Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

Основными элементами щита являются нижняя и верхняя сварные рамы, стойки перфорированные, фасадная панель, бо­ ковые стенки и навесная рама с дверьми.

Все элементы щита унифицированы и могут изготовляться серийно в условиях промышленного производства. Для этих щитов также разработано 28 типоразмеров унифицированных элементов, которые позволяют собрать любой из 108 типоразме­ ров шкафной щит по ГОСТ 3244—68. Нижняя и верхняя свар­ ные рамы, соединенные перфорированными стойками, образуют каркас щита. Каркас собирают с помощью болтов. Каркас щи­ та выполняет роль несущей конструкции (для крепления фасад­ ной панели щита, его стенок), а также внутрищитовых перфо­ конструкций (для крепления аппаратуры, трубных и электриче­ ских проводок). Панели, стенки и дверная рама крепятся к кар­ касу (перфорированным стойкам) безметизным способом с по­ мощью специального профиля. Двери щита навешиваются с по­ мощью скрытых пружинных петель и легко снимаются.

Такой щит имеет следующие преимущества по сравнению со шкафным унифицированным щитом сборной конструкции: воз­ можность выполнения коммутационных работ на каркасе со снятыми боковыми стенками, дверной рамой, а в некоторых слу­ чаях (если на фасаде панели не стоит аппаратура) — со снятой фасадной панелью; возможность изготовления большинства пло­ ских элементов щита (боковых стенок, дверей и фасадной пане­ ли) из пластика или другого декоративного материала, так как наличие каркаса снимает с этих элементов функции несущих конструкций; применение безметизного метода крепления па­ нелей и стенок щита значительно упрощает его сборку и ис­ ключает применение дефицитных металлоизделий (болтов, гаек, шайб); возможность совмещения процессов коммутации щита и изготовления плоских элементов, что позволяет резко увеличить съем продукции с производственных площадей, сократить цикл изготовления щитов и повысить производительность труда.

§108. Комплектные поставки приборов

исредств автоматизации

спроизводственных баз

Главной задачей в деле повышения сборности СКиА, уровня индустриализации и дальнейшего совершенствования работ по монтажу СКиА в настоящее время является комплексная по­ ставка приборов и, средств автоматизации, монтажных изделий и конструкций, укрупненных комплектных узлов и блоков щи­ тов с установленными на них приборами и других изделий на объекты монтажа.

348

Подготовка к комплектным поставкам СКиА, как правило, начинается с рассмотрения технической документации и состав­ ления проектов производства работ (ППР). Одним из разделов ППР являются комплектовочные ведомости, которые опреде­ ляют необходимую комплектность СКиА, условия и порядок за­ каза щитов и монтажных изделий, конструкций, укрупненных узлов и блоков, изготовляемых как заводами ГМА Главмонтажавтоматики, так и МЗУ монтажных управлений.

Вобеспечении комплектных поставок приборов и средств автоматизации важную роль играют участки подготовки произ­ водства (УПП) и особенно МЗУ монтажных управлений.

Внастоящее время в условиях МЗУ изготовляют свыше 60% изделий, необходимых для комплектации и сборки узлов и блоков.

Для этих целей МЗУ имеет производственную базу, в кото­ рую входят следующие отделения:

механическое отделение, в котором выполняются различные токарные работы по изготовлению нестандартизированных и не­ типовых соединений для труб и трубных блоков, крепежных из­ делий и метизов, монтажных изделий и конструкций;

трубозаготовительное отделение, в котором производится за­ готовка труб (см. § 107) и сборка их в блоки;

слесарно-сборочное отделение, в котором изготовляются не­ стандартные электроконструкции (щиты, пульты и коробки) и различные металлоконструкции (стойки, кронштейны, короба, коллекторы и подставки). Отделение имеет несколько подразде­ лений, выполняющих заготовительные, сварочные, гальваниче­ ские, малярные, сборочные и другие работы;

наладочная группа или участок от пусконаладочного управ­ ления, производящая отбраковку средств автоматизации, т. е. ревизию, испытание и предварительную регулировку аппарату­ ры автоматизации, устанавливаемой на укрупненных узлах, блоках и в комплектных устройствах.

Одновременно с ревизией средств автоматизации оконча­ тельно проверяют комплектность аппаратуры автоматики и ее соответствие спецификациям проекта. Все выполняемые при этом работы оформляются соответствующими актами, протоко­ лами и ведомостями дефектов.

После ревизии и испытаний аппаратура автоматики переда­ ется непосредственно в монтаж или направляется для хранения.

