ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 102
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
а б л и ц а I I |
Техническая характеристика машин для многоточечной сварки |
||||||||||
|
|
|
|
|
арматурных каркасов и сеток |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка машины |
||
|
|
Показатель |
|
|
мтмк-зхіоо .АТМС- 14x75 |
МТМС-10Х35 |
||||
|
|
|
|
для каркасов |
для |
сеток шириной, мм |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шириной |
до |
2350 |
ДО 2000 |
|
|
|
|
|
|
|
до 775 мм |
|||
Установленная |
|
мощность |
|
|
|
|
||||
(число |
и |
мощность |
сва |
|
|
|
|
|||
рочных |
|
трансформато |
3X100=300 |
14X75=1050 |
10X35= 350 |
|||||
ров), |
к В |
А ............................. |
|
|
|
|||||
Производительность, м ім и н . |
2,5—3 |
2—4 |
2 |
|||||||
Номинальный |
коэффициент |
|
|
|
|
|||||
пв, % |
.......................... |
|
|
давление |
20 |
|
20 |
20 |
||
Максимальное |
|
1250 |
500 |
250 |
||||||
между |
электродами, |
кгс . |
||||||||
Давление |
сжатого |
воздуха, |
6,5 |
5,5 |
5 |
|||||
кгс/см 2 |
.................................... |
|
|
воздуха, |
||||||
Расход |
свободного |
1 |
|
7 |
0,33 |
|||||
м ъ! м |
и |
н .................................... |
|
охлаждаю |
|
|||||
Полный расход |
1200 |
4500 |
1200 |
|||||||
щей воды, л і ч ................... |
|
сва |
||||||||
Предельные диаметры |
От 4-)-5 |
От 3+3 до |
От 3+3 до |
|||||||
риваемых |
стержней, |
мм . |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
до 12+25 |
10+12 |
6+8 |
Электрические и пневматические устройства машин обеспечивают выполнение следующих операций: подачу в зазор между электродами поперечных стержней по верх продольных; опускание электродов и создание сжа тия ими мест пересечения стержней; включение свароч ного тока и сварку стержней во всех пересечениях; подъ ем электродов и перемещение сетки на заданный шаг с помощью каретки. После этого подается следующий по перечный стержень, и операция повторяется.
Длительность операций цикла сварки контролируется электронным регулятором времени. Токоведущие части, подверженные нагреву, охлаждаются водой, которая сливается в коробку.
5. Общие сведения по сварке арматуры плавлением
Под сваркой плавлением подразумеваются такие спо собы соединения арматурных стержней, при которых происходит расплавление стержней в месте их соедине-
127
ния теплом электрической дуги или теплом, получаемым при прохождении сварочного тока через электропровод ный шлак. Сварка плавлением производится при изгото влении и монтаже арматуры.
Для сварки плавлением применяют следующее обо рудование: сварочные трансформаторы и электросвароч ные агрегаты постоянного тока, электроды, инструменты и защитные приспособления электросварщика.
Рис. 62. Схемы трансформаторов для дуговой сварки
а — с отдельным |
дросселем |
(типа |
ТСЭ); б — с встроённым дросселем |
(типа СТН); в — с передвижными |
катушками (типа ТС); 1 — сварочный |
||
трансформатор; |
2 — вторичная обмотка; 3 — электрод; 4 — свариваемое |
||
изделие; 5 |
— провода; |
6 — первичная обмотка; 7 — регулятор |
Сварочные трансформаторы, как правило, применя ют для сварки арматуры. Реже для этих целей применя ют электросварочные агрегаты постоянного тока. Сва рочные трансформаторы служат для понижения напря жения электрической сети до величины, необходимой для Зажигания и устойчивого горения дуги.
Сварочные трансформаторы обычно изготовляют од нофазными сухими с естественным воздушным охлажде нием. Их разделяют на три группы по конструкции уст ройств, служащих для изменения величины сварочного тока. К первой группе относятся сварочные трансформа торы типа СТЭ с отдельными регуляторами (дросселя ми), включенными последовательно во вторичную цепь (рис. 62). Регулятор представляет собой дроссельную катушку, сопротивление которой регулируется величиной Воздушного зазора, раздвиганием или сдвиганием маг нитопровода. С увеличением воздушного зазора свароч ный ток увеличивается, с уменьшением — уменьшается. Ко второй группе относятся сварочные трансформаторы
128
Т а б л и ц а 12
Техническая характеристика сварочных трансформаторов для дуговой сварки
Сварочный трансформатор
Показатель |
ТД-500 |
ТД-300 |
СТШ-5Ш |
СТШ .500-80 |
ТДП-1 |
||
|
|
|
|||||
Пределы регулиро |
165—500 |
30—385 |
145—650 |
60—800 |
105—180 |
||
вания тока, А , |
|||||||
Потребляемая |
32 |
20 |
32 |
44,5 |
12 |
||
мощность, |
к В А . |
||||||
Масса, |
к г . . . |
250 |
180 |
220 |
323 |
34 |
|
Первичное |
напря |
220, 380 |
220, 380 |
220, 380 |
220, 380 |
220, 380 |
|
жение, |
В |
, . . |
типа СТН со встроенными дроссельными регуляторами, конструктивно объединенными с трансформаторами (рис. 62, б) . К третьей группе относятся трансформаторы типа ТС с передвижными катушками (рис. 62,в), сдви ганием или раздвиганием которых регулируют величину сварочного тока.
