Соотношение между моментами инерции масс звеньев .
Выдал преподаватель: ____________________студенту: ___________________________ группы: _______________

^{(подпись)}
Задание №8

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЛАВНОГО МЕХАНИЗМА МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

Назначение и принцип действия

Проектируемая машина предназначена для приготовления смесей из сухих сыпучих материалов. Рабочий процесс обеспечивают механизмы: главный (рычажный), кулачковый и зубчатый. Главный механизм выполняет основную рабочую операцию — перемешивание материалов, кулачковый — подачу материалов в приемный бункер, зубчатый — передачу энергии от двигателя к главному валу машины.

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Число оборотов кривошипа , об/мин	100	120	150	90	145	90	80	130	110	140
Рабочее усилие , Н	400	500	550	300	500	700	600	300	400	500
Погонная масса звеньев , кг/м	16	17	20	20	20	17	14	20	16	20
Масса ползуна 3 , кг	24	25	28	26	28	25	20	26	24	28
АО1мм	180	190	210	200	210	190	170	200	180	210
АВмм	630	680	730	700	750	660	510	700	630	750
ВСмм	315	340	365	350	375	330	255	350	315	375
DО2мм	315	340	365	350	375	330	255	350	315	375
CЕмм	630	680	730	700	750	660	510	700	630	750
СD мм	315	340	365	350	375	330	255	350	315	375
емм	0	25	30	35	25	40	20	35	0	25
у1мм	315	340	365	350	375	330	255	350	315	375
Хмм	630	680	730	700	750	660	510	700	630	750
Момент инерции массы ведущего звена , кг*м2	0,2	0,3	0,5	0,45	0,15	0,25	0,4	0,45	0,2	0,15
Угол поворота кривошипа , град	30	60	90	120	150	180	210	240	270	300

---

Соотношение между моментами инерции масс звеньев .

Выдал преподаватель: _____________________студенту: ___________________________ группы: ________________

^{(подпись)}

---

Задание №9

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЛАВНОГО МЕХАНИЗМА КАЧАЮЩЕГОСЯ КОНВЕЙЕРА

Назначение и принцип действия

Качающийся конвейер предназначен для транспортирования сыпучих и кусковатых материалов по принципу сил инерции, возникающих при быстром возвратно-поступательном движении исполнительного органа.

Рабочий процесс обеспечивает механизмы — главный (рычажный, кулачковый и зубчатый. Главный механизм выполняет основную рабочую операцию — сообщает исполнительному органу возвратно-поступательные движения, кулачковый осуществляет подачу материала на конвейер, зубчатый — передачу энергии от двигателя к главному валу машины.

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Число оборотов кривошипа , об/мин	100	120	150	90	145	90	80	130	110	140
Рабочее усилие , Н	600	650	700	700	750	750	650	650	600	700
Погонная масса звеньев , кг/м	25	27	25	27	30	30	28	27	25	25
Масса ползуна 5 , кг	35	37	35	37	40	40	37	37	35	35
АО1 мм	150	160	150	160	170	200	180	160	150	150
АВ мм	620	660	690	630	670	700	540	660	620	690
СО2мм	800	850	900	820	870	910	600	850	800	900
ВО2мм	600	640	675	615	650	680	400	640	600	675
СD мм	620	660	690	630	670	700	540	660	620	690
h мм	50	60	40	55	45	65	30	60	50	40
у мм	580	620	665	600	630	660	400	620	580	665
х мм	620	660	690	630	670	700	540	660	620	690
Момент инерции массы ведущего звена , кг*м2	0,2	0,3	0,5	0,45	0,15	0,25	0,4	0,3	0,2	0,5
Угол поворота кривошипа , град	30	60	90	120	150	180	210	240	270	300

---

Соотношение между моментами инерции масс звеньев .
Выдал преподаватель: _____________________студенту: __________________________ группы: ______________

^{(подпись)}

Задание №0

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЛАВНОГО МЕХАНИЗМА ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА

Назначение и принцип действия

Компрессор предназначен для получения сжатого воздуха давлением от 6,5*10⁵ до 8,5*10⁵ н/м².

Поршень получает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении от кривошипно-коромыслового механизма. Смазка трущихся частей компрессора производится принудительно с помощью маслонасоса, приводимого в движение кулачковым механизмом. Передача энергии от двигателя к главному валу производится через зубчатый редуктор.

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Число оборотов кривошипа , об/мин	100	120	150	90	145	90	80	130	110	140
Рабочее усилие , Н	200	220	240	250	200	220	180	220	200	240
Погонная масса звеньев , кг/м	12	14	15	15	12	14	10	14	12	15
Масса ползуна 5 , кг	9,5	10	12	12,5	10	10,5	10	10	9,5	12
АО1мм	300	200	220	350	250	350	270	200	300	220
АВ мм	900	800	950	1000	950	1000	800	800	900	950
СО2мм	1000	950	1100	1200	1115	1250	900	950	1000	1100
ВС мм	1000	950	1100	1200	1115	1250	900	950	1000	1100
Х1 мм500475550600550625450475500550СD мм	600	570	660	720	670	750	600	570	600	660
Х2 мм800	500	475	550	600	550	625	450	475	500	550
у мм	900	800	950	1000	950	1000	900	800	900	950
Момент инерции массы ведущего звена , кг*м2	0,2	0,3	0,5	0,45	0,15	0,25	0,4	0,3	0,2	0,5
Угол поворота кривошипа , град	30	60	90	120	150	180	210	240	270	300

---

Соотношение между моментами инерции масс звеньев .

Выдал преподаватель: _____________________ студенту: ___________________________ группы: ________________

^{(подпись)}

---

Смотрите также файлы

• Футуризм. Общая характеристика.docx

• Филворды по теориям образовательной среды.docx

• Сетевой этикет может быть выражен одной фразой уважайте своих невидимых партнёров по сети.docx

• Дневник производстенной практики терапевтического профиля студента.docx

• Отчет по семестровой работе по дисциплине " Базы данных" Наименование варианта работы.doc