикальной раме вблизи места отбора газа. Для подвода газа прокладывают стальные или медные трубы диаметром 8—10 жж. Необходимо предусмотреть уклон труб в сторону конденсационного сосуда.

Температура окружающей среды в месте установки датчика должна находиться в пределах 15—50° С. Не допускаются рез­ кие колебания температуры окружающей среды, вибрация, при­ сутствие агрессивных паров и газов. Температура воды, пита­ ющей эжектор, холодильник и устройство охлаждения газозабор­ ной трубы газоанализатора, должна быть ниже температуры окружающей среды. Для подвода воды применяют газовые тру­ бы диаметром ХІ2", для отвода воды — трубы 3U".

Давление воды, поступающей к газоанализатору, должно быть постоянным и находиться в пределах 0,6—3 кгс/см2. При значительных колебаниях давления в магистрали на каждый газоанализатор рекомендуется устанавливать напорный бачок емкостью не менее 30 л. Бачки устанавливают на высоте 6—8 м над эжектором. Места отборов проб газа для газоанализато­ ров не должны иметь подсосов воздуха. Поэтому между газо­ отборным устройством и плитой 3 прокладывают асбестовую прокладку 1 (см. рис. 46).

Газоотборные трубы устанавливают под углом 15—30° к го­ ризонту с уклоном в сторону отвода конденсата.

Блок очистки газа устанавливают вблизи газоотборного устройства (сернистый или керамический фильтр). Место уста­ новки блока очистки газа должно быть удобным для его перио­ дической перезарядки и слива конденсата.

Газоанализатор должен быть установлен со всей арматурой, обеспечивающей нормальную работу прибора в эксплуатацион­ ных условиях, которая предусмотрена проектом и инструкцией завода-изготовителя.

Газоанализаторы ГЭУК-21 и ГЭД-49 изготовляются в виде блока, в котором на специальном корпусе смонтированы дат­

307



чики, холодильники, фильтры, конденсационный сосуд и другая арматура.

На рис. 47 приведена схема установки газоанализатора ГЭУК-21. Установка газозаборной трубки 1 выполняется спо­ собом, аналогичным приведенному на рис. 46. Соединительные

Рис. 47.

Схема установки газоанализатора

ГЭУК-21

I — газозаборная

трубка

с

керамическим

фильтром; 2 — напорный бак;

3 — фильтр для

воды; 4

— рама

с

приемником газоанализатора; 5 — сернистый

фильтр

линии монтируются строго

вертикально,

горизонтальные —

с уклоном 0,1.

Все электрические соединительные линии с контактными па­ нельками имеют плотные надежные контакты. Концы проводов должны быть правильно разделаны и хорошо припаяны к на­ конечникам. Наконечники должны быть плотно притянуты к кон­ тактным пластинкам.

Газоанализаторы подключают к источнику питания и вто­ ричным приборам медными проводами. Сопротивление прово­ дов от источника питания к датчику газоанализатора и к элек­

308

трической печи дожигания водорода не должно превышать 1 Ом. При работе газоанализатора с показывающим милли­ вольтметром сопротивление обоих проводов соединительной линии должно быть равным 3 Ом, а при работе с самопишущим мил­ ливольтметром— 15 Ом. Величина сопротивления устанавлива­ ется с помощью подгоночных катушек. Вторичные приборы мон­ тируются на щитах теплового контроля или по месту на мало­

габаритных щитах.

Линии от датчиков до вторичных показывающих и самопи­ шущих приборов имеют соответствующие сопротивления со­ гласно инструкции завода-изготовителя.

После установки газоанализатора необходимо проверить правильность монтажа газовой, гидравлической и электрической схем, а также установки отдельных элементов прибора.

§ 96. Требования к монтаж у электрических газоанализаторов

Расстояние от места установки газозаборной трубы до ме­ ста установки прибора должно быть возможно короче для обе­ спечения наименьшего запаздывания показаний. Керамический фильтр должен устанавливаться в месте, где температура га­ зов находится в пределах 200—600° С. Газозаборная труба должна быть установлена так, чтобы керамический фильтр на­ ходился в прямом потоке отходящих газов, а не в местах, где образуется застой газа. Все соединения должны быть выполне­ ны на сурике и пакле, обеспечивающих полную герметичность

соединений.

После монтажа газозаборного устройства и его прогрева газами необходимо в горячем состоянии подтянуть соединение газозаборной трубы с керамическим фильтром, гайку этого фильтра и болты крепления фланца. Все трубные линии долж­ ны быть проверены на плотность и полную герметичность соеди­

нения под давлением не менее 0,5 кгс/см2.

При прокладке труб не должно быть горизонтальных участ­ ков: необходимо обеспечить сток конденсата к газозаборной трубе или к конденсационному сосуду датчика. Вода подводит­ ся к холодильнику по трубам диаметром xlz", а отводится по трубам диаметром 3А//. Перед холодильником необходимо уста­ новить кран для регулирования подачи воды в холодильник. При большой загрязненности воды необходимо установить

фильтр-очиститель.

Датчики рекомендуется устанавливать в местах с невысокой

постоянной температурой,

удобных для обслуживания и регули­

ровки. Источник питания

располагают возможно ближе к па­

нели управления

во избежание больших потерь мощности

в линии.

газ должен быть свободен от пыли, смол и

Анализируемый

309