Файл: Леви С.С. Бетонные и железобетонные работы.pdf

песчаный раствор пластичной консистенции состава 1:2 для смачивания внутренней поверхности бетоновода и образования на ней смазки (рис. 95).

Распределение бетонной смеси, подаваемой бетоновоз дами в конструкции и части сооружений, производится следующими приспособлениями (рис. 96): поворотными лотками длиной до 3 м; через приемный бункер виброт.

Бетонная

смесь

Рис. 95. Смазка стенок бетоновода разжиженным извест­ ковым тестом перед бетонированием

1 — пыжи из мешковины; 2 —известковое тесто

'желобом; непосредственно из бетоновода, смонтирован­ ного на высоте 6—7 м над блоком, при помощи хоботов.

Следует избегать перерывов в подаче бетонной смеси бетононасосом более 15—20 мин. При перерывах до 45 мин необходимо через каждые 5 мин прокачивать бе­ тонную смесь по системе в течение 15-—20 с. При боль­ ших _перерывах, а также по окончании бетонирования бетоновод опорожняют и промывают.

Одной из главных причин, нарушающих нормальную эксплуатацию бетононасосной установки, является заку­ порка бетоновода. Образование пробок в бетоноводе и бетононасосе предотвращается устранением причин их появления. Такими причинами могут быть: длительные задержки смеси в бетоноводе в неподвижном состоянии; расслоение или частичное схватывание смеси; уплотне­ ние смеси из-за длительной вибрации на контрольной решетке (более 1—3 мин); расслоение смеси на крутых поворотах бетоновода; ослабление стыков замковых сое­ динений бетоновода и утечка цементного молока; непра­ вильная и тугая забивка банников и пыжей; попадание цементного молока в рабочий цилиндр или воды из ра­ бочего цилиндра в клапанную коробку из-за неудовле­ творительного состояния манжет поршня; наличие на­ плывов схватившегося бетона на стенках труб бетоново­ да из-за неудовлетворительной очистки и промывки бе­ тоновода; сильный нагрев стенок бетоновода в очень

205

нию бетонной смеси и затрудняет удаление пробки. Прежде всего ищут место, где образовалась пробка. Ес­ ли пробка образовалась под всасывающим клапаном, то его нельзя повернуть. Внезапная остановка бетононасоса либо поломка предохранительных шпилек в шкиве кли­ ноременной передачи указывают на то, что пробка обра-

Рис. 97. Промывка бетоновода с применением двух банников и двух пыжей

J — банник; 2 — пыж; 3 — бетонная смесь

зовалась в переходном конусе. Если установлено, что пробка находится в бетоноводе, то запускают бетонона­ сос на несколько оборотов и тщательно наблюдают за бетоноводом, который начинает едва заметно вздраги­ вать. Такое вздрагивание происходит до места нахожде­ ния пробки (за пробкой этого явления не наблюдается). При просачивании цементного молока через стыки труб следует искать пробку за местом просачивания. Иногда пробку удается обнаружить по звуку простукиванием бетоновода легким металлическим молотком.

Для промывки бетононасоса, а также для очистки и промывки бетоновода к бетононасосу должна быть под­ ведена вода. Для обеспечения непрерывности про­

При бетонировании конструкций, расположенных вы­ ше отметки бетононасоса, клапан для спуска воды уста­ навливается в бетоноводе вблизи бетононасоса; при подаче бетона в конструкции, расположенные ни­ же уровня земли, клапан устанавливается вблизи вы­ ходного отверстия бетоновода у бетонируемой конст­ рукции.

Очистку и промывку бетоновода следует выполнять двумя банниками и двумя пыжами (рис. 97) или комби­ нированными банниками — пыжами, установленными в трубе бетоновода.

207

N>

О

СО

917—14

Рис. 98. Бетоноукладчик ЛБУ-20

7. Подача и распределение бетонной смеси бетоноукладочными машинами

До недавнего времени на бетонных работах приме­ нялись преимущественно самоходные бетоноукладочные машины специального назначения (на строительстве це­ ментобетонных дорог, бетонных каналов и др.). В на­ стоящее время в промышленном строительстве начина­ ют все шире использоваться самоходные бетоноуклад­ чики универсального назначения, пригодные для бетонирования разнообразных' конструкций нулевого цикла, расположенных в траншеях и котлованах, а так­ же на уровне и несколько' выше уровня земли. Бетоно­ укладчики имеют, как правило, гусеничный ход, позво­ ляющий им без труда перемещаться в котлованах или вдоль бровки их при отсутствии дорог. Рабочим органом бетоноукладчика служит обычно смонтированная на подъемно-поворотной стреле лента транспортера. Это позволяет подавать бетонную смесь равномерно в конст­ рукции различного объема и очертания и свести до миминума дополнительные ручные операции при укладке смеси.

Эффективными машинами являются бетоноукладчи­ ки ЛБУ-20 конструкции ЦНИИОМТП (рис. 98) и УБК-132 конструкции треста Харьковстроймеханизация (рис. 99).

Бетоноукладчик ЛБУ-20 на гусеничном ходу имеет полноповоротную платформу, на которой расположены привод, кабина машиниста и вибрационный бункер для приема бетонной смеси из автосамосвалов и автобетоно­ возов и подачи ее на ленту транспортера, а также теле­ скопический транспортер. Для подъема вибробункера из положения загрузки .в положение выгрузки служат гид­ роцилиндры. Наличие телескопической транспортерной стрелы является отличительным достоинством машины, позволяющим с одной установки ее подать бетонную смесь в конструкции на площади до 1500 м2.

Бетоноукладчик УБК-132 смонтирован на базе гусе­ ничного трактора ДТ-75 и снабжен удлиненной рамой и двумя дополнительными балансирными тележками. Вы­ груженная из автосамосвала бетонная смесь скиповым подъемником перегружается в промежуточный вибро­ бункер, а из него — на ленту подающего транспортера. В транспортном положении транспортер складывается.

210

Машина снабжена выносными опорами, обеспечивающи­ ми ее устойчивость во время работы. Техническая харак­ теристика бетоноукладчиков приведена в табл. 23.

Т а б л и ц а 23

Техническая характеристика бетоноукладчиков

8. Подача бетонной смеси вибротранспортными устройствами

Для подачи и распределения бетонной смеси часто оказывается целесообразным применение вибротранспортных устройств — виброжелобов и вибропитателей.

Вибропитатель (рис. 100) имеет широкую часть для приема бетонной смеси, подвозимой автосамосвалами, и узкую разгрузочную часть, через которую смесь посту­ пает в виброжелоб, хобот или непосредственно в конст­ рукцию. В комплекте оборудования ЦНИИОМТП виб­ ропитатель емкостью 2,4 м3 приводится в действие маят­ никовым вибратором, установленным параллельно дни­ щу. Мощность вибратора 0,9 кВт, масса вибропитателя 750 кг.

Виброжелоба (рис. 101) имеют ширину 280 мм, глу­ бину 290 мм. Длина одной секции желоба 4 и 6 м, масса

212