Сварочные трансформаторы осуществляют сварку на переменном токе. Эти трансформаторы снижают напря жение сети до напряжения 60—65 В, необходимого для зажигания дуги. Первичные обмотки трансформатора включаются в электрическую сеть, а от вторичной обмот ки осуществляется питание электрической дуги, для чего к одному зажиму обмотки присоединяется электрод, а к
другому — свариваемое |
изделие. |
Величину сварочного |
||||||
тока изменяют регулятором, |
|
|
|
|||||
который |
включается во вто |
|
|
|
||||
ричную |
(сварочную) |
цепь. |
|
|
|
|||
Мощность |
сварочного |
|
|
|
||||
трансформатора |
|
выбирают |
|
|
|
|||
в зависимости от требуемой |
|
|
|
|||||
максимальной величины то |
|
|
|
|||||
ка (табл. |
12). |
постоянном |
|
|
|
|||
Сварку на |
|
|
|
|||||
токе осуществляют различ |
|
|
|
|||||
ными сварочными |
агрегата |
|
|
|
||||
ми, состоящими из генерато |
|
|
|
|||||
ра постоянного тока, приво |
Рис. 63. Агрегат для дуговой |
|||||||
димого в действие |
двигате |
|||||||
|
сварки постоянным током |
|||||||
лем внутреннего |
сгорания |
1 |
генератор |
постоянного тока; |
||||
или электродвигателем. На |
2 |
двигатель |
внутреннего сгорания |
9—917
рис. 63 показан один из сварочных агрегатов АСБ-300, состоящий из бензинового двигателя мощностью 25 л. с. и генератора, сварочный ток которого может регулиро
ваться от 75 до 320 А.
Обычно для сварки применяют гибкие многопрово лочные провода ПРГ и ПРГД в резиновой изоляции. Се чение проводов выбирают в зависимости от максималь ного сварочного тока:
Сварочный ток, А |
200 |
S00 |
450 |
600 |
Сечение провода, |
|
|
|
|
м м 2: |
25 |
50 |
70 |
95 |
одинарного |
||||
двойного |
— |
2x16 |
2X25 |
2X35 |
Длина сварочных проводов от трансформатора до электрода во избежание большой потери электрического напряжения и мощности принимается не более 30—
40м.
Для предохранения сварочных проводов от износа
их помещают в резиновый шланг. Концы проходов снаб жают наконечниками, позволяющими легко присоеди нять их к зажимам трансформатора и электрододержа теля.
Электроды. Качество сварного шва во многом зави сит от качества электродного стержня и его обмазки. Электроды бывают непокрытые (голые), с тонким по крытием 0,1—0,3 мм (тонкообмазанные) и с толстым покрытием 0,5—3 мм (качественные). Стержни электро дов для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей изготовляют в основном из стальной сварочной проволоки марки Св-08, Св-08А диаметром 1—12 мм. Непокрытые электроды при сварке на переменном токе дают неустойчивую электрическую дугу, а металл при расплавлении окисляется и при остывании делается по ристым и хрупким. Их применяют только для сварки под флюсом. Электроды с тонким покрытием допускает ся применять там, где к сварному шву не предъявляет ся требований по соблюдению определенной прочности. Для сварки арматуры применяют электроды с толстой обмазкой, обеспечивающей получение металла шва над лежащего качества. Вещества, входящие в состав толс той обмазки, при плавлении образуют шлак и газы, ко торые защищают расплавленный металл от вредного воздействия кислорода и азота воздуха, обеспечивая по
130
лучение качественного наплавленного металла с требу емым механическим и химическим составами.
Электроды характеризуются коэффициентом наплав ки, который представляет собой массу (в граммах) ме талла, наплавленного в течение 1 ч , отнесенную к 1 А сварочного тока. Количество наплавленного металла увеличивается при повышении сварочного тока.
Наиболее распространенные марки и типы электро дов, применяемые для сварки арматуры различных клас-
Т а б л и ц а 13 Характеристика электродов для дуговой сварки арматуры
Способ сварки
Класс ар матурной стали
|
|
Тип |
Марка |
|
|
стали |
электрода |
покрытия электрода |
|
Протяжными шва А-І ми
А-ІІ
A-Ill
Ванный много- А-І электродный
А-П
А-Ш
Ванный одноэлек А-І тродный
А-ІІ
А-Ш
*
Ст. 3 |
Э46Т |
ОЗС-З, |
О З С - 4 |
|
Э42Т |
КПЗ-32Р, ОЗС-6С |
|
Ст. 5 |
Э42А-Ф |
УОНИ |
13/45, |
18Г2С |
Э46А-Ф |
СМ-11 |
|
ОЗС-7 |
|
||
35ГС |
Э50А-Ф |
УОНИ |
13/55 |
25Г2С |
Э55-Ф |
УОНИ |
13/55У |
|
Э42А-Ф |
УОНИ 13/45, |
|
|
|
СМ-11 |
|
|
Э46А-Ф ОЗС-7 |
|
|
Ст. 3 |
Э42А-Ф |
Любые |
из указан |
|
|
ных выше |
|
Ст. 5 |
Э50А-Ф |
То же |
|
|
или Э55-Ф |
|
|
35ГС |
Э50А-Ф |
|
» - |
25Г2С |
или Э55-Ф |
|
|
Ст. 3 |
Э42А-Ф |
СМ-И |
|
Ст. 5 |
Э55-Ф |
УОНИ 13/55У |
|
18Г2С |
|
|
|
35ГС |
Э55-Ф |
УОНИ 13/55У |
|
25Г2С |
Э85-Ф |
УОНИ 13/85У |
9* |
131 |