Файл: Руководство по разработке технологической карты по магнитопорошковому контролю, приведены тесты для подготовки к сдаче экзаменов по магнитному контролю.pdf

37.
Каких максимальных размеров могут достигать частички порошка
при контроле объектов с грубой поверхностью
:
а) 5 мм; б) 2 мм; в) 0,3 мм; г) 100 мкм.
38.
Как намагничивают мелкие детали сложной формы
:
а) используют постоянный намагничивающий ток; б) применяют комбинированное намагничивание; в) применяют импульсный намагничивающий ток; г) при помощи соленоида вращающегося поля.
39.
По какой формуле определяют намагничивающий ток при цирку-
лярном намагничивании крупногабаритных изделий (
l – расстояние между
электродами или длина контролируемого участка,
с – ширина
контролируемого участка,
Н – требуемая напряженность поля)
: а)
I = 1, 5H
2 2
c
l 
; б)
I = 3Hcl; в)
I = 2H(l + c); г)
I = H(l + c).
40.
Как намагничивают при МПД крупные детали сложной формы
:
а) перемещением постоянного магнита по объекту контроля; б) применяют многократное намагничивание в дефектоскопах большой мощности или намагничивают по частям с помощью выносных электромагнитов; в) при помощи соленоида вращающегося магнитного поля; г) применяют комбинированное намагничивание.
41.
Чем обусловлены трудности контроля мелких деталей
сложной формы
:
а) появлением на выступах и в местах резких изменений сечений полюсов, оказывающих размагничивающее действие в контролируемых зонах; б) сложностью размагничивания объекта контроля; в) трудностью нанесения суспензии; г) трудностью удаления остатков порошка после контроля.
42.
В чем сложность МПД деталей с резьбовой поверхностью
:
а) опасность повреждения резьбы при контроле; б) трудность удаления остатков порошка;
303

в) трудность нанесения суспензии; г) образование полюсности при продольном намагничивании.
43.
Как контролируют детали с резьбовой поверхностью
: а) используют керосиновую суспензию с пониженной концентрацией магнитного порошка и добавлением антикоагулянта; б) применяют масляную суспензию; в) применяют водную суспензию; г) применяют суспензию с повышенным содержанием порошка.
44.
Как намагничивают пружины при МПД
: а) при помощи соленоида вращающегося поля; б) применяют циркулярное намагничивание, пропуская ток через стержень, проходящий внутри пружины, а затем по проволоке, из которой изготовлена пружина; в) применяют комбинированный вид намагничивания; г) используют полюсное намагничивание.
45.
Как контролируют детали вида шайб, если внутренний и наружный
диаметры близки
:
а) ток при циркулярном намагничивании определяют из расчета среднего диаметра; б) ток при циркулярном намагничивании берут из расчета макси- мального диаметра; в) ток при циркулярном намагничивании определяют для мини- мального диаметра; г) ток определяют для эквивалентного диаметра.
46.
Как контролируют детали вида шайб, если внутренний и наружный
диаметры сильно отличаются
:
а) контроль следует вести по кольцевым зонам, рассчитывая ток при циркулярном намагничивании для каждой зоны отдельно; б) контроль производят один раз, а ток при циркулярном намагни- чивании определяют, ориентируясь на наибольший диаметр; в) контроль производят один раз, а ток при циркулярном намагни- чивании определяют, ориентируясь на наименьший диаметр; г) контроль производят один раз, а ток при циркулярном намагни- чивании определяют, ориентируясь на средний диаметр.
304

