Файл: Механизация вспомогательных операций в разведочном бурении..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 151
Скачиваний: 1
проходит через правый кронштейн 8. Свечеукладчик |
монтируется |
|||||||
на верхних полатях копра под некоторым углом. |
|
|
|
|||||
После подъема свечи и ее отвинчивания помощник |
бурильщика |
|||||||
устанавливает нижний конец |
свечи на |
подсвечник. Верхний |
конец |
|||||
|
|
|
|
|
|
5 |
6 |
|
|
* |
| |
1 c h |
/ |
|
|
|
^ |
|
I1I'1 11111 III |
1 |
1 Цн |
І |
/ |
|
|
^ |
II |
Ж |
|
—о—•• • |
о—і • |
о з о |
|
• |
о-ч |
12- |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рлс. 39. Свечеукладчик |
ПУС-2. |
|
||
1 — швеллер; 2, з,- 18 — направляющая; і — |
фиксатор; |
5, в, 7 — конечный выключатель; |
|||
8, 11 — кронштейн; 9 — рама; 10 — кулачок; |
12 — собачка; 13 — электродвигатель; |
14 — |
|||
подшипник; |
15 — винтовой вал; 16 — гайка |
подачи; 17 — рычаг захвата свечи; 19 — тра |
|||
верса; 20 — |
палец; 21 — упорный палец; 22 |
— верхний |
конец свечи; 23 — секции |
свече- |
приемника.
а — вид спереди, б — вид сверху, в — вид сбоку, г — электрическая схема, д — схема монтажа свечеукладчика на полатях.
свечи 22 занимает положение, которое показано на монтажной схеме. При включении электродвигателя вал 15 получает левое вращение, вследствие чего гайка 16 перемещается в крайнее левое положение, а рычаг захватывает свечу.
После того как гайка достигнет крайнего левого положения, ко нечный выключатель 5 выключает питание катушки магнитного пускателя, а затем включает конечный переключатель обратного хода. В это время свеча под действием собственного веса падает в оче редную секцию, а вал, получив правое вращение, перемещает гайку подачи в обратном направлении до упорного пальца 21, который жестко крепится к полатям или к нижней раме свечеукладчика. Упорный палец, упираясь в гайку подачн, тормозит ее, при этом передвижной узел укладчика перемещается в крайнее правое положе ние до того момента, когда очередной верхний фиксатор 4 достигнет конечного выключателя 7, в результате чего цепь катушки магнитного пускателя прерывается и двигатель отключается. В это время уклад чик подготовлен к установке свечи в очередную секцию. В момент перемещения свечеукладчиком свечи в секцию реакция от веса свечи воспринимается рамой 9 через собачку 12. Положение последней фиксируется кулачком 10. Число кулачков равно числу секций све чеукладчика. После установки свечи в последнюю секцию передвиж ной узел возвращается в крайнее левое положение и снова уклады вает свечи в первую секцию.
Возвращение передвижного узла в исходное положение осуще ствляется автоматически следующим образом. Когда гайка подачи возвращает и отключает электродвигатель, очередная свеча готова к укладке в первую секцию. Помощник бурильщика включает электродвигатель. Гайка подачи тормозится под действием веса свечи. В дне швеллера за крайним правым кулачком 10 имеется окно, попа дая в которое собачка занимает вертикальное ПОЛОЯЇЄННЄ, вследствие чего передвижной узел перемещается в крайнее левое положение,
асобачка свободно скользит по кулачкам.
Вкрайнем левом положении траверса 19 упирается в кронштейн 11 и воспринимает реакцию от веса свечи, в результате чего гайка подачи перемещает свечу в первую секцию свечеприемника. Таким образом, при укладывании свечи в первую секцию передвижной узел свечеукладчика возвращается из крайнего правого положения в край нее левое, после чего свеча транспортируется и укладывается в пер вую секцию. Так работает укладчик при установке свечей поочередно
вкаждую секцию. Для установки свечей в одну секцию до полного ее заполнения, начиная с крайней правой секции, необходимо про извести некоторое изменение электрической схемы. Для того чтобы при спуске инструмента секции свечеукладчика не препятствовали подхвату и выносу свечи к устью скважины, немного выше верхних концов свечи устанавливается ограничитель (показан пунктиром), позволяющий при работе с элеватором свободно выводить верхний конец свечи из секции свечеприемника.
При работе со свечеукладчиком используется реверсивный маг нитный пускатель П-224, выпускаемый серийно.
