Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 136
Скачиваний: 3
явно выраженные элементы (рис. 2, а), а может быть в виде тон кой непрерывной ленты (рис. 2,6).
При т о р ц о в о м р е з а н и и (рис. 2, в) резец движется в на правлении, перпендикулярном волокнам древесины. Стружка со стоит из отдельных сколотых элементов.
При п о п е р е ч н о м р е з а н и и (рис. 2, г) резец движется в плоскости волокон в направлении, перпендикулярном их длине. Стружка может быть в виде отдельных слабо связанных между собой элементов или в виде непрерывной ленты, устойчивость и цельность которой достигается специально создаваемыми усло
виями (гидротермическая об работка перед лущением, обжим и т. д.).
Рис. 2. Основные случаи резания: |
Рис. 3. . Случаи резания |
под углом: |
о, б — продольное; в — торцовое; г — попе |
а — поперечноторцовое; |
б — продольно |
речное |
торцовое; в — продолыю-поперечпое |
Встречается процесс резания под некоторым углом (углом
встречи) по отношению к направлению |
волокон.. Случаи резания |
|
под углом показаны на рис. 3. |
|
|
Примером |
поперечно-торцового и продольно-торцового резания может быть |
|
раскрой пачек |
шпона на ножницах. Примером |
подольно-поперечного — срезание |
шпона при строгании и т. д. |
|
При резании вращающимися режущими инструментами, когда режущая кромка (например, зуба пилы) описывает кривую, угол встречи непрерывно меняется.
§ 3. СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ И ПОДАЧИ
При резании различают два основных движения: движение ре жущего инструмента (резца) и движение материала.
Движение инструмента относительно материала или мате
риала относительно инструмента |
называется о т н о с и т е л ь н ы м |
д в il ж е н и е м ил с т р у м е н та |
и ма т е р и ала. Относительное |
движение резца, необходимое для срезания одной стружки, назы
вается |
д в и ж е н и е м |
р е з а н и я . |
Относительное |
движение |
резца, |
необходимое для |
срезания |
новой стружки, |
называется |
д в и ж е и и ем п о д а ч и. |
|
|
|
Движение, совершаемое резцом, чаще всего является главным, или рабочим движением, а соответствующая этому движению скорость называется с к о р о с т ь ю р е з а н и я . Движение подачи обычно сообщается обрабатываемому материалу и скорость этого движения называется с к о р о с т ь ю подачи.
Но может быть и так, что и движение резания и движение подачи сообщается режущему инструменту при неподвижном ма териале (например, поперечный раскрой бревен балансирными пилами или рубка шпона ножницами и др). В некоторых же стан ках, например в лущильном, вращательное движение материала (чурака) является главным, а поступательное движение лущиль ного ножа — движением подачи.
Скорость резания для круглопильных станков определяется по формуле
V |
RDII |
м/сек, |
|
1000-60 |
|||
|
|
где D — диаметр пильного диска, мм;
п — число оборотов пильного вала в минуту. Скорости резания в пределах 40-М00 м/сек.
Скорость резания для ленточнопильных станков определяется по формуле
nDn |
м/сек, |
|
[ 1000-60 |
||
|
где D — диаметр пильных шкивов, мм;
п — число оборотов пильных шкивов в минуту. Скорости резания — 35-МО м/сек.
Скорость резания для цепных |
электро- и бензиномоторных |
пил определяется по формуле |
|
tzn |
, |
ѵ = ---------- |
м/сек, |
1000-60 |
|
где t — шаг пильной цепочки, мм;
z — число зубьев ведущей звездочки;
п — число оборотов звездочки в минуту. Практически скорость резания около 5 м/сек.
Скорость резания для горизонтальных лесопильных рам опре деляется по формуле
|
2Н„п |
|
Н„п |
м/сек, |
|
|
|
1000-60 |
|
|
|
|
|
|
|
1000-30 |
|
|||
где ѵСр— средняя скорость резания, |
|
равная |
средней скорости |
|||
пильной рамки, имеющей возвратно-поступательное |
||||||
движение; |
|
|
|
|
|
|
Нп — величина хода пильной рамки, мм; |
|
|||||
п — число двойных |
ходов |
рамки в минуту (число оборотов |
||||
коленчатого вала в минуту). |
|
|
|
|||
Наибольшая скорость резания |
|
|
|
|
|
|
®тах |
|
JiRn |
м/сек, |
|
||
1000-30 |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
где R — радиус кривошипа, мм. |
|
|
м/сек, |
максимальная — |
||
Средняя скорость |
резания — 4,3 |
|||||
6,7 м/сек. |
|
|
|
|
|
|
Ю
Скорость резания для лущильных станков определяется по
формуле |
nDin |
|
|
V |
м/сек, |
||
1000-60 |
|||
|
|
где Di — диаметр чурака, мм (величина переменная);
п —-число оборотов шпинделей лущильного станка в минуту. Скорость резания на фанерострогальных станках определяется
по формуле |
2Hzti |
|
|
^ср |
м/сек, |
||
1000-60 |
|||
|
|
||
где оСр— средняя скорость резания, |
равная средней скорости пе |
ремещения суппорта, имеющего возвратно-поступатель ное движение;
#с — величина хода суппорта, мм; п — число двойных ходов суппорта в минуту.