Работу по подготовке производства и комплектованию объ­ екта всем необходимым осуществляет группа подготовки произ­ водства (ГПП) и группа комплектации (ГК). УПП изучает воз­ можности транспортировки укрупненных узлов и блоков из МЗУ, заранее обеспечивает перевозку крупных щитовых блоков и подъем их в цеха, составляет рабочие чертежи укрупненных щитовых блоков и определяет транспортные габариты блоков. Блоки щитов изготовляют и собирают на рамах из швеллера

349

ö виде отдельных самостоятельных секций, соединяемых между собой болтами. На них устанавливают все приборы и, пускоре­ гулирующую аппаратуру. Коллекторы питания сжатым возду­ хом схем пневмоавтоматики выполняют с разъемными фланце­ выми соединениями в стыках отдельных секций. Кроме блоков щитов собирают узлы колонок дистанционного управления (КДУ) и исполнительных механизмов, групповые стенды дат­ чиков, утепленные шкафы и узлы обвязки. Производится осмотр и стендовая поверка приборов.

Помимо стендовой поверки приборов, входящих в щитовые блоки, наладочный участок должен проверять и опробовать в рабочем состоянии пневматические приборы, входящие в пнев­ мосхему, подключая их к местному компрессору.

Г л .а в а XIV

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОЛНОСБОРНОГО МОНТАЖА

§ 109. Полносборный способ монтажа СКиА

Полносборным монтажом называется монтаж, выполненный методом сборки по разработанному ППР, с полной поставкой на монтажную площадку с промышленных предприятий и про­ изводственных баз МЗУ в законченном для монтажа виде укруп­ ненных, комплектных и в основном унифицированных узлов и блоков соединительных проводок, щитов, конструкций, с при­ менением прогрессивных материалов, инструментов и меха­ низмов.

Полносборный монтаж приборов и средств автоматизации выполняется в две стадии. В первой стадии на производствен­ ных базах выполняются заготовительные работы (заготовка и комплектование конструкций, узлов и блоков, их укрупненная сборка), а на объектах монтажа — установка поддерживаю­ щих конструкций, закладных частей и опорных конструкций. Во второй стадии непосредственно на монтажной площадке собира­ ют на установленных поддерживающих конструкциях и заклад­ ных частях конструктивно законченные, укомплектованные и лег­ ко собираемые узлы и блоки, изготовленные заводами трестов или производственными базами монтажных управлений.

Объект считается смонтированным способом полносборного монтажа, если выполнены следующие условия:

магистральные трубные проводки, выполненные металличе­ скими трубами, смонтированы из блоков, поставляемых на монтажную площадку в готовом для монтажа виде, а трубные проводки, выполненные трубным кабелем (пневмокабелем) и

350

полиэтиленовыми трубами, проложены по установленным под­ держивающим конструкциям;

магистральные электропроводки проложены по конструк­ циям, поставленным в готовом виде, а защитные трубы смонти­ рованы из готовых блоков или готовых трубных заготовок;

щиты и пульты в щитовых помещениях смонтированы из бло­ ков, поставленных на монтажную площадку с выполненной электрической и трубной проводками, конструкциями для их установки и полностью подготовленными к включению внешних проводок;

местные щиты (в том числе утепленные) поставлены на мон­ тажную площадку готовыми для монтажа с полной обвязкой приборов;

местные приборы и средства автоматизации с узлами обвяз­ ки смонтированы на унифицированных конструкциях, постав­ ленных на монтажную площадку в готовом виде;

на монтажной площадке не изготовлялись изделия, кон­ струкции, узлы, и блоки, необходимые для монтажа систем авто­ матизации.

Полносборный монтаж должен выполняться по проекту авто­ матизации с обязательной разработкой ППР, базирующегося на максимальном применении унифицированных изделий, узлов, блоков, конструкций и прогрессивных материалов. Целью пол­ носборного монтажа является повышение производительности труда, сокращение сроков строительства, улучшение качества монтажных работ, снижение их себестоимости путем сокраще­ ния трудозатрат в монтажной зоне и перенесения максимальной части работ на заводы Главмонтажавтоматики и производствен­ ные базы монтажных управлений.

§ПО. Коэффициент сборности монтажных работ

иего определение

Внастоящее время в практику монтажных работ интенсивно внедряются унифицированные изделия, детали, конструкции, узлы и блоки средств автоматизации, изготовленные на заво­ дах и на производственных базах МЗУ; укрупняется продукция, изготовленная в условиях производственных баз; на объекты комплектно поставляется СКиА; монтаж превращается в сбор­ ку укрупненных узлов и блоков. Все это вызвало необходи­ мость единой оценки деятельности монтажных организаций по

проведению полносборного монтажа СКиА.

