Файл: Контрольные вопросы по Теме Общие сведения Что называется, обезвоживанием Ряд операций, применяемых для удаления воды (влаги) из продуктов обогащения.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.04.2024
Просмотров: 19
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
В первый период сушки (участок кривой ВС). Испарение влаги происходит, как со свободной поверхности при этом влага из внутренних слоев сушимого материала непрерывно поступает к поверхности и заменяет испарившуюся влагу.
Во втором периоде сушки (участок кривой СD) наблюдается снижение влажности материала.
- 1 2 3 4
Что изучает кинетика процесса сушки?
Изменение скорости сушки, влияние на нее различных факторов, продолжительность сушки и ее регулирование.
-
Основная задача расчета процессов сушки.
Основные задачи расчета процессов сушки – это определение расходов сушильного агента и теплоты, необходимых для удаления определенной массы влаги из продуктов, подвергаемых сушке
-
Приведите расчет теплового баланса сушки.
Уравнение теплового баланса при установившейся сушки
L∙J0 + G1·Cм∙θ1 + Qк = L∙J2 +G2·Cм∙θ2 + Qп
L – количество сушильного агента; J0 – теплосодержание сушильного агента; G1, G2 – масса влажного и сухого материала; См – теплоемкость; θ – температура; Qк – тепло калорифера; Qп – количество тепла в виде потерь. На сушку поступает тепло с атмосферным воздухом – L∙J0, из калорифера – Qк, и с влажным материалом – G1·Cм∙θ1. Выходит тепло с сушильным агентом – L∙J2, с высушенным материалом – G2·Cм∙θ2, и в результате потерь – Qп.
Массу влажного материала представим как сумму масс высушенного материала и испарившейся влаги:
G1 = G2 + W
Подставим G1 в уравнение
L·J0 + (G2+W)·Cм∙θ1 + Qк = L∙J2 +G2·Cм∙θ2 + Qп
Тогда уравнение примет вид:
L∙J0 + G2·Cм∙θ1 + W∙Cв·θ1 + Qк = L∙J2 +G2·Cм∙θ2 + Qп
где Cв– теплоемкость воды ( заменяет теплоемкость материала См ). Определим тепло калорифера из уравнения:
Qк = L∙( J2 – J0) + G2·Cм·(θ2 – θ1) – W∙Cв·θ1 + Qп
Поделим на W и получим:
где - удельный расход тепла в калорифере на 1 кг испаренной влаг b;
- количество теплоты, приходящейся на 1 кг испаренной влаги; - удельный расход тепла на нагревание материала; - количество теплоты поступающей с 1 кг воды, содержащейся в исходном материале; - удельные потери тепла в окружающую среду.
В результате преобразований получим:
qк= l∙(J2 – J0) + qм – Св·θ1 + qп
Удельный расход тепла в калорифере равен:
qк= l∙(J1 – J0)
где J1 – теплосодержание сушильного агента после калорифера
С учетом выражения уравнение баланса тепла примет следующий вид:
l∙(J1 – J0) = l∙(J2 – J0) + qм – Св·θ1 + qп
Отсюда
l∙(J2 – J1) = Св·θ1 – qм – qп
Обозначив правую часть уравнения через ∆, получим
где ∆ – поправка на практическую сушку.
Если ∆ = 0 → J2 = J1 – это процесс теоретической сушки, т.е. нет подвода и нет потерь тепла;
∆ < 0 → J2 < J1 – это практическая сушка, т.е. есть потери тепла;
∆ > 0 → J2 > J1 – требуется дополнительный подвод тепла.
-
Какие способы сушки применяются на обогатительных фабриках?
-
Конвективный, в котором тепло передается от сушильного агента к материалу для испарения влаги путем соприкосновения. -
Контактный способ, когда тепло передается материалу от нагретой поверхности, на которой расположен материал. -
Контактно-конвективный, представляющий сочетание первых двух способов сушки. -
Радиационный, когда тепло для испарения влаги передается материалу инфракрасными лучами от электроламп или нагретых излучающих поверхностей. -
Сушка сублимацией в условиях замораживания при вакууме. -
Сушка токами высокой частоты, когда температура внутри материала становится выше его наружной температуры, и влага перемещается из внутренних слоев к наружным и испаряется в окружающую среду. -
Комбинированные способы сушки. Для продуктов обогащения угля и руд применяют в основном первые три способа сушки с газовым или паровым обогревом.
-
Какие типы сушилок применяются на обогатительных фабриках?
Все сушильные установки можно классифицировать:
Сушки барабанные:
-
прямоточные; -
противоточные; -
паровые.
