Файл: Паршин И.П. Выбивка, очистка и обрубка отливок учеб. пособие для подготовки рабочих на пр-ве.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 133

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Цеховая себестоимость включает все затраты данного цеха на производство продукции и характеризует резуль­ таты производственной работы цеха.

К заводской себестоимости относятся все затраты предприятия на производство продукции, выпускаемой предприятием.

Полная себестоимость включает затраты не только на производство, но и на реализацию продукции.

В литейных цехах снижение себестоимости дости­ гается повышением производительности труда за счет внедрения новых материалов и технологических процес­ сов, их автоматизации.

Бережный расход формовочных- и стержневых мате­ риалов, черных и цветных металлов, кокса, электроэнер­ гии, снижение дефекта и брака — все дает снижение се­ бестоимости в литейных цехах.

Хозяйственный расчет. В условиях социалистической системы планирования одним из эффективных методов рационального и планового ведения хозяйства предприя­ тия является хозяйственный расчет или хозрасчет.

Основные требования хозрасчета заключаются в том, чтобы расходы предприятия, связанные с производством продукции, полностью покрывались доходами от ее реа­ лизации и вместе с этим получалась определенная при­ быль. Прибыль необходима предприятию для развития и совершенствования производства, материального сти­ мулирования рабочих, ИТР и. служащих, а также для осуществления социально-культурных мероприятий.

Материальные поощрения рабочих различных катего­ рий, ИТР и служащих в соответствии с их квалифика­ цией, количеством и качеством затрачиваемого ими тру­ да выражаются в виде дополнительной премии.

§ 59. ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ

Техническое нормирование является основой правиль­ ной организации труда и заработной платы. Оно уста­ навливает, сколько времени нужно рабочему для выпол­ нения какой-либо работы в строгом соответствии с тех­ ническими условиями. Количество времени, необходимое для изготовления данной детали, называют трудоем­ костью.

Трудоемкость зависит от применяемого технологиче­ ского процесса и форм организации производства. Вре-

мя, необходимое для выполнения данной работы с уче­ том наиболее эффективного использования всех средств производства, отвечающих уровню современной техники и передовому опыту производства, называют нормой времени.

Кроме нормы времени, на предприятиях устанавли­ вают нормы выработки. Нормой выработки называют количество продукции, которое должно быть изготовлено

в единицу времени

(в минуту, час или смену). Норма вы­

работки

за смену

зависит от продолжительности смены

и нормы

времени.

 

Норма времени состоит из подготовительно-заключи­

тельного

и штучного времени.

Подготовительно-заключительным временем назы­ вают время, затрачиваемое рабочим на ознакомление с заданием и чертежом, на получение материалов, инстру­ мента и подготовку рабочего места.

Штучное время включает основное, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места и время пе­ рерыва на отдых.

Основное время — это время, затрачиваемое непо­ средственно на изменение формы и размеров обрабаты­ ваемой детали.

Вспомогательное время — это время на выполнение работы вспомогательного характера, например, на уклад­ ку отливок в дробеструйной камере.

Сумму основного и вспомогательного времени назы­ вают оперативным временем.

Нормы должны быть технически обоснованными и отражать все внедренные в производство технические новшества, усовершенствования и изменения технологии.

§ 60. ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА

Основными формами заработной платы на предприя­ тиях машиностроения является сдельная и повременная. При сдельной оплате труда заработок рабочего опреде­ ляется количеством изготовленной продукции и расцен­ кой на ее единицу. Эта форма заработной платы наибо­ лее полно сочетает интересы рабочего с интересами об­ щества.

При сдельной оплате труда заработок рабочего опре­ деляется количеством изготовленной продукции и рас­ ценкой на ее единицу. Эта форма заработной платы наи-


более полно сочетает интересы рабочего с интересами общества.

При повременной оплате труд рабочего оплачивается в зависимости от отработанного времени и его тарифного разряда. При такой системе оплаты работникам различ­ ных квалификаций устанавливают соответствующие ставки, которыми и определяют размер их заработка.

В пределах каждой профессии установлены разряды, соответствующие различной квалификации рабочего.

Основным документом для сдельной оплаты труда является рабочий наряд, для повременной оплаты тру­ д а — табельная карточка, в которой учитывается явка на работу и проработанное время.

Наряд для оплаты должен иметь подпись мастера, нормировщика, а на операциях, где имеется ОТК,— штамп и подпись контролера. Рабочий наряд выдается рабочему до начала работы.

