Файл: Паршин И.П. Выбивка, очистка и обрубка отливок учеб. пособие для подготовки рабочих на пр-ве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 136
Скачиваний: 2
производится с помощью ручного механизма. Головки и вращающийся стол приводятся в движение электродви гателями. На столе расположено несколько зажимов, благодаря чему стол называется многопозиционным. От ливки 4 устанавливаются вручную на базовые зажимные
приспособления с левой стороны от рабочего |
положе |
ния «А» и снимаются после зачистки рабочим на |
правой |
части стола «Б». |
|
Максимальная величина заливов, снимаемых при за чистке, допустима до 10 мм, а производительность дости
гает 1500 |
плоскостей в час. Количество гнезд |
на |
вра |
|
щающемся |
столе может |
доходить до 12. |
|
|
П о л у а в т о м а т д л я а б р а з и в н о й о б р а б о т |
||||
к и д в у х п а р а л л е л ь н ы х п л о с к о с т е й . |
|
|
||
Отливки средних размеров, имеющие две параллель |
||||
ные плоскости, обрабатываются на полуавтоматах |
спе |
|||
циальной |
конструкции |
(рис. 102). Он состоит |
из |
двух |
абразивных кругов /, стола 2 и гидравлического |
зажи |
|||
ма 3. Отливка 4 при помощи гидравлического |
зажима |
укрепляется на столе, который передвигается в горизон тальном направлении по стрелке «А». Гидравлический привод позволяет медленно перемещать отливку во вре мя обработки и быстро возвращать ее в исходное поло жение после окончания операции. Все операции, кроме установки и снятия отливок, автоматизированы. Средняя производительность полуавтомата 400 отливок в час. Слой металла, снимаемого при абразивной обработке с одной плоскости, равен 3 мм.
Линейная скорость подачи стола при рабочем ходе
составляет 12 м/мин, а |
отвод |
стола |
в |
исходное положе |
|||
ние . происходит со скоростью |
20 |
м/мин. |
|
||||
А в т о м а т |
д л я |
а б р а з и в н о й |
о б р а б о т к и |
||||
д в у х |
п л о с к о с т е й |
м е л к и х |
|
о т л и в о к . |
Для |
абразивной обработки мелких отливок типа втулок при
меняется |
автомат, схема |
которого |
приводится на |
рис. 103. |
Автомат состоит |
из питающего |
диска J с гнез |
дами, двух абразивных кругов 2, ленты или цепи 3, при жимных планок 4. Загрузка отливок производится путем засыпки их в бункер 5 и при помощи качающегося но жа 6, который приводится в движение приводом 7. От ливки подаются в определенном положении по желобу в приспособление 8, которое автоматически укладывает их в гнезда питающего диска, где они зажимаются цепью. Чтобы устранить выпадение отливок в торцовом направ-
лении, необходимы прижимные планки. После окончания абразивной обработки цепь перестает прижимать отлив ки, и они свободно под силой тяжести падают в тару.
Рис |
103. Схема |
автомата |
для |
абразивной |
обработки |
|||
|
двух |
плоскостей |
мелких отливок: |
|
|
|||
/ — питающий |
диск, 2 — абразивные |
круги, 3 — т я н у щ и е |
цепи, |
|||||
4— |
прижимные |
планки, |
5—бункер, |
6 — качающий |
нож, |
7— |
||
|
|
|
привод, |
8 — |
приспособление |
|
|
|
П о л у а в т о м а т д л я а б р а з и в н о й |
о б р а б о т |
|||||||
к и ц и л и н д р и ч е с к и х |
п о в е р х н о с т е й . |
Для аб |
разивной обработки мелких отливок типа рессорных вту лок, гильз в литейных цехах применяют уникальные автоматы. Автомат (рис. 104) имеет рабочий стол /, на
Рис. 104. Схема полуавтомата для абразив ной обработки цилиндрических поверхнос тей отливок:
/ — рабочий стол, |
2 — |
абразивный круг, 3 —• |
поворотные |
диски, |
4 — шпиндель |
котором закреплены поворотные диски 3 со шпинделем 4. Обработка отливок производится абразивным кругом 2.
Отливка зажимается между шпинделями, когда пово ротные диски и шпиндели занимают положение I .