47.
Как намагничивают полые детали при их МПД на наличие
продольных дефектов наружной и внутренней поверхности
:
а) ток пропускают через стержень, проходящей внутри детали; б) ток пропускают через сечение трубки; в) применяют полюсное намагничивание электромагнитом; г) перемещением постоянного магнита по объекту контроля.
48.
Чем обусловлены трудности обнаружения дефектов МПД в соеди-
нениях, выполненных ручной дуговой сваркой
:
а) необходимостью учета применяемых сварочных материалов; б) трудностью применения намагничивающих устройств; в) трудностью создания требуемого режима намагничивания; г) большой шероховатостью поверхности, оседанием порошка по чешуйкам шва, на границе «металл – шов», зоне термического влияния.
49.
Как следует контролировать сварные соединения
: а) шов необходимо зачистить; если наблюдается плотное оседание порошка и в зоне термического влияния, то и это место необходимо зачистить, проверить вторично, а в случае сомнения применить капиллярный контроль; б) сварные соединения не подлежат контролю МПД; в) для контроля необходимо применить суспензию с повышенным содержанием магнитного порошка; г) следует применять порошок различной дисперсности.
50.
Чем обусловлены трудности контроля литья
:
а) неудобством выполнения контрольных операций; б) большой шероховатостью поверхности, сложной формой детали, наличием неслитин, расположенных под углом менее 20
 к поверхности, наличием аустенита в некоторых сплавах; в) трудностью размагничивания таких объектов; г) характерным цветом поверхности объекта контроля.
51.
Как уменьшить фон на поверхности при контроле литых деталей
:
а) используют суспензию с пониженным содержанием порошка; б) используют суспензию с повышенным содержанием порошка; в) увеличивают режим намагничивания; г) применяют разнодисперсный порошок.
52.
Как выявить плены и включения в литых деталях
:
а) для этого нужно предварительно произвести механиче- скую обработку;
305

б) следует применить переменный намагничивающий ток; в) следует применить постоянный намагничивающий ток; г) следует применить импульсное намагничивание.
53.
Какой должна быть концентрация магнитного порошка в суспензии
(не люминесцентного) при контроле резьб
:
а) 25 г/л; б) 20 г/л; в) 15,5 г/л; г) 5 г/л.
54.
Где наиболее интенсивно накапливаются длинные цепочки
магнитных частиц
:
а) над трещинами; б) над рисками, наклепом, подрезами; в) длинные цепочки всегда находятся в суспензии во взвешен- ном состоянии; г) равномерно распределяются по поверхности объекта контроля.
55.
Что влияет на интенсивность магнитной коагуляции
: а) автокоагуляция; б) вязкость дисперсной среды, концентрация и дисперсность магнит- ного порошка, его магнитные характеристики; в) напряженность и градиент поля, продолжительность его действия; г) все ответы правильные.
56.
Под действием каких сил уединенные частицы магнитного порошка
скапливаются над дефектами
:
а) сил диффузии; б) капиллярных сил; в) пондеромоторной силы; г) равнодействующей пондеромоторной силы, сил трения и вязкости, тяжести и архимедовой силы.
57.
Подповерхностные дефекты можно обнаружить с помощью пере-
менного поля, если амплитуду увеличить в
n раз по сравнению с ампли-
тудой поля, определенной для обнаружения поверхностных дефектов, где
: а)
n = 2...3; б)
n = 1,4; в)
n = 1,5...2,5; г)
n = 3,14.
306

58.
С какой чувствительностью могут контролироваться сварные
соединения с выпуклостями шва, выполненные автоматической
дуговой сваркой
:
а) уровень чувствительности не зависит от наличия шва; б) с чувствительностью, не превышающей уровень В; в) с чувствительностью, не превышающей уровень Б; г) с уровнем чувствительности А.
59.
С какой чувствительностью могут контролироваться сварные
соединения с выпуклостями шва, выполненные ручной дуговой сваркой
:
а) уровень чувствительности не зависит от наличия шва; б) с уровнем чувствительности А; в) с чувствительностью, не превышающей уровень Б; г) с чувствительностью, не превышающей уровень В.
60.
Какие особенности контроля сварных соединений со снятой
выпуклостью шва
:
а) контролируют с чувствительностью, не превышающей уровень В; б) контролируют с чувствительностью, не превышающей уровень Б; в) контролируют, как и несварные объекты; г) контролируют с уровнем чувствительности А.
10.3. Специальный экзамен (феррозондовый метод)
1. Каким способом проводят феррозондовый контроль деталей вагонов
: а) приложенного поля и способом остаточной намагниченности; б) приложенного поля; в) остаточной намагниченности; г) для проведения феррозондового контроля объект намагничи- вать не нужно.
2. Вследствие чего обнаруживаются дефекты сплошности при
феррозондовом контроле
:
а) вследствие притяжения феррозонда полем дефекта; б) вследствие выявления пространственных искажений магнитного поля над дефектом; в) вследствие действия на феррозонд силы Лоренца; г) все ответы правильные.
307