На массовые работы выписывается наряд-рапорт за одну смену или за полмесяца. В нем указываются посто­ янные операции по заранее утвержденным нормам и рас­ ценкам. Такой наряд выписывает наладчик или брига­ дир, заверяет мастер и подтверждает контролер ОТК.

§61. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС

ИИЗОБРЕТАТЕЛЬСТВО

Технический прогресс играет огромную роль и при­ обретает важное значение в решении задач пятилетнего плана на 1971—1975 гг.

Важную роль в прогрессивном развитии техники и усовершенствовании производства играет массовое изо1- бретательство и рационализация.

Работу рационализаторов и изобретателей на пред­ приятии возглавляет бриз — бюро рационализации и изо­ бретательства. В цехах и отделах завода работают тех­ нические организаторы по рационализации или инжене­ ры бриза, которые являются связующим звеном между рационализаторами и руководителями цехов. Инженеры бриза принимают рационализаторские предложения от рабочих и инженерно-технических работников, регистри­ руют их, передают начальникам цехов (отделов), следят за их внедрением и правильным подсчетом экономичес­ кой эффективности. Решение о принятии или отклонении каждого предложения администрация должна сообщить


автору в течение 10 дней со дня регистрации предло­ жения.

После внедрения предложения в производство автору выплачивается вознаграждение (гонорар), размер кото­ рого зависит от суммы годовой экономии.

§ 62. СВЕДЕНИЯ ИЗ, ТРУДОВОГО ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА

Советское трудовое законодательство устанавливает общие требования в области охраны труда, которым дол­ жно удовлетворять каждое промышленное предприятие.

Действующее законодательство по охране труда не­ совершеннолетних (до 18 лет) распространяется на всех подростков независимо от того, работают они или прохо­ дят производственное обучение на предприятии.

Подростки до 18 лет не допускаются на тяжелые и вредные работы.

Подростки от 16 до 18 лет работают шесть часов, а подростки от 15 до 16 лет — четыре часа и не допуска­ ются на работу в ночные смены, а также на тяжелые и вредные работы.

 

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.

Что понимается под научной организацией труда?

2.

Каковы основные мероприятия, направляемые на повышение

производительности труда?

3.Что такое норма времени и норма выработки?

4.Укажите систему оплаты труда выбивщпков, чистильщиков и обрубщиков отливок в литейных цехах?

5.Из каких элементов складывается себестоимость отливок?

6.Расскажите об основных сведениях из трудового законода­ тельства?

ЛИ Т Е Р А Т У Р А

А к с е н о в

П.

Н.

Оборудование литейных

цехов, М.,

«Маши­

ностроение»,

1968.

 

 

 

 

 

 

 

 

Б а р б а ш и н а1

Е.

Г.,

Ф о к и н

Г. Ф.

Справочник

молодого

литейщика,

М.,

«Высшая

шкода»,

1969.

 

 

 

 

Г л и з м а н е н к о Д.

Л. Газовая

сварка

и резка

металлов, М.,

«Высшая

школа»,

1973.

 

 

 

 

 

 

 

Р о м а н о в

А.

А.

Обрубка и очистка

отливок,

М., «Машино­

строение»,

1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С в е р д л о в

В.

И.

Механизация процессов заливки форм, вы­

бивки и очистки, «Машиностроение»,

Ленинград,

1969.

 

С о с н е н к о

М. Н. Формовщик машинной формовки, М., «Выс­

шая школа»,

1968.

 

 

 

 

 

 

 

 


ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

Стр.

Предисловие

 

 

3

Глава I. Основные

сведения о машиностроительном производ­

 

 

стве и

управлении предприятием

5

§

1. Понятие

о машиностроительном производстве .

5

§

2. Краткий

обзор развития литейного производства

7

§3. Сведения об организации литейного цеха . . . 9

§4. Роль выбивщнка, чистильщика и обрубщика в

 

 

 

производственном процессе литейного цеха . . .

11

Глава

II. Техника

безопасности,

противопожарные мероприя­

 

 

 

 

тия и производственная санитария в литейных це­

 

 

 

 

хах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

§

5.

Роль техники

безопасности на предприятии . .

12

,

§

6.

Техника

безопасности

на

территории завода . .

13

 

§

7.

Техника

безопасности

в

литейных

цехах . . .

14

 

§

8.

Производственная

санитария

 

 

 

15

 

§

9.

Противопожарные

мероприятия

 

 

 

15

Глава

III. Понятие

о

технологическом

процессе

получения

от­

 

 

 

 

ливок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

§

10.

Схема

технологического

процесса

получения

от­

 

 

 

 

ливок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

§

11.

