Файл: Механизация вспомогательных операций в разведочном бурении..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 151

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

проходит через правый кронштейн 8. Свечеукладчик

монтируется

на верхних полатях копра под некоторым углом.

 

 

 

После подъема свечи и ее отвинчивания помощник

бурильщика

устанавливает нижний конец

свечи на

подсвечник. Верхний

конец

 

 

 

 

 

 

5

6

 

 

*

|

1 c h

/

 

 

 

^

 

I1I'1 11111 III

1

1 Цн

І

/

 

 

^

II

Ж

 

—о—•• •

о—і

о з о

 

о-ч

12-

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рлс. 39. Свечеукладчик

ПУС-2.

 

1 — швеллер; 2, з,- 18 — направляющая; і

фиксатор;

5, в, 7 — конечный выключатель;

8, 11 — кронштейн; 9 — рама; 10 — кулачок;

12 — собачка; 13 — электродвигатель;

14 —

подшипник;

15 — винтовой вал; 16 — гайка

подачи; 17 — рычаг захвата свечи; 19 — тра­

верса; 20

палец; 21 — упорный палец; 22

— верхний

конец свечи; 23 — секции

свече-

приемника.

а — вид спереди, б — вид сверху, в — вид сбоку, г — электрическая схема, д — схема монтажа свечеукладчика на полатях.

свечи 22 занимает положение, которое показано на монтажной схеме. При включении электродвигателя вал 15 получает левое вращение, вследствие чего гайка 16 перемещается в крайнее левое положение, а рычаг захватывает свечу.


После того как гайка достигнет крайнего левого положения, ко­ нечный выключатель 5 выключает питание катушки магнитного пускателя, а затем включает конечный переключатель обратного хода. В это время свеча под действием собственного веса падает в оче­ редную секцию, а вал, получив правое вращение, перемещает гайку подачи в обратном направлении до упорного пальца 21, который жестко крепится к полатям или к нижней раме свечеукладчика. Упорный палец, упираясь в гайку подачн, тормозит ее, при этом передвижной узел укладчика перемещается в крайнее правое положе­ ние до того момента, когда очередной верхний фиксатор 4 достигнет конечного выключателя 7, в результате чего цепь катушки магнитного пускателя прерывается и двигатель отключается. В это время уклад­ чик подготовлен к установке свечи в очередную секцию. В момент перемещения свечеукладчиком свечи в секцию реакция от веса свечи воспринимается рамой 9 через собачку 12. Положение последней фиксируется кулачком 10. Число кулачков равно числу секций све­ чеукладчика. После установки свечи в последнюю секцию передвиж­ ной узел возвращается в крайнее левое положение и снова уклады­ вает свечи в первую секцию.

Возвращение передвижного узла в исходное положение осуще­ ствляется автоматически следующим образом. Когда гайка подачи возвращает и отключает электродвигатель, очередная свеча готова к укладке в первую секцию. Помощник бурильщика включает электродвигатель. Гайка подачи тормозится под действием веса свечи. В дне швеллера за крайним правым кулачком 10 имеется окно, попа­ дая в которое собачка занимает вертикальное ПОЛОЯЇЄННЄ, вследствие чего передвижной узел перемещается в крайнее левое положение,

асобачка свободно скользит по кулачкам.

Вкрайнем левом положении траверса 19 упирается в кронштейн 11 и воспринимает реакцию от веса свечи, в результате чего гайка подачи перемещает свечу в первую секцию свечеприемника. Таким образом, при укладывании свечи в первую секцию передвижной узел свечеукладчика возвращается из крайнего правого положения в край­ нее левое, после чего свеча транспортируется и укладывается в пер­ вую секцию. Так работает укладчик при установке свечей поочередно

вкаждую секцию. Для установки свечей в одну секцию до полного ее заполнения, начиная с крайней правой секции, необходимо про­ извести некоторое изменение электрической схемы. Для того чтобы при спуске инструмента секции свечеукладчика не препятствовали подхвату и выносу свечи к устью скважины, немного выше верхних концов свечи устанавливается ограничитель (показан пунктиром), позволяющий при работе с элеватором свободно выводить верхний конец свечи из секции свечеприемника.

При работе со свечеукладчиком используется реверсивный маг­ нитный пускатель П-224, выпускаемый серийно.