3. Дефекты какого типа позволяет обнаруживать феррозондовый
метод контроля
:
а) только поверхностные; б) только подповерхностные; в) только поверхностные и подповерхностные; г) наружные и внутренние.
4. Дефекты какого вида позволяет обнаруживать феррозондовый
метод контроля
: а) волосовины, трещины, раковины, закаты и т. д.; б) только трещины; в) только поры; г) только трещины раскрытием более 0,3 мм.
5. Применяют ли феррозондовый метод контроля для обнаружения
дефектов сварки
:
а) нет; б) только швов со снятой выпуклостью шва; в) да; г) только сварки трением.
6. Сколько уровней условной чувствительности феррозондового метода
устанавливает стандарт
:
а) три; б) один; в) одиннадцать; г) при контроле условные уровни чувствительности не устанавливаются.
7. Как подразделяют феррозонды, применяемые для контроля
деталей вагонов
:
а) феррозонды-полемеры и феррозонды-градиентометры; б) феррозонды с одной, двумя и тремя возбуждающими обмотками; в) феррозонды без сердечников и с сердечниками; г) все ответы правильные.
8. В каких единицах измеряется градиент напряженности маг-
нитного поля
:
А) А;
Б) А/м;
В) А/м
2
;
Г) В/м.
308

9. Какое преобразование осуществляет феррозонд-градиентометр
:
а) градиент напряженности магнитного поля преобразуется в электрический сигнал; б) напряженность магнитного поля преобразуется в электриче- ский сигнал; в) напряженность электрического поля преобразуется в электри- ческий сигнал; г) градиент магнитного напряжения преобразуется в электри- ческий сигнал.
10. Какое преобразование осуществляет феррозонд-полемер
:
а) напряженность магнитного поля преобразуется в электриче- ский сигнал; б) градиент напряженности магнитного поля преобразуется в электри- ческий сигнал; в) напряженность электрического поля преобразуется в электри- ческий сигнал; г) градиент магнитного напряжения преобразуется в электри- ческий сигнал.
11. Почему при дефектоскопии ферромагнитных объектов чаще
используют феррозонды-градиентометры
:
а) из-за простоты их конструкции; б) из-за дешевизны приборов; в) вследствие более высокой чувствительности контроля, т. к. в зоне дефекта наблюдается большой градиент напряженности магнитного поля, а в зоне структурных, химических и др. неоднородностей, создающих помехи, градиент напряженности магнитного поля невелик; г) вследствие более простой методики контроля.
12. В зависимости от каких параметров устанавливают условные
уровни чувствительности феррозондового контроля
:
а) в зависимости от ширины, глубины, максимальной глубины залегания дефекта при минимальной длине выявляемого дефекта 2 мм; б) в зависимости от отношения наибольшей допускаемой глубины дефекта к максимальной глубине его залегания; в) в зависимости от отношения наибольшей допускаемой глубины дефекта к максимальной глубине его залегания; г) в зависимости от допустимого количества дефектов на 1 см
2 309

13. В зависимости от каких факторов выбирают способ феррозон-
дового контроля
:
а) в зависимости от глубины залегания дефектов; б) в зависимости от вида дефектов; в) в зависимости от типа дефектов; г) в зависимости от магнитных свойств материала, размеров и геометрии контролируемой детали.
14. Достаточна ли одна настройка дефектоскопа (перед началом
контроля) для обеспечения высокой достоверности контроля деталей
сложной формы
:
а) да; б) нет, т. к. уровень помех в разных местах обычно различается значительно; в) настройку дефектоскопа с фиксированным порогом вооб- ще не производят; г) нужно выполнить одну настройку перед началом контроля и одну – перед его окончанием.
15. Что входит в состав феррозондовых установок
:
а) два дефектоскопа, намагничивающие устройства и стандартные образцы предприятия; б) объект контроля, намагничивающее устройство и дефектоскоп; в) объект контроля и намагничивающее устройство; г) объект контроля, дефектоскоп, намагничивающее устройство и стан- дартный образец предприятия.
16. Что входит в состав средств феррозондового контроля
:
а) феррозондовые установки и дополнительные устройства; б) феррозондовые дефектоскопы и стандартные образцы предприятий; в) намагничивающие устройства и стандартные образцы предприятий; г) феррозондовые дефектоскопы и намагничивающие устройства.
17. Что входит в состав дополнительных устройств для феррозон-
дового контроля
:
а) намагничивающие устройства; б) измерители напряженности магнитного поля; в) измеритель напряженности поля, зарядная станция, компьютер, преобразователь интерфейса; г) намагничивающие устройства и измерители напряженности поля.
310