Модельная оснастка

 

 

 

 

 

 

18

 

§

12.

Формовочные

материалы

 

 

 

 

21

 

§

13.

Формовочные

и стержневые смеси

 

 

 

24

 

§

14.

Изготовление

стержней

 

 

 

 

 

29

 

§

15.

Изготовление

и сборка

литейных

форм . . . .

32

 

§

16.

Специальные методы

литья

 

 

 

39

Глава IV. Понятия о металлах

и сплавах

 

 

 

47

 

§ 17. Свойства металлов и сплавов

 

 

 

47

 

§

18.

Краткие сведения о строении металлов и сплавов

49

 

§

19.

Чугуиы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53

 

§

20.

Стали

для фасонных

отливок . . .

 

57

 

§ 21. Цветные литейные сплавы

 

 

 

59

 

§ 22.

Шихта

и шихтовые материалы

. .

 

62

 

§

23.

Приготовление сплавов

и заливка

форм . . . .

63

 

§

24.

Понятие

о термической

обработке

отливок . . .

70

Глава V. Выбивка отливок из форм и стержней

из отливок .

74

 

§ 25. Режимы выбивки отливок из форм

 

 

74

 

§

26.

Инструмент и

приспособления выбивщика . . .

75

 

§

27.

Грузоподъемные и

транспортные

устройства . .

77

 

§

28.

Основные сведения

о чалочных работах . . . .

87

 

§

29.

Оборудование

для

выбивки отливок

из форм . .

89


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стр.

 

§

30.

Оборудование

для

выбивки

стержней

из

отливок

94

 

§ 31. Технология выбивных работ

 

 

 

 

100

 

§

32.

Организация

рабочего

места

выбивщика . . . .

102

 

§

33.

Дефекты и брак отливок,

зависящие

от выбивщи-

-

 

 

 

ка

.

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

104

 

§

34.

Техника

безопасности

при выбивных

работах . .

104

Глава VI. Очистка отливок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

106

 

§ 35. Методы очистки отливок

 

 

 

 

 

106

 

§ 36. Оборудование для очистки отливок

 

 

 

111

 

§ 37.

Режимы очистки отливок

 

 

 

 

 

134

 

§

38.

Организация

рабочего

места

чистильщика . . .

135

 

§

39.

Дефекты и брак отливок, зависящие от чистиль­

 

 

 

 

щика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

137

 

§

40.

Техника

безопасности

при

очистных

работах . .

139

Глава

VII. Обрубка

и

абразивная

обработка отливок . . .

140

 

§

41.

Операции

при

обрубных

и

зачнстных

работах .

140

 

§

42.

Инструменты для обрубных

и зачнстных

работ .

141

 

§ 43.

Оборудование для обрубных и зачнстных работ

146

 

§

44.

Технология

обрубных

и зачнстных

работ . . .

156

 

§

45.

Приемы

при

обрубке

отливок зубилами . . . .

158

 

§

46.

Работа

на

ленточных

и дисковых пилах . . . .

161

 

§

47.

Отрезка литников и прибылен газовым пламенем

162

 

§

48.

Абразивная

обработка

 

отливок

 

 

 

163

 

§

49.

Организация

рабочего

места

обрубщика . . . .

163

 

§

50.

Дефекты и брак отливок, зависящие от обрубщика

165

 

§

51.

Техника безопасности при обрубке и абразивной

 

 

 

 

обработке

отливок

 

 

 

 

.

 

 

 

165

Глава

VIII. Автоматизация

выбивных,

очистных

и

зачнстных

 

 

 

 

работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

170

 

§ 52. Понятие об автоматизации

 

 

 

 

170

 

§

53.

Автоматизация

при

выбивке

литейных

форм .. .

171

 

§

54.

Автоматизация

при

очистке

отливок

 

 

 

173

 

§

55.

Автоматизация

абразивной обработки

отливок .

177

Глава IX. Сведения по организации

и экономике

производства

184

 

§

56.

Организация

труда

на

предприятии

 

 

 

184

 

§

57.

Производительность труда и пути ее повышения

185

 

§

58.

Понятие

о

планировании,

себестоимости,

рента­

 

 

 

 

бельности

и хозрасчете

 

 

 

 

 

 

186

 

§

59.

Техническое

нормирование

 

 

 

 

 

187

 

§

60.

Заработная

плата

 

 

 

 

 

 

 

 

188

 

§

61.

Технический

прогресс

и

изобретательство . . .

189

 

§

62.

Сведения из трудового законодательства . . . .

190

Литература

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

190