Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 235

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

вают типовой автоматический показывающий самопишущий и ре­ гулирующий мост МСР1); стабилизатора напряжения — для уменьшения влияния на работу газоанализатора изменения на­ пряжения сети переменного тока (феррорезонансный стабили­ затор напряжения С-0,09).

Монтаж и установка всех блоков газоанализатора произво­ дятся в вентилируемом взрывобезопасном помещении с темпера­ турой в пределах 5—35° С и относительной влажностью воздуха до 80%. В воздухе помещения не должно быть примесей, вызы­ вающих коррозию металлических деталей и повреждение элек­ трической изоляции.

Газоанализатор должен быть защищен от воздействия мест­ ных перегревов, потоков холодного воздуха, электромагнитных полей и механических вибраций.

Расстояние от блоков газоанализаторов, устанавливаемых вертикально на щите, стенке или кронштейне, до стены должно быть не менее 150 мм.

Самопищущий прибор должен быть помещен в непосредствен­ ной близости от приемника на расстоянии, удобном для наблю­ дения за показаниями прибора при настройке и юстировке газо­ анализатора.

Электрический монтаж внешних соединений блоков газоана­ лизатора выполняется проводом сечением не менее 1 мм2, с со­ противлением изоляции не менее 10 Ом. Сопротивление электри­ ческой линии, соединяющей реохорд самопишущего прибора с приемником, не должно превышать 0,5 Ом для каждого провода. Провода этой линии должны быть проложены в стальной трубе для защиты от внешних магнитных полей. Напряжение питания подается на газоанализатор от отдельного щита. Колебания на­ пряжения сети переменного тока не должны превышать 10% но­ минального значения, колебания частоты— ±2% .

Приемник и самопишущий прибор газоанализатора должны

быть надежно заземлены.

Перед монтажом газовой схемы газоанализатора необходимо

проверить герметичность

газового тракта

приемника техниче­

ским азотом при избыточном

давлении 0,5

кгс/см2. В течение

20 мин падение давления

не

должно превышать 0,005 кгс/см2.

Монтаж газовой схемы газоанализатора состоит в подсоеди­ нении магистралей подачи и отвода анализируемой газовой сме­ си к соответствующим штуцерам, расположенным на правой бо­ ковой стенке корпуса приемника, подсоединении магистрали азотной продувки к штуцеру на боковой стенке корпуса прием­ ника (для выхода азота служит штуцер на другой боковой стен­ ке) и монтаже системы вспомогательных устройств согласно схе­ ме, приведенной в заводской инструкции.

Схема установки приемника газоанализатора, а также вспо­ могательных устройств (при избыточном давлении в месте от­ бора газовой смеси), включающих холодильник ХК-1, запорный

315


 

Направление движения газовой

 

смеси при одной паре ірилыправ

--------- * -

Направление движения газовой

 

смеси при двуяпарах трилыправ..

конденсата.

 

 

Рис. 48. Схема установки газоанализатора

и

вспомогательных устройств

при избыточном давлении в месте

отбора газа

вентиль ВЗ-2, предварительный фильтр ФП-1, редуктор давле­ ния РД-10, блок регулировки и фильтрации Б1, БЗ или Б4, при­

ведена на рис. 48.

После монтажа газовую схему газоанализатора проверяют на герметичность азотом или воздухом при создании избыточно­ г о давления в системе 0,5 кгс/см2. В течение 20 мин падение дав­ ления не должно превышать 0,005 кгс/см2. Если падение давле­ ния превышает указанную величину, места соединений обследу­ ют с помощью мыльной пены. Обнаруженные неисправности устраняются.

Г л а в а XII

МОНТАЖ РЕГУЛЯТОРОВ

ИИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ

§99. Общ ие требования к м онтаж у регуляторов

Автоматическое регулирование технологических процессов представляет собой область автоматики, которая охватывает со­ вокупность методов и средств, обеспечивающих в ходе техноло­ гического процесса поддержание характеризующих этот процесс физических величин (температуры, давления, уровня, электриче­ ского напряжения, скорости вращения и др.) в заданных значе­ ниях или способствующих их изменению по заданной программе. Устройство, выполняющее указанные функции, называется авто­ матическим регулятором.

316

По способу действия автоматические регуляторы разделяют­ ся на две группы: регуляторы прямого действия и регуляторы непрямого действия.

Регуляторы прямого действия непосредственно воздействуют на регулирующий орган, используя обычно энергию регулируе­ мой среды. Как правило, измерительная и командная части ре­ гулятора прямого действия составляют одно целое с регулиру­ ющим органом и воздействуют на него через механические связи без помощи посторонней энергии.

Регуляторы непрямого действия управляют регулирующими органами с помощью энергии постороннего источника, при этом регулирующие органы находятся на значительном расстоянии от регулятора.

Регуляторы непрямого действия в зависимости от вида ис­ пользуемой посторонней энергии подразделяются на гидравличе­ ские, пневматические, электрические и комбинированные (электрогидравлические, злектропневматические). По назначению или по роду регулируемого параметра все регуляторы классифици­ руются на регуляторы давления, расхода, температуры, уровня.

Наиболее распространены регуляторы непрямого действия. Установка для регулирования какого-либо параметра при помо­ щи регулятора непрямого действия состоит из следующих основ­ ных элементов: отборного устройства, отбирающего импульс ре­ гулируемого параметра в месте измерения; импульсной соедини­ тельной линии, по которой импульс от места отбора передается к регулятору и к показывающему или самопишущему прибору, контролирующим работу регулятора; линии питания системы энергии от постоянного источника; командной соединительной линии к исполнительному механизму; исполнительного механиз­ ма; различной вспомогательной аппаратуры.