Основные

технические данные

свечеукладчика

Мощность

привода,

кВт

0,25—0,6

Скорость

вращения двигателя, об/мны

1460


О I— l~- со - о CO

CO C\l ОЭ СМ CNI

о _ о О СО 1 Л t >

СО О

00

со

I— СО Сэ Сз

CNI

СО 00 OOlO тн LO Ю СО СО L"~-

- J СО СП СП О -=н

со о" г-Г vf со LO чґ ю

00 О CS1 CS1 ЬО

i s : 'н

j£j Св

CN1 СЗ

9 Є 5 Й з з

 

F

со

 

" ©

а

«

о

щ я

о

3 к

я

а

И я

 

 

н 2

к

 

 

О

^

ЇЇ

w

 

 

о-2J 1 о

 

со

 

•*

 

=

со о

с

со о

 

со и

 

О й

Шаг резьбы,

 

мм

 

8

Максимальное

время

транс­

портировки

свечи

в

сек­

цию,

с

 

 

 

15—18

Скорость вращения

винто­

вого

вала,

об/мии

. . . . 700—750

Габаритные

размеры,

мм:

длина

 

 

 

1(370

ширина

 

 

370

ширина с открытым

ры­

чагом

 

 

 

(370

высота

 

 

 

354

Вес, кг

 

 

 

 

75

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ

ИСПЫТАНИЯ

 

СВЕЧЕУКЛАДЧИКОВ

В 1967 г. проводились срав­

нительные

 

испытания

опытных

образцов свечеукладчиков Ш-2 конструкции СКВ Министерства геологии СССР и ШК-ЗМ кон­ струкции Волго-Донского геоло­ гического управления. При этом было установлено, что свечеукладчики ШК-ЗМ и Ш-2 обеспе­ чивают ускорение спуско-подъем­ ных операций по сравнению с руч­

ной укладкой свечей при

работе

с полуавтоматическими

элевато­

рами, облегчают работу

помощ­

ника бурового мастера и повы­ шают культуру производства.

Испытания проводились при бурении скважин станками ЗИФ-1200А с использованием механизмов свинчивания буриль­ ных труб ПО-49А и РТ-1200,

полуавтоматических

элеваторов

конструкции Федорука

с резьбо­

выми наголовниками,

бурильных

свечей длиной 18,5 м, составлен­ ных из бурильных труб муфтово-

замкового

соединения диаметром

50 мм.

 

 

Свечеукладчики

монтирова­

лись

на

седьмом

поясе вышки

типа

ВР-24/30.

 

Принципиальное

различие ме­

жду свечеукладчиком Ш-2 и ШК-3


заключается в конструкции устройства для упорядоченной укладки верхних концов бурильных свечей. Очередность заполнения рядов кассеты свечеукладчика III-2 осуществляется с помощью дозатора, которым управляет снизу помощник бурового мастера, а заполнение кассеты производится толкателем.

Очередность заполнения рядов кассеты свечеукладчика ШК-ЗМ осуществляется автоматически при помощи системы рычагов, а запол­ нение кассеты посредством толкателей и направляющей рамкой.

В процессе проведения предварительных испытаний было устано­ влено, что свечеукладчик ШК-ЗМ сокращает время на спуско-подъем одной свечи длиной 18,5 м в среднем на 10,7 с, а свечеукладчик Ш-2 — на 9,6 с (табл. 18).

Испытываемые свечеукладчики рекомендованы для применения при бурении скважин глубиной до 800 м.

Одновременно установлена необходимость разработки полуавто­ матических элеваторов для бурения скважин на глубину 1200—1500 м с использованием утяжеленных бурильных труб.

По результатам приемочных испытаний свечеукладчик ШК-ЗМ был рекомендован к серийному производству. С 1972 г. он будет выпускаться Брянковским ремонтно-механическим заводом (г. Кадиевка).

Г л а в а V

ВЫШКИ И МАЧТЫ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО И НАКЛОННОГО БУРЕНИЯ РАЗВЕДОЧНЫХ СКВАЖИН

В практике геологоразведочного бурения для производства спуско-подъемных операции используются деревянные трех- и четырехногие копры, металлические копры и треноги, передвижные копры и буровые мачты для вертикального и паклониого бурения.

Деревянные копры и треноги применяются для бурения скважин глубиной до 300 м и реже до 600 м в районах, богатых лесоматериа­ лом. Часто буровые треноги используются при бурении наклонных скважин. Однако, несмотря на простоту конструкций и использова­ ние местного материала, деревянные копры и треноги имеют существеные недостатки:

а) малая грузоподъемность (как правило, до 8 тс) и ограниченная высота (13,5—15,0 м);

б) большой разнос ног (10—15 м), что вызывает в заболоченных слабо связанных грунтах, а также в горных районах дополнительные затраты времени и средств на планировку площади (подготовку пло­ щадки, устройство специальных фундаментов и т. п.);

в) большой разнос ног и недостаточная прочность соединений дере­ вянных элементов копра не позволяют перевозить вышки без разборки даже в благоприятных условиях;

г) относительно небольшой срок службы, особенно в результате частой поломки ног, приводит к тому, что стоимость деревянной вышки, приходящаяся на 1 м бурения, в 1,5—2 раза выше, чем при использовании металлических вышек (по данным партии новой тех­ ники Красноярского геологического управления).

Буровые металлические копры по сравнению с деревянными имеют в 8—10 раз больший срок службы, обеспечивают необходимую для проходки глубоких скважин грузоподъемность при достаточной прочности и позволяют применять бурильные свечи большей длины (до 18,5 м).

В настоящее время на геологоразведочных работах широко ис­ пользуются металлические копры высотой 18 и 24 м. Барнаульский завод разрабатывает металлический четырехногий трубчатый копер