Файл: Автоматизация переработки каменноугольной смолы..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 147

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 27

ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ РЕГУЛЯТОРОВ КОМБИНИРОВАННОЙ СХЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕПИ РЕАКТОРОВ

 

 

 

 

 

Параметры настройки

Параметр регулирования по отклонению

регулятора

 

 

 

или компенсации по возмущению

 

коэффициент

пределы пропор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

усиления

циональности, %

Расход:

 

 

 

 

160

среднетемпературного пека .

. .

0,625

пековой

смолы .............................

 

0 ,4 0 0

250

Температура

нагрева среднетемпера-

 

 

туриого

пека .........................................

 

0,700

144

Качество

среднетемпературного

пека

0,300

330

(по

датчику

плотности) .......................

 

Температура жидкой фазы в реакто-

 

 

ре:

 

 

 

 

8 ,0

12,5

в

первом

•.....................................................

 

во втором ...............................................

 

6 ,6

15

в

третьем ...............................................

 

2 ,5

40

Качество

высокотемпературного

пека

0,660

160

(по

датчику

плотности) .......................

 

ясняется его специфическими условиями. В первом ре­ акторе в связи с наибольшей подачей воздуха и повы­ шенным выходом летучих из исходного сырья, увеличе­ ние расхода воздуха ограничено условием: максимальное давление паров в реакторе не должно превышать допу­ стимое значение. Выполнение этого условия и наклады­ вает ограничение на коэффициент усиления регулятора компенсации для первого реактора.

4. НОВЫЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ

РАСХО ДО М ЕР ПЕКА

Производство высокотемпературного пека является непрерывным процессом. Как ранее отмечалось, для обеспечения оптимальных условий его протекания важ­ ное значение имеет стабилизация расходов исходного сырья — среднетемпературного пека и пековой смолы.

Среднетемпературный пек поступает в реактор с тем­ пературой 270—320° С. При этой температуре в нем еще

15*

227


частично содержатся пары фракций пизкокипящих ком­ понентов. Поэтому средпетемпературный пек представ­ ляет собой не однородную жидкость, а жидкость с вклю- • чениями пузырьков паров летучих компонентов.

Характерным свойством пека является то, что при понижении температуры нагрева резко увеличивается его вязкость, а при температуре ниже 100° С он начинает застывать. Кроме того, в пеке содержатся твердые «переокисленные» кусочки, способные осаждаться.

Поэтому для пека не при­ годны стандартные рас­ ходомеры, выпускаемые отечественной промыш­ ленностью.

На основании испыта­ ний расходомеров раз­ личных конструкций уста­ новлено, что наиболее приемлемым для измере­ ния расхода пека являет­ ся расходомер, основан­ ный на принципе пере­ менного уровня. В этих расходомерах измеряется высота уровня жидкости

в сосуде, в который она непрерывно поступает и из кото­ рого вытекает через отверстие в дне пли боковой стенке. Расходомер переменного уровня состоит из приемника— сосуда с отверстием для истечения — и измерительного уровнемерного устройства. Приемники бывают двух ви­ дов: с круглыми отверстиями истечения или щелевого типа.

В приемниках щелевого типа расход жидкости опре­ деляется по высоте уровня ее над нижней кромкой щели. Этот вид приемника подбором профиля щели позволяет получить любую зависимость между расходом жидкости и уровнем ее перед щелью. Конструкция щелевого расхо­ домера для пека изображена на рис. 104. Пек в прием­ ник расходомера поступает через боковой штуцер и, пройдя профилированную щель, вытекает через нижний штуцер. Уровень пека перед щелью измеряется стандарт­ ным буйковым уровнемером типа ИУВЦ-ШК или УБПА, который крепится к штуцеру на крышке приемного

228

сосуда 1. Чувствительный элемент уровнемера — буек 5— подвешивается к рычагу пневмопреобразователя та­ ким образом, чтобы дно его находилось на уровне ниж­ ней кромки щели 2. Для устранения влияния динамиче­ ского напора входной струи жидкости чувствительный элемент уровнемера 3 находится в защитной трубе 6, ко­ торая приварена к крышке. Длина защитной трубы должна быть такой, чтобы она перекрывала сечение входного штуцера. Для отвода газов из камеры прием­ ника в крышке имеется штуцер 4, которым расходомер соединен с газоотводной линией.