Общие требования к монтажу электрических регуляторов

Для передачи сигналов на расстояние и перемещения регули­ рующего органа в электрических регуляторах используется элек­ трическая энергия.

Информация о текущем значении регулируемой величины или величине ее отклонения от заданного значения передается на вход регулирующего устройства в виде сигналов переменного и постоянного тока, сдвиг фазы, напряжение или величина которых пропорциональны значению регулируемой величины или ее от­ клонению от заданного значения.

Электрическими регуляторами можно регулировать различ­ ные величины: давление, расход, температуру, уровень жидко­ стей и скоростей.

Преимуществом электрических регуляторов перед гидравли­ ческими и пневматическими является возможность управления

317



исполнительными механизмами и регулирующими органами на большом расстоянии; недостатком — наличие контактных систем и соединений, которые при неудовлетворительной эксплуатации регуляторов являются причиной неполадок в их работе.

Исполнительными механизмами в электрических схемах обыч­ но являются электрические двигатели различных типов, которые перемещают регулирующие устройства (шиберы, заслонки, кла­ паны и задвижки).

Электрические регуляторы работают совместно с измеритель­ ным прибором (потенциометром, автоматическим мостом, милли­ вольтметром).

Регулирующее устройство двухили трехпозиционных элек­ трических регуляторов в большинстве случаев вмонтировано в измерительный прибор.

Пропорциональные или изодромные электрические регулято­ ры могут быть встроены в корпус измерительного прибора или выполнены в отдельном корпусе. Электрические регуляторы, вы­ полненные в отдельном корпусе, работают совместно с пропор­ циональным регулирующим устройством (реостатом) измери­ тельного прибора, которое имеет определенные для данного типа регулятора сопротивление и зону пропорциональности. Исполни­ тельный механизм снабжен реостатом обратной связи с опреде­ ленным сопротивлением.

Электрические регуляторы, выполненные в отдельном корпу­ се, устанавливаются по возможности ближе к измерительному прибору. Корпусы этих регуляторов приспособлены для высту­ пающего и утопленного монтажа.

Электронные регуляторы РПИК монтируются утопленным методом на вертикальной панели щита в закрытом взрывобез­ опасном помещении. Место установки прибора должно быть освещено и удобно для управления органами настройки и наблю­ дения за направлением его действия. Клеммные панели прибора должны быть доступны для монтажа.

В целях предотвращения попадания пыли внутрь корпуса прибора на задней стенке корпуса устанавливается специальный штуцер для подвода сжатого воздуха (при давлении д о .10 мм вод. ст.). Воздух должен быть сухим и чистым, а также не дол­ жен содержать элементов, разрушающе действующих на изоля­ цию проводов и контактные соединения.

Приборы должны быть предохранены от влияния внешних магнитных полей. Расстояние (по прямой) между электронным регулирующим прибором и элементами, имеющими сильные маг­ нитные поля, должно быть не менее 1 м. В месте установки при­ боров не должно быть значительных вибраций (частота не выше 30 Гц при амплитуде до 0,2 мм) .

Кабель, соединяющий регулирующий прибор с другими эле­ ментами регулятора, прокладывают и разделывают по нормам, соответствующим рабочему напряжению 250 В. Жилы кабеля —

318


медные сечением не менее 1,5 мм2. Измерительные цепи, соеди­ няющие датчики первичных приборов и выносной задатчик с из­ мерительным блоком регулирующего прибора, могут быть объ­ единены в общем кабеле. Силовые цепи выделяются в отдельный кабель (или несколько кабелей).

Электронные регуляторы необходимо заземлять через клем­ мную панель электронного блока. Сопротивление изоляции меж­ ду жилами и землей для силовых и измерительных цепей, изме­ ренное мегомметром, должно быть не менее 10 лЮж (Гисп=500 В ).

Переключатель управления, ключ дистанционного управле­ ния, указатель положения выходного вала исполнительного ме­ ханизма и выносной задатчик рекомендуется размещать непо­ средственно у рабочего места обслуживающего персонала (пуль­ те управления, оперативном щите или настольном пульте).

При применении в схемах регулирования приборов частотно­ ферродинамической системы в измерительных цепях линий свя­ зи ферродинамических приборов возможны помехи. Основным источником помех являются паразитные токи, протекающие че­ рез емкости между проводами, находящимися под потенциалом заземленной сети, и проводами измерительной цепи, из которых один подводится к клемме усилителя «Земля».

При протекании паразитных токов через рамки ПФ (преоб­ разователей ферродинамических) и делителей напряжения, вхо­ дящих в измерительную схему, суммарное падение напряжения является напряжением помехи. Синфазная составляющая векто­ ра помехи приводит к дополнительной погрешности показаний приборов, а квадратурная составляющая снижает чувствитель­ ность усилительного тракта.

Все приборы частотно-ферродинамической системы (кроме приборов, специально оговоренных в инструкциях) должны пи­ таться от разделительных трансформаторов. В отдельных слу­ чаях при монтаже соединительных линий можно предусматри­ вать питание нескольких приборов от одного разделительного трансформатора соответствующей мощности.

При подключении нескольких приборов к одному раздели­ тельному трансформатору необходимо все первые клеммы при­ боров подсоединить к одной клемме трансформатора, все вто­ рые— к другой. Заземление вторичной обмотки разделительного трансформатора не допускается.

Предельная длина линии связи между ферродинамическими приборами (с преобразователями ПФ, ПД) и дифференциаль­ ными манометрами ДМИ ограничивается емкостью 0,125 мкФ между любой парой проводов и сопротивлением каждого прово­ да 20 Ом. Длина линии связи, соответствующая этим значениям, составляет не менее 1 км при применении контрольных кабелей (ГОСТ 1508—71). Применять другие кабели и провода можно при условии, что на 1 км длины проводов их сопротивление со­

319