Файл: Юхвец И.А. Производство высокопрочной проволочной арматуры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 235

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

арматурной

проволоки

и

внутренние размеры

мотков

для

трех наиболее

характерных

диаметров гладкой ар­

матурной проволоки даны в табл. 2. Химический

состав

сталей,

используемых

для изготовления

арматурной

проволоки, указан в табл. 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

' . .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а З

 

Химический состав сталей для арматурной проволоки, %

 

 

Страна

 

С

 

 

Мп

 

 

S i

 

s

Р

 

Си

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СССР . . . .

0,71—0,93

0,3—1,0

0,17—0,37

0,040

0,040

0,20

ВНР . . . .

0,80—0,84

0,54

 

<0,28

0,035

0,035

0,21

ГДР

 

 

 

0,70—0,82

0,4—0,7

0,15—0,25

0,040

0,040

0,20

ПНР . . . .

0,86—0,94

0,3—0,6

 

<0,25

0,035

0,035

0,20

ЧССР . . . .

0.70—0,90

0,3—0,55 0,17-0,55

0,035

0,035

0,22

Англия . . . .

0,70—0,90

0,5—0,9

0,10—0,35

0,050

0,050

Голландия и

 

0,75

0,85

 

<0,20

0,011

0,022

Дания . . . .

 

Италия . . .

0,8

 

0,5—0,6

0,2—0,3

0,025

0,025

США . . . .

0,72—0,93

0,4—1,1

0,10—0,35

0,050

0,040

Япония . . .

0,70—0,95

0,3—0,9

0,12—0,32

0,030

0,030

0,20

По диаметру

арматурную

проволоку

разделяют на

группы: особо

толстую

(9—12 мм), толстую

(6—8 мм)

и среднюю

(3,0—5,0 мм). По форме поперечного сечения

она

может быть круглой

(гладкой)

или периодического

профиля

(с вмятинами

двусторонними,

четырехсторон­

ними, многосторонними; с выступами).

 

 

 

 

 

Проволоку

периодического

профиля

(рис. 1)

харак­

теризуют: диаметр

d; шаг вмятин

(выступов)

А;

длина

вмятин L ; коэффициент

профилирования

k—L/A;

 

рас­

стояние между

вмятинами А—L; частота

профилирова­

ния— число

вмятин на 1 йог. м М (со всех сторон про­

волоки);

смещение

противоположно

расположенных

вмятин

5 — смещение профилирования;

максимальная

глубина вмятин h (высота выступов).

 

 

 

 

 

Глубину

вмятин

проволоки

периодического профиля

иллюстрирует табл. 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требования к качеству поверхности арматурной про­

волоки в СССР и в других государствах мало

отличают­

ся друг

от друга: на поверхности

проволоки не должно

быть

раковин,

трещин,

ржавчины,

плен и расслоений,

смазки и жировых

отложений,

могущих ухудшить

сцеп-

12


 

 

 

 

Т а б л и ц а 4

Глубина

вмятин h арматурной

проволоки

периодического профиля

 

 

 

 

Л, мм

Страна

Вмятины

d, мм

минимум

максимум

 

 

 

СССР

Двусторонние

3

0,15

 

 

 

5

0,24

 

 

7

0,35

 

Англия

Двусторонние

3,25

0,05

0,1

 

 

5

0,08

0,15

ФРГ 1

Четырехсторонние

3 - 5

0,03

0,08

Швеция

Двусторонние

5—8

0,3—0,4

1 По данным Ц Н И И Ч М .

 

 

 

ление арматуры с бетоном. Легко удаляемый налет ржавчины на проволоке не служит основанием для ее забракования.

Приваривание концов (сварка) мотков обычно допу­ скается лишь перед высокотемпературной обработкой заготовки, предшествующей холодной деформации.

Фактический химический состав стали и основные механические свойства образцов зарубежной арматур­ ной проволоки приведены в табл. 5 и 6. Результаты ис­ пытаний на ползучесть и релаксацию представлены в табл. 7 и 8; микроструктура, микрогеометрия поверхно­ сти, фактический размер зерна, количество неметалличе-

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5

Химический

состав образцов

зарубежной

арматурной

проволоки

 

 

 

 

Содержание элементов, %

 

Страна

d, мм

 

Мп

S i

 

 

Сг

Ni

 

 

 

 

 

Англия .

5,1

0,73

0,30

0,31

0,023

 

0,09

0,006

Голландия

5,0

0,78

0,77

0,17

0,018

0,017

 

 

Италия

4,5

0,83

0,50

0,29

0,016

0,014

0,07

0,006

ФРГ . .

5,0

0,72

0,70

0,18

0,017

0,015

3,0

0,81

0,69

0,13

0,024

0,022

0,10

 

 

0,005

Швеция .

5,0

0,71

0,68

0,13

0,015

0,013

0,04

5,0

0,73

0,48

 

0,025

 

 

 

Япония

 

 

 

 

7,0

0,81

0,86

0,22

0,015

0,016

0,02

 

 

 

13


 

Механические свойства

образцов

зарубежной арматурной

проволоки

 

Т а б л и ц а 6

 

 

 

 

а в

° 0 . 2

°0.01

Е, Ми/м*. 10»

%,2

V o l

6,

%, при

 

 

 

длине

образца

Страна

d, мм

 

 

(кГ/ммМО*)

° в

° в

 

"20

 

Ми/м*

(кГ/шг)

 

 

 

%

10 d

100 мм

Англия

7

Голландия

5

 

7

ФРГ

5

 

3

США

4,9

Швеция

5

Япония

5

 

7

1675 1445

(167,5) (144,5)

1740 1510

(174)(151)

1800 1590

(180)(159)

1650 1490

(165)(149)

1980 1740

(198)(174)

1460

(146)

1760 1560

(176)(156)

III!