Полносборный монтаж внедряется путем перенесения макси­ мальной части работ по изготовлению на заводы Главного управ­ ления и производственные базы монтажных управлений и сокра­ щения трудозатрат в монтажной зоне.

Предлагаемый порядок определения коэффициента сборности работ по монтажу приборов и средств автоматизации исхо­ дит из принятой организации производства работ в две стадии.

351

Степень сборности монтажных работ, достигнутая монтаж­ ной организацией, характеризует организационно-технический уровень выполняемых монтажных работ.

Для сравнения степени сборности различных объектов вво­ дится коэффициент сборности.

Коэффициент сборности (Кеб) для отдельных объектов, за­ конченных монтажом, или в целом для монтажной организации

где С3 — стоимость деталей и изделий, изготовленных заводами главка и не вошедших в стоимость укрупненных узлов и блоков, руб.;

С3.п— стоимость деталей и изделий, изготовленных заводами, не входящими в систему Гламонтажавтоматики, руб.;

жающих поясных коэффициентов (с учетом экономии в результате рационализаторских предложений, если таковые имелись), руб.;

Б— стоимость щитов и пультов, поставляемых заводами главка, заводами промышленности или импортных со­ вместно с технологическим оборудованием, руб.

Стоимость С3 и С3.п определяется по действующим прейску­ рантам с учетом транспортно-заготовительных расходов. Стои­ мость Сб определяется по действующим прейскурантам или на основании калькуляций, утвержденных в установленном поряд­ ке с учетом транспортно-заготовительных расходов. Стоимость работ по укрупнению и комплектованию узлов и блоков опреде­ ляется по действующим ценникам. Стоимость СфаКт определяет­ ся путем вычитания из общей стоимости монтажных работ, по­ лученной по актам формы № 2, суммы экономии, полученной в результате внедрения рационализаторских предложений по замене материалов, сокращению объемов работ на монтажной площадке.

При изготовлении щитов и пультов производственными ба­ зами монтажных управлений их стоимость входит в Сб. В этом случае соотношение (21) видоизменяется:

С-факт

При смешанной поставке щитов и пультов (с заводов и про­

352

изводственных баз) подсчет должен вестись по формуле (21), где стоимость щитов и пультов, поставленных с заводов, вклю­ чается в стоимость Б, а стоимость щитов и пультов, поставлен­ ных производственными базами,— в стоимость Се.

При подсчете коэффициента сборности учитывается следую­ щая номенклатура деталей, изделий, узлов и блоков, изготов­ ляемых заводами Главмонтажавтоматики и МЗУ монтажных управлений:

1)щиты и пульты, гит.;

2)блоки трубных и электрических проводок, шт/м;

3)узлы трубной обвязки приборов, шт.;

4)монтажные детали и изделия, не вошедшие в стоимость изделий, узлов, блоков, щитов (ниппельные соединения, соеди­ нительные гайки, фитинги, бобышки, фланцы и оправы), шт.;

5)металлоконструкции (всего), т.

В том числе: индивидуальные конструкции, т\ полки и стойки кабельные, шт.; перфоизделия, т;

6)короба стальные, шт.;

7)соединительные и протяжные коробки, шт.;

8)отборные устройства, шт.;

9)запорная арматура диаметром до 200 мм, не вошедшая

встоимость отборных устройств, шт.;

10)разделительные и конденсационные сосуды, влагоотделители и воздухосборники, шт.

Если на производственной базе монтажного управления вы­ полняются заготовки трубных (пневмокабелей) и электрических (проводов и кабелей) проводок, то их следует включать в выше­ указанную номенклатуру.

При подсчете коэффициента сборности не учитывается стои­ мость приборов, регуляторов и аппаратуры, а также стоимость запорной арматуры диаметром более 200 мм. При подсчете коэффициента сборности стоимость электрических кабелей и пневмокабелей не учитывается в связи с тем, что кабельные ра­ боты в большинстве случаев могут выполняться только непо­ средственно на монтажной площадке. Кабели не поставляются промышленностью в готовом для монтажа виде (мерной дли­ ны и с заделанными концами).

Если на производственной базе производятся отдельные за­ готовки электро- и пневмокабелей, то при подсчете коэффициен­ та сборности стоимость этих заготовок следует учитывать в чи­ слителе— Сб и в знаменателе — Сфакт-

Стоимость кабелей, не вошедших в стоимость изготовления отдельных заготовок, при подсчете коэффициента сборности не учитывается.