При повороте дисков на 90°, т. е. в положение I I , от ливка приводится в движение и, вращаясь вместе со шпинделем, подвергается абразивной обработке. Стол
Рис. |
105. Схема |
полуавтомата |
Рис. |
106. |
Схема |
полуавтомата |
||||||
для |
абразивной |
обработки |
ци |
для |
зачистки |
тормозного бара |
||||||
линдрических |
|
поверхностей |
|
|
бана: |
|
|
|||||
|
средних |
отливок-. |
|
/ — |
отлнвка, 2 |
— |
трехкулачковый |
|||||
/ — |
поворотный стол, 2 |
— привод |
пневматический |
патрон, |
3 — рабо |
|||||||
чий |
стол, |
4 — |
ручной |
механизм, |
||||||||
ные |
шпиндели, |
3—отливка, |
4 — |
аб |
||||||||
|
5 — |
шлифовальный |
круг |
|||||||||
разивный |
круг, 5 — |
з а ж и м |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
полуавтомата |
вместе |
с дисками |
передвигается |
в про |
дольном направлении на всю длину обрабатываемой от ливки. При-повороте дисков в положение I I I зажимное
устройство дисков выключается, и отливка |
по лотку ска |
|||
тывается в ящик. Позиция |
IV является запасной. |
|||
П о л у а в т о м а т д л я а б р а з и в н о й |
о б р а б о т |
|||
ки |
ц и л и н д р и ч е с к и х |
п о в е р х н о с т е й |
с р е д |
|
н и х |
о т л и в о к . Для абразивной обработки |
цилиндри- |
ческих поверхностей отливок средних размеров приме няется полуавтомат (рис. 105). Он имеет поворотный стол / и шесть приводных шпинделей 2. С- помощью пру жинных зажимов отливка 3 укреплена на шпинделях и приводится во вращательное движение. Обработка от ливки производится абразивным кругом 4, когда пово ротный стол занимает такое положение, при котором отливка находится в секторе АОВ абразивного круга. После выхода отливки из зоны действия абразивного круга зажим 5 с помощью пневматического приспособ ления отодвигается, освобождая отливку.
Обработанная отливка вручную снимается, а на ее место ставится другая. Производительность такого стан ка составляет до 500 отливок в час.
Помимо описанных выше полуавтоматических шли фовальных станков, существуют и другие станки, при способленные для абразивной обработки более сложных отливок.
П о л у а в т о м а т д л я з а ч и с т к и |
т о р м о з н ы х |
||
б а р а б а н о в . На |
рис. 106 |
приведена |
схема полуав |
томата для зачистки |
фланца |
тормозного |
барабана ав |
томобиля. Отливка / массой 22 кг при помощи трехкулачкового пневматического патрона 2 зажимается на столе полуавтомата. Далее стол с отливкой при помощи ручного механизма 4 подвигается к шлифовальному кру гу 5. Рабочая подача стола 3 с отливкой в направлении оси круга полностью механизирована.
В процессе абразивной обработки отливка совершает вращение по вертикальной оси. Скорость вращения от ливки составляет 13,3 об/мин. Окружная скорость абра зивного круга, имеющего диаметр 500 мм, равна 42 м/сек. Полуавтомат-, снабжен двумя электродвигате лями: один предназначен для привода абразивного кру га, другой—для движения рабочего стола и вращения патрона.
Производительность такого полуавтомата составляет до 120 барабанов в час.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Какова разница между комплексной механизацией и автома тизацией?
2.Расскажите о работе полуавтоматической установки для вы бивки тяжелых форм.
3. Как устроена автоматическая линия для обработки отливок массой до 26 кг?
4. Укажите принципы автоматизации при абразивной обработке отливок.
Г Л А В А ІХ
СВ Е Д Е Н И Я ПО О Р Г А Н И З А Ц И И
ИЭКОНОМИКЕ П Р О И З В О Д С Т В А
§56. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
НА ПРЕДПРИЯТИИ
Социалистический принцип организации труда бази руется на научной основе, отличается строгой согласо ванностью процесса коллективного труда в целом, вклю чает не только использование труда работающих, но и работу машин и механизмов.
На всех этапах промышленного производства главное и решающее значение имело и имеет непрерывный рост
производительности |
труда. |
|
|
Социалистическая |
организация |
общественного труда |
|
отличается от |
капиталистической. |
|
|
В капиталистическом обществе, |
в условиях частной |
||
собственности |
на средства производства, организация |
труда основана на эксплуатации трудящихся. При капи талистическом способе производства рабочий, класс ли шен орудий труда и средств производства. Труд служит источником и средством обогащения капиталистов.