Принцип действия уровнемера основан на измерении усилия, действующего на чувствительный элемент. Уси­ лие от подвешенного к рычагу прибора измерительного буйка равно разности между его весом и выталкиваю­

щей силой

 

/= Р6-ѵЯг,

(Ѵ-36)

где Рб— вес буйка;

 

F — площадь его поперечного сечения;

равная

h — глубина погружения буйка в пек,

уровню пека перед щелью;

 

у —удельный вес пека.

 

Так как вес и площадь поперечного сечения буйка постоянны, измеряемое прибором усилие зависит только от удельного веса пека и уровня его перед щелью.

Весовой расход пека через профилированную щель равен

G = yQ,

а так как при выбранном профиле щели Q= kh, то весо­ вой расход равен

О = kyh,

и 0 откуда уги— — .

k

Подставив это значение в уравнение (Ѵ-36), получа­ ем зависимость усилия, действующего на вход прибора и пропорционально преобразуемого в его показания, от расхода пека

f = P 6 — ^КQ .

(Ѵ-37)

Из приведенного уравнения видно, что показания при­ бора линейно связаны с весовым расходом измеряемой жидкости и не зависят от изменений ее удельного веса.

229


Для определения профиля щели рассмотрим зависи­ мость расхода от уровня жидкости при истечении ее че­ рез отверстие щелевого типа (рис. 105).

Расход dQ через элементарную площадку шириной X и высотой dy, находящуюся на высоте у от нижней кромки щели, будет равен

dQ = а xdy У 2g(h у ) ,

(Ѵ-38)

где а — коэффициент расхода;

h — высота уровня жидкости;

g— ускорение свободного падения.

Рис. 105. Профиль щели для равномерной зависимости расхода пека от уровня:

1 — теоретический; 2 — практический с заменой нижней части щели прямоугольным отверстием высотой Д0

Интегрируя это выражение от 0 до h, получаем пол­ ную величину расхода

п______

Q = 1 а х Ѵ 2g(h у) dy.

(V-39)

о

При линейной зависимости расхода от уровня жид­ кости

Q = kh,

230

где k — коэффициент пропорциональности;

, Qrnax

k = ----- .

“ шах

Уравнение (Ѵ-39) будет иметь вид h _______

kli = I" а к Ѵ 2g(h — у) dy.

(Ѵ-40)

5

Это уравнение определяет искомую зависимость про­ филя щели x = f(y ). Поскольку х должно убывать с рос­ том у, попробуем удовлетворить уравнению (Ѵ-40), при­ няв гиперболическую зависимость между х и у типа

а

( Ѵ-41)

 

где а — некоторая постоянная величина.

Тогда уравнение (Ѵ-40)

запишется в следующем

виде:

 

Так как

 

 

ft

V y( h - y ) +

Я

Л arctg

получаем равенство

k

h,

aaV 2g

которое подтверждает принятую гиперболическую зави­ симость (Ѵ-41) и позволяет найти выражение для посто­ янной а

2к

^

2

gQmax

а = --------- —

 

 

(V-42)

ап f / ' 2g

а Я

~ \/

ftrnax

 

 

Таким образом, уравнение для расчета профиля ще­ ли при линейной зависимости расхода от уровня пека в приемном сосуде имеет следующий вид:

2 Q m ax_____ 1 _

(V-43)

а я g ^max У

231


Коэффициент расхода а зависит от геометрической формы щелевого отверстия, особенно от остроты его входной кромки. Для расчета значения коэффициента расхода можно принять а= 0 ,6 [58]. Величину а уточ­ няют индивидуальной градуировкой прибора.

Из уравнения профиля щели (Ѵ-41) видно, что по ме­ ре приближения у к 0 ширина отверстия стремится к бесконечности. Так как такой профиль щели изготовить

Рис. 106. Зависимость

расхода

 

через

профилированную щель

 

 

от уровня:

 

 

/ — для

теоретического

профиля

Рис. 107. Профиль щели, обес­

щели; 2 — для профилированной ще­

печивающий минимальную по­

ли с прямоугольным срезом высотой

грешность расходомера

 

Л„=0,005м

 

невозможно, практически нижнюю часть ее на неболь­ шую высоту принимают прямоугольной (рис. 105). Кро­ ме того, такое выполнение профиля щели мотивируется еще и тем, что для устранения забивания щелевого отверстия в узкой части профиля твердыми кусочками, имеющимися в пеке, необходимо, чтобы минимальный размер щели был больше диаметра этих кусочков.