Скорость подачи в зависимости от вида оборудования опреде ляется по-разному. Например, для раскроя кряжей на чуракн ба лансирной пилой скорость подачи определяется скоростью надви гания пильного диска на материал, на обрезных станках — ско ростью движения каретки станка или скоростью подающих цепей, на обрезных станках с движущимся суппортом — скоростью дви жения суппорта. В лущильных станках скорость подачи опреде ляется также движением суппорта па один оборот чурака. Если обрабатываемый материал подается вальцами, скорость подачи может быть приравнена к их окружной скорости и определена по формуле
nDn ,
и —------ м/мин,
1000
где и — скорость подачи, м/мин;
D — диаметр подающих вальцов, мм;
п— число оборотов вальцов-в минуту.
Влущильном станке скорость подачи соответствует скорости перемещения суппорта или толщине снимаемого за один оборот шпинделей слоя стружки — шпона.
Скорость подачи суппорта определяется по формулам:
|
sn |
, |
или |
и —---- мм/сек, |
|
60 |
|
|
|
tn |
I |
|
и = — |
мм/сек, |
|
60; |
|
где |
и — скорость подачи; |
t |
|
|
|
|
s — толщина шпона, равная — ; |
|
|
і — передаточное число от |
; |
|
шпиндельной гильзы к ходовым |
|
|
винтам суппорта; |
|
|
t — шаг ходового винта, мм; |
|
п — число оборотов шпинделей в минуту.
В практике большое значение имеет правильно выбранное со отношение между скоростями резания и подачи. Это соотношение зависит от способа резания, возможной загрузки инструмента и требуемой чистоты обработки. Например, у круглопильных и ленточнопильных станков скорость подачи зависит от максималь ной (при надлежащем качестве пропила) подачи на один зуб. А это в свою очередь обусловлено прочностью и формой зуба, размером впадины между зубьями и допустимым уплотнением опилок во впадине. Для этих станков допустимая величина подачи на один зуб может быть определена по формуле
u t
іи = ----- мм,
ѵ60
где и — скорость подачи, м/мин; t — шаг зуба, мм\
V— скорость резания, м/сек.
Для ленточнопильных станков подача на один зуб доходит до 0,7s, на круглопильных станках — до 0,8 s (здесь s — толщина полотна пилы). Дальнейшее увеличение подачи может привести к сниже нию качества обработки, а также к поломке зубьев пилы.
Аналогичная картина наблюдается и в других случаях резания. Например, увеличение ■скорости подачи при лущении приводит к увеличению толщины срезаемого шпона и к снижению его качества. При увеличении скорости по дачи бревна (чурака) в окорочном станке может произойти поломка коросни-
мателей, кроме того, качество окорки будет плохим из-за |
наличия неокореи- |
ных участков. Чрезмерно высокая подача листа фанеры |
в шлифовальном |
станке приведет к непрошлифовке отдельных участков. |
|
Чтобы получить хорошее качество обработки во всех этих случаях необхо димо увеличить скорость резания, т. е. при пилении увеличить число оборотов пильного вала, при лущении число оборотов шпинделей и т. д. Но это не всегда возможно из-за конструктивных и эксплуатационных особенностей станка.
§ 4. СИЛА РЕЗАНИЯ
При взаимодействии резца и древесины во время резания воз никают силы сопротивления, которые зависят от усилий, направ ленных на отделение стружки и ее деформирование, от преодоле ния сил трения элементов стружки о резец и от усилий трения резца о древесину.
Суммарная сила, необходимая для преодоления всех сопротив лений, возникающих при внедрении резца в древесину и его дви жении, называется силой резания (Я). Сила резания приложена к резцу и совпадает с направлением резания.
Сила резания, отнесенная к единице площади (1 мм2) попереч ного сечения стружки, перпендикулярного к направлению пути ре
зания в каждой точке траектории |
лезвия резца, называется |
|
у д е л ь н о й с и л о й р е з а н и я и |
выражается зависимостью |
|
k = |
кгс/мм2, |
Ыі