На социалистических предприятиях люди работают в творческом содружестве и взаимопомощи свободных от эксплуатации тружеников.
Всеобщая обязательность труда при социализме не разрывно связана с гарантированным Конституцией
СССР правом на получение работы, оплачиваемой в со ответствии с ее количеством и качеством. Распределение по труду в зависимости от его количества и качества яв ляется экономическим законом социализма.
Четко продуманное разделение труда и правильная расстановка рабочих являются одной из основных задач научной организации труда.
§57. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
ИПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ
Решающим условием увеличения выпуска промыш ленной продукции является всемерное повышение произ водительности труда. Под производительностью труда понимают эффективность труда, определяемую его спо собностью создавать в единицу времени то или иное количество продукции. Чем меньше рабочего времени затрачено на изготовление детали или изделия, тем вы ше производительность труда.
Источниками или факторами роста производительно сти труда являются: внедрение новой техники на пред приятиях, внедрение новых более совершенных техноло гических процессов, повышение уровня механизации и автоматизации, повышение теоретического уровня и практических навыков рабочих и т. д.
Ускорение темпов роста повышения производитель ности труда, выпуск равного или большого объема про дукции с относительно меньшей численностью работаю щих снижают издержки, увеличивают прибыли и, следо вательно, возможности повышения .труда работников производственных цехов и предприятия в целом.
Средний уровень производительности труда в литей ных цехах в разных странах находится в пределах 25— 40 т/год на одного работающего. Одной из важнейших задач повышения производительности труда литейщиков является механизация трудоемких операций в формовоч ных, обрубных и очистных отделениях.
В повышении производительности труда на предприя тиях большую помощь хозяйственному аппарату оказы вает Научно-техническое общество (НТО).
Научная организация труда (НОТ) является высшей по сравнению с существующей организацией труда.
Научная организация труда включает в себя ряд эле ментов или направлений: создание благоприятных усло вий труда на рабочем месте, 'разделение и кооперация труда, изучение и распространение передовых методов труда, повышение квалификации работников, улучшение технического нормирования, автоматизация производст ва, применение на практике научных рекомендаций по физиологии, психологии и эстетике труда и т. д.
На многих машиностроительных заводах создаются творческие советы и бригады НОТ, в состав которых вхо-
дят инициативные инженеры; техники, экономисты и пе редовые рабочие — ударники коммунистического труда. Они проводят большую работу по улучшению состояния организации труда и разработке планов НОТ на рабочих местах, участках и содействуют внедрению мероприятий НОТ на предприятии.
§58. ПОНЯТИЕ О ПЛАНИРОВАНИИ, СЕБЕСТОИМОСТИ, РЕНТАБЕЛЬНОСТИ И ХОЗРАСЧЕТЕ
Впланировании важное значение имеет правильное сочетание централизованного планового руководства с развитием хозяйственной инициативы и самостоятельно сти предприятий при участии широких масс трудя щихся.
По утвержденной программе производства, с учетом незавершенного производства и готовых деталей плано вый отдел составляет годовой план в натуральных пока зателях по выпуску валовой и товарной продукции.
Валовая продукция включает всю товарную продук цию; прирост незавершенного производства; прирост не израсходованных полуфабрикатов, предназначенных для заводского потребления, а также изготовленных инстру ментов, приспособлений, вспомогательных материалов и запасных частей для потребления внутри предприятия; стоимость сырья заказчиков, не входящую в товарную продукцию.
|
К товарной |
продукции относится |
вся |
изготовленная |
и |
реализуемая |
продукция. |
|
|
|
Себестоимость продукции. Себестоимостью называ |
|||
ют |
денежное выражение стоимости |
или |
издержек про |
изводства продукции за исключением той части, которая идет на образование чистого дохода. Она складывается из затрат на сырье, основные и вспомогательные мате риалы, топливо, электроэнергию, общезаводские расхо ды, амортизацию заводских зданий, оборудование и на заработную плату основных производственных рабочих. Большую часть .себестоимости выпускаемой продукции (автомобили, станки, тракторы и сельскохозяйственные машины и др.) составляют затраты на сырье, основные материалы и заработную плату.
В зависимости от звеньев производства, в которых произведены затраты, различают три вида себестоимости.