1530

(153)

(175)

 

1750

1210

2,09

(121)

 

1260

2,22

(126)

 

1330

2,12

(133)

 

1310

2,03

(131)

1,91

1310

(131)

 

1,98

1010

1,93

(101)

 

1240

2,13

(124)

2,17

1600

(160)

 

86

72 — — — —

87

73

 

 

88

74

 

 

 

 

90

79

51,0

10,0

5,4

5

88

66

49,7

4,8

2,8

13

— — — 4,2

89

58

48,6

4,6

3,0

6,5

92

75

51,2

7,0

5,0

7

92

84

38,5

 

5,8

 

* З д е с ь и далее индекс при л означает диаметр валиков (мм), применяемых для испытания проволоки на перегиб.


 

 

 

 

Т а б л и ц а

7

Удлинение ползучести б п о л з

образцов

зарубежной

 

 

 

арматурной проволоки диаметром 5 мм в зависимости

 

 

 

 

 

от напряжения ползучести с г П о л з >%

 

 

 

 

Страна

 

Проволока

б п о л з '

%• "Р" °полз'

Р а в

н о м

 

 

 

60 % ав

| 65 % о-в | 70 % о в

 

 

 

 

 

ФРГ

Профилированная

. 0,012

0,021

0,032

 

Швеция

Гладкая

0,015

0,018

0,029

 

* Здесь н

далее,

где нет специального

указания,

длительность

испытаний

100 ч; температура испытании 20° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8

Релаксация напряжений Др< . л образцов зарубежной гладкой

 

 

 

арматурной проволоки Диаметром 5 мм *

 

 

 

 

Страна

 

Проволока

д 70/100

0

/

 

 

й р е л

/

о

 

Англия

 

Стабилизированная

 

1,2

 

 

 

ФРГ

 

Холоднотянутая

и отпущенная

3,7

 

 

 

Швеция

 

Холоднотянутая

 

 

5,2

 

 

 

* Здесь н

далее, где нет специального

указания, температура

испытаний

20° С. Степень

к Д

означает: числитель — начальное

напряжение при испыта­

ниях на релаксацию,

% о*в; знаменатель — длительность испытаний,

ч.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

9

Микрогеометрия поверхности образцов зарубежной арматурной проволоки

 

Класс

чистоты поверхности проволоки

 

Страна

(по

ГОСТ 2789—59)

 

 

 

 

d=5

мм

rf=2,5-4-3,0 мм

ФРГ

7 И 8

9 и 8

 

9

 

Япония

8

 

9

15


 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

 

Некоторые дополнительные

характеристики образцов

 

зарубежной арматурной проволоки

диаметром 5 мм

 

 

Микро-твер­

 

 

 

 

Оксиды

Аустенит -

Страна

дость под

Р.

 

 

(балл по

ное зерно

нагрузкой

ом-м-10»

 

 

ГОСТ

(балл

 

 

1 н (100 Г) по

(ом-мм'/м)

ка/м

(э)

1778—70)

по ГОСТ

 

 

ГОСТ 9450-60

 

 

5639-65)

 

 

 

 

 

 

 

Англия

• .

370—415

0,112

 

1,13

 

 

 

 

 

(14,12)

 

 

ФРГ . . . .

384—428

0,173

 

1,15

0,8

6—7; 6

 

 

 

 

 

(14,37)

 

 

Швеция

• •

394—442

0,165

 

1,47

1,0

6

 

 

 

 

 

(18,38)

 

 

Япония . .

343—384

0,210

 

1,09

0,6

6—7; 6—5

 

 

 

 

 

(13,63)

 

 

П р и м е ч а л и е. Балл по сульфидам около 0,5 для всех образцов .

ских включений, микротвердость, коэрцитивная сила и удельное электросопротивление даны на рис. 2, а также в табл. 9 и 10. Опыты по выдергиванию из бетонных призм проволоки диаметром 5 мм (по ГОСТ 8480—63) и «керненной» проволоки (ФРГ), характеризующие сцеп­ ление арматуры с бетоном, описаны в работах [1, 7]. Лучшие результаты получены на проволоке отечествен­ ного производства.

3. АРМАТУРНЫЕ КАНАТЫ

Как в СССР, так и за рубежом (табл. 11) наиболее широко распространены арматурные стальные семипроволочные спиральные канаты конструкции 1X7 (семипроволочные пряди), имеющие различный диаметр dK . Наряду с обычными отпущенными арматурными кана­ тами этой конструкции, выпускаемыми без защитных покрытий, некоторые иностранные фирмы производят также канаты из стальной оцинкованной проволоки. Кроме того, за рубежом изготовляют стабилизирован­ ные (отпущенные под нагрузкой), а также радиально пластически обжатые арматурные канаты.

Фактические показатели химического состава стадии

основных

механических свойств (агрегатного

разрывно­

го усилия каната в целом P^fx,

суммарного

разрывно­

го усилия

проволок каната

вреььш«ОРО---ерт1ррТ|Ш^''