Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf

значительно снижает качество шпона. Затупленные зубья круглых пил при обрезке фанеры дают бахрому на кромках листа, что также'снижает качество продукции.

Толщина стружки влияет на величину удельной силы резания. Удельная сила резания уменьшается с увеличением толщины стружки. Так, если принять удельную силу резания хвойной древе­ сины при толщине стружки h= 1 мм за единицу, для других зна­ чений толщины стружки удельная сила резания k\x будет следую­ щей:

Удельная сила резания возрастает с увеличением скорости ре­

Повышение скорости подачи влечет за собой увеличение тол­ щины стружки и, соответственно, уменьшение удельной силы ре­ зания.

Кроме понятия удельная сила резания k, важны понятия удель­ ная работа резания и мощность резания.

Удельной работой резания называется работа, затрачиваемая на превращение 1 см3 древесины в стружку. Выражается она в дж/см3. Численно удельная работа резания равна удельной силе резания k.

Мощность резания N определяется величиной объема древе­ сины q, снятого в 1 сек, умноженной на удельную силу резания k\ N — kq, вт.

§ 5. ОСОБЕННОСТИ РЕЗАНИЯ МЕТОДОМ ЛУЩЕНИЯ И СТРОГАНИЯ

Лущением называется резание древесины в плоскости, парал­ лельной волокнам и в направлении, перпендикулярном их длине, при котором главное рабочее движение (вращательное) придается материалу (чураку), а движение подачи (поступательное)— ре­ жущему инструменту (рис. 4).

Благодаря жесткой кинематической связи между вращатель­ ным движением шпинделей с чураком и поступательным перемеще­ нием суппорта с ножом с чурака снимается стружка в виде непре­ рывной ленты постоянной толщины (шпон). Толщина шпона s равна величине подачи суппорта за один оборот шпинделей.

t

s = — мм,

£

где t — шаг нарезки суппортных винтов, мм;

і — передаточное число от шпиндельной гильзы к суппортным винтам.

К качеству шпона предъявляют довольно высокие требования. Он должен быть прочным, иметь гладкую и ровную поверхность;

колебания по толщине должны быть незначительными. Все это до­ стигается соблюдением режимов лущения. Во-первых, необходима специальная термообработка чураков, чтобы уменьшить хрупкость древесины и повысить ее пластичность, во-вторых — правильная установка инструмента лущильного станка: ножа и прижимной ли-- нейкп.

Угол заточки ß ножа должен быть в пределах от 18 до 23°, при­ чем ножи с большим значением угла заточки применяют при лу­ щении твердых пород и толстого шпона. Очень важно правильно установить задний угол а. Чем меньше задний угол, тем меньше угол резания б, а следовательно, выше качество шпона. При слиш­

Практически задний угол а должен находиться в пределах 0о30'-Мо00' — для чураков диаметром До 300 мм и 1°-^3° — для чураков диаметром более 300 мм.

В процессе лущения с уменьшением диаметра чурака изме­ няется и задний угол. Изменение его зависит от положения режу­ щей кромки ножа (выше или ниже) по отношению оси вращения чурака. Практика показала, что при уменьшении заднего угла ка­ чество шпона повышается. Для уменьшения заднего угла на станке устанавливают специальные наклонные направляющие, которые позволяют автоматически поворачивать ножедержатель в нужных пределах.

Как будет указано ниже, при установке ножа следует учиты­ вать дополнительный угол е, который в сумме с углом а образует

Кроме соблюдения угловых параметров, необходимо правильно установить нож по высоте. Высота установки ножа h должна быть в пределах от —1 до 0 мм для станков с дополнительными наклон-

вых чураков степень обжима принимается на 5—10% больше, чем для березовых.

Приведенные значения степени обжима даны для температуры

5%; при температуре чураков ниже 20°С степень обжима должна быть больше на 5% по сравнению с указанными выше значениями.

Величина просвета s0 между линейкой и ножом определяется по формуле

s0 —s ( 1------—] мм. .

V 100 )

Величина /г0 определяет высоту прижимной линейки над ножом. Она должна быть такой, чтобы зона обжима находилась перед лез­

дого двойного хода ножа) перемещается на величину подачи, рав­ ную толщине срезаемого слоя (стружки).

При строгании так же, как и при лущении, необходимо соблго- -дать режимы обработки, т. е. температуру древесины, угловые па­ раметры ножа и прижимной линейки, величину степени обжима и т. д. На рис. 6 приведена схема строгания шпона.

Угол заточки ножа ß выбирают в пределах 16—18°, а задний угол а — 1—2°.

Высота нажимной фаски линейки над режущей кромкой ножа определяется в зависимости от степени обжима по формуле

h — s{ 1----— ^ мм,

100 /

где s — толщина шпона, мм;

А — степень обжима шпона, % (практически Д= 10—20%). Величина с между режущей кромкой ножа и прижимной линейкой определяется по формуле