Трубы сушилки:
-
кипящего слоя; -
распылительные; -
подовые сушки.
-
Нарисуйте схему с газовой барабанной сушилкой.
Сушильная установка с газовой барабанной сушилкой: 1 – бункер для кека; 2 – питатель, 3 – барабан; 4 – бандажи; 5 – топка; 6 – смесительная камера; 7 – разгрузочная камера; 8 – шнек; 9 – дымосос; 10 – циклон; 11 – вентилятор; 12 – опорные ролики
-
Назначение труб-сушилок.
Газовые трубы-сушилки предназначены для сушки продуктов обогащения крупностью не более 8 – 13 мм.
-
Работа и устройство сушилки в кипящем слое.
Обычно сушку в кипящем слое используют для мелкозернистого материала. Сущность этого способа заключается в том, что материал, подлежащий сушке, подается на распределительную решетку и приводится в псевдоожиженное состояние потоками газа, подаваемого под решетку. Скорость потока газов через решетку подбирают такой, чтобы материал находился на решетке во взвешенном «кипящем» состоянии.
Сушилка кипящего слоя состоит из двух камер: нижней топливосмесительной и верхней сушильной. Камеры разделены между собой решеткой. Отверстия в решетке выполнены таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение воздуха по всей ее площади. Верхняя камера снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами. Материал подается в сушильную камеру в над решетное пространство. При прохождении нагретого воздуха через кипящий слой с поверхности частиц испаряется влага. Отработанный сушильный агент вместе с испаренной влагой после прохождения через пылеулавливающие устройства выбрасывается в атмосферу.
-
Какие факторы влияют на работу сушилок?
Крупность, содержание влаги, температура агента, скорость воздушного потока, давление, толщина слоя.
-
Что такое «влагонапряжение» сушильного аппарата?
Это количество влаги удаляемой с единицы объема барабана в единицу времени.
-
Куда и с какой целью направляется отработанный газ после сушки?
Отработавшие газы после дополнительной очистки выбрасываются в атмосферу и частично
, в случае необходимости, возвращаются в процесс сушки
-
Достоинство распылительных сушилок.
Рентабельность процесса (из схемы обезвоживания исключаются операции фильтрования).
-
Выбор типа сушилок и их расчет.
При расчете газовых барабанных сушилок пользуются величиной влагонапряжения (кг/м3·ч) объема сушильного барабана по испаренной влаге.
Общий объем сушилок Vоб при известном влагонапряжение сушилки по испаренной влаге определяют по формуле:
Vоб = W/A
где W – количество испаренной влаги, определяемая по балансу сушки за 1 час, кг/ч; А – влагонапряженность сушильного барабана, (кг/м3·ч).
Число сушилок рассчитывают по формуле:
n = Vоб/Vс
где Vс – объем сушилки принятый по справочным данным.
Типовые сушилки выбирают исходя из типа материала, его крупности, местных условий, стоимости топлива, электроэнергии, безопасных условий работ, возможность плавного регулирования паров и производительности сушилок.
Модуль № 2. Пылеулавливание
Контрольные вопросы по Теме 7. Теоретические основы пылеулавливания
-
Что называется промышленной пылью?
Это дисперсная система, содержащая тонкие частицы твердых материалов, которые длительное время находятся во взвешенном состоянии.
-
От каких факторов зависит появление пыли в рабочих помещениях фабрик?
-
плохая герметизация; -
большая скорость движения воздуха в цехах; -
неправильное размещение дверей и ворот; -
большие перепады высот при транспортировке материала.
-
Меры борьбы с пылью на фабриках.
Комплексные меры:
-
приточно-вытяжная вентиляция; -
ограждение пылеобразующих участков; -
орошение; -
устранение больших перепадов при транспортировании полезных ископаемых; -
увлажнение полезных ископаемых в допустимых пределах; -
локализация мест образования пыли и отсос от этих мест воздуха; -
о возможности устранение мест большого пылеобразования, а при их наличии тщательная изоляция.
-
С какой целью применяется обеспыливание руды и продуктов обогащения?
Для повышения извлечения ценного компонента, для решения проблемы комплексного использования сырья, санитарно-технических целей, увеличения срока службы оборудования, снижения расхода ГСМ, во избежание ухудшения здоровья трудящихся. Наиболее опасной является ядовитая пыль свинцовых, цинковых, мышьяковистых, ртутных, урановых и подобных им минералов. Ядовитой пылью считают также пыль, содержащую двуокись кремния SiO