Основные |
технические данные |
свечеукладчика |
|
Мощность |
привода, |
кВт |
0,25—0,6 |
Скорость |
вращения двигателя, об/мны |
1460 |
О I— l~- со - о CO
CO C\l ОЭ СМ CNI
о _ о О СО 1 Л t >
СО О |
00 |
со |
I— СО Сэ Сз |
CNI |
СО 00 OOlO тн LO Ю СО СО L"~-
- J СО СП СП О -=н
со о" г-Г vf со LO чґ ю
00 О CS1 CS1 ЬО
i s : 'н
j£j Св |
CN1 СЗ |
9 Є 5 Й з з
|
F |
со |
|
" © |
а |
« |
о |
щ я |
о |
3 к |
я |
а |
И я |
|
|
|
|||
н 2 |
к |
|
|
|
О |
^ |
ЇЇ |
w |
|
|
• о-2J 1 о |
|||
|
со |
|
•* |
|
= |
со о |
с |
со о |
|
|
со и |
|
О й |
Шаг резьбы, |
|
мм |
|
8 |
|
Максимальное |
время |
транс |
|||
портировки |
свечи |
в |
сек |
||
цию, |
с |
|
|
|
15—18 |
Скорость вращения |
винто |
||||
вого |
вала, |
об/мии |
. . . . 700—750 |
||
Габаритные |
размеры, |
мм: |
|||
длина |
|
|
|
1(370 |
|
ширина |
|
|
370 |
||
ширина с открытым |
ры |
||||
чагом |
|
|
|
(370 |
|
высота |
|
|
|
354 |
|
Вес, кг |
|
|
|
|
75 |
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ |
ИСПЫТАНИЯ |
||||
|
СВЕЧЕУКЛАДЧИКОВ |
||||
В 1967 г. проводились срав |
|||||
нительные |
|
испытания |
опытных |
образцов свечеукладчиков Ш-2 конструкции СКВ Министерства геологии СССР и ШК-ЗМ кон струкции Волго-Донского геоло гического управления. При этом было установлено, что свечеукладчики ШК-ЗМ и Ш-2 обеспе чивают ускорение спуско-подъем ных операций по сравнению с руч
ной укладкой свечей при |
работе |
с полуавтоматическими |
элевато |
рами, облегчают работу |
помощ |
ника бурового мастера и повы шают культуру производства.
Испытания проводились при бурении скважин станками ЗИФ-1200А с использованием механизмов свинчивания буриль ных труб ПО-49А и РТ-1200,
полуавтоматических |
элеваторов |
конструкции Федорука |
с резьбо |
выми наголовниками, |
бурильных |
свечей длиной 18,5 м, составлен ных из бурильных труб муфтово-
замкового |
соединения диаметром |
||
50 мм. |
|
|
|
Свечеукладчики |
монтирова |
||
лись |
на |
седьмом |
поясе вышки |
типа |
ВР-24/30. |
|
|
Принципиальное |
различие ме |
жду свечеукладчиком Ш-2 и ШК-3
заключается в конструкции устройства для упорядоченной укладки верхних концов бурильных свечей. Очередность заполнения рядов кассеты свечеукладчика III-2 осуществляется с помощью дозатора, которым управляет снизу помощник бурового мастера, а заполнение кассеты производится толкателем.
Очередность заполнения рядов кассеты свечеукладчика ШК-ЗМ осуществляется автоматически при помощи системы рычагов, а запол нение кассеты посредством толкателей и направляющей рамкой.
В процессе проведения предварительных испытаний было устано влено, что свечеукладчик ШК-ЗМ сокращает время на спуско-подъем одной свечи длиной 18,5 м в среднем на 10,7 с, а свечеукладчик Ш-2 — на 9,6 с (табл. 18).
Испытываемые свечеукладчики рекомендованы для применения при бурении скважин глубиной до 800 м.
Одновременно установлена необходимость разработки полуавто матических элеваторов для бурения скважин на глубину 1200—1500 м с использованием утяжеленных бурильных труб.
По результатам приемочных испытаний свечеукладчик ШК-ЗМ был рекомендован к серийному производству. С 1972 г. он будет выпускаться Брянковским ремонтно-механическим заводом (г. Кадиевка).
Г л а в а V
ВЫШКИ И МАЧТЫ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО И НАКЛОННОГО БУРЕНИЯ РАЗВЕДОЧНЫХ СКВАЖИН
В практике геологоразведочного бурения для производства спуско-подъемных операции используются деревянные трех- и четырехногие копры, металлические копры и треноги, передвижные копры и буровые мачты для вертикального и паклониого бурения.
Деревянные копры и треноги применяются для бурения скважин глубиной до 300 м и реже до 600 м в районах, богатых лесоматериа лом. Часто буровые треноги используются при бурении наклонных скважин. Однако, несмотря на простоту конструкций и использова ние местного материала, деревянные копры и треноги имеют существеные недостатки:
а) малая грузоподъемность (как правило, до 8 тс) и ограниченная высота (13,5—15,0 м);
б) большой разнос ног (10—15 м), что вызывает в заболоченных слабо связанных грунтах, а также в горных районах дополнительные затраты времени и средств на планировку площади (подготовку пло щадки, устройство специальных фундаментов и т. п.);
в) большой разнос ног и недостаточная прочность соединений дере вянных элементов копра не позволяют перевозить вышки без разборки даже в благоприятных условиях;
г) относительно небольшой срок службы, особенно в результате частой поломки ног, приводит к тому, что стоимость деревянной вышки, приходящаяся на 1 м бурения, в 1,5—2 раза выше, чем при использовании металлических вышек (по данным партии новой тех ники Красноярского геологического управления).
Буровые металлические копры по сравнению с деревянными имеют в 8—10 раз больший срок службы, обеспечивают необходимую для проходки глубоких скважин грузоподъемность при достаточной прочности и позволяют применять бурильные свечи большей длины (до 18,5 м).
В настоящее время на геологоразведочных работах широко ис пользуются металлические копры высотой 18 и 24 м. Барнаульский завод разрабатывает металлический четырехногий трубчатый копер