Зависимость расхода от уровня пека в приемном со­ суде приведена на рис. 106. При замене части профиля щели прямоугольным отверстием, как показано на рис. 105, зависимость расхода от уровня имеет нелинейность в нижней части, а расхождение между действительным расходом и расходом через щель, имеющую теоретиче­ ский профиль, увеличивается с повышением уровня. Например, для щелевого расходомера, рассчитанного на 10 т/ч, при максимальном уровне действительный расход меньше расчетного на 1,1 т/ч.

232

Для уменьшения погрешности расходомера от неточ­ ности геометрического профиля размеры прямоугольно­ го отверстия должны быть выполнены таким образом, чтобы его площадь была равна площади заменяемого им участка профилированной щели. Допустим, высота прямоугольного отверстия равна ho, а ширина Ь.

Тогда его площадь равна

/Т=Лоб-

Площадь, ограничиваемая, профилированной щелью от сечения h0 до низа, равна

К

F 2 = J" x d / i .

о

Для профилированной щели х = д-_ , следовательно:

V h

h0

Fn= \ ——а dh = 2a V h0 ,

l V h

Так как площадь Ft должна быть равна F2, прирав­ нивая их, находим значение для ширины прямоугольно­ го отверстия

Л0 Ь= 2а У' h0; &=2 — 3 3

V h0

Но :=Хо, следовательно, Ь = 2х0.

Ѵ к

Таким образом, чтобы площадь прямоугольного от­ верстия была равна площади заменяемого им участка профилированной щели, ширина его должна быть равна удвоенной ширине щели в сечении, равном высоте пря­ моугольного отверстия (рис. 107).

При замене нижней части щели прямоугольным от­ верстием с площадью, равной этому участку, зависи­ мость расхода от уровня точно совпадает с расчетной (рис. 106, 1), если уровень пека больше высоты прямоу­ гольного отверстия ho.

Для участка с уровнем пека h<.h0 зависимость рас­ хода от уровня является нелинейной. Но, так как этот участок обычно очень мал (например, для щеле­ вого расходомера на Gmax=10 т/ч и hmilx— 0,2 м, высота прямоугольного участка Іг0= 0,005 м, что составляет все­

233


го 2,5% от максимального уровня), практически им мож­ но пренебречь. Ниже приведены размеры для построе­ ния профиля щели при расходе пека до 10 т/ч:

у ,

м

0,005

0 ,0 0 7

0,01

0,015

 

0 ,0 2

0 ,0 3

0 ,0 4

X,

м

0,0410

0,0333

0,0290

0,0237

0,0206

0,0168

0,0146

 

у , м

0 ,0 6

0 ,1 0

 

0 ,1 4

0 ,1 8

0 ,2 0

 

X,

и

0,0119

0,0092

0

,0 0 7 8

0,0069

0,0065

Высота и ширина прямоугольного отверстия в ниж­ ней части щели равна 0,005 и 0,082 м.

Расчет высоты установки щелевого расходомера пека на реакторе

Основным требованием, необходимым для нормаль­ ной работы щелевого расходомера, является создание условий свободного слива пека через профилированную

 

 

щель,

т. е. давление

после

 

 

щели

должно

быть атмос­

 

У2

ферным

или

равным давле­

 

нию газов в приемном сосу­

 

 

де перед щелью. Реактор яв­

 

 

ляется

закрытым

сосудом,

 

 

давление

газов

в котором

 

 

при

рабочих

условиях

мо­

 

 

жет

 

 

достигать

 

0,1

 

 

0,15

кгс/см2.

Схема

уста­

 

 

новки

щелевого

расходоме­

 

 

ра для

измерения

расхода

 

 

пека,

поступающего

в реак­

 

 

тор, изображена на рис. 108.

 

 

Пек

из щелевого расхо­

Рис. 108. Схема установки ще­

домера

поступает в реактор

левого расходомера подачи пе­

по трубе с внутренним диа­

чи

в реактор:

метром 0,076 м,

опущенной

1—щелевой

расходомер; 2— ре­

в реактор

на

глубину 0,5 м

 

актор

(от дна).

Для

обеспечения

 

 

условий

 

свободного истече­

ния пека из щелевого расходомера высота его установки над реактором должна быть такой, чтобы давление, соз­ даваемое этим столбом жидкости, превышало давление газов в реакторе и напор, необходимый для максималь­ ного расхода пека по трубопроводу. Столб пека, необхо-

234