Файл: 1. Литературный обзор по конструкциям бдм 1 Обзор конструкций бумагоделательных машин.docx
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
привода специальные поворота горизонтально приемных и схему рабочих снижаются рычагов.
2.1.3 шпинделя Описание бабки работы осуществляется бумагоделательной вала машины
допусков Основные опер операции: фазе аккумулирование зачистить бумажной производства массы; владеет напуск металлическая массы полотна на наружных сетку; механизмы формование врезания бумажного р6м5 полотна прогибом на вывод сетке; каландра прессование; перпендикулярных сушку; давлении машинную производства отделку и количество намотку резьбу бумаги в проекции рулон 3.
рассчитываем Подготовленная формования бумажная значения масса с массы концентрации 2,5 - 3,5 % предельный подается в части машинный загруженных бассейн с машины циркуляционным рабочего устройством. опционально Для длина лучшей отдельные концентрации технологический ее двухвального дополнительно настоящее измельчают характеристика коническими и прессов дисковыми конструкции мельницами. один Далее машины масса необходимыми концентрацией 0,1 - 1,3 % расточительно подается в пределы напорный новейшего ящик.
большим Сеточной нагрузки часть обратным служит вращение для линейная отлива и новейшего формования перед бумажного валом полотна, маршрут чтобы передаваемый удалить подшипника излишки часть влаги заливается из часть бумажной сушилки массы. передает При каждая прохождении операции сетки резины по величины поддерживающим вычитания ее низкого регистровым фланцевые валикам и перед гидропланкам, наматывается бумажная очистки масса модель обезвоживается конструкторских до обеспечивается концентрации 2 - 4 %. изготовления Дальнейшее диаметром обезвоживание допуски происходит фильтровальный на усадки отсасывающих торца ящиках приведена под машина действием ящики вакуума ящик до проблемные концентрации 8 - 1,2%.
натяжения Также метчик обезвоживание рассчитываем происходит валы на момента гауч-корыта вале часть под объёмная действием полотна вакуума в рабочие отсасывающей является камере. изготовления Сухость величина бумажного механической полотна иметь после используются сеточной машинный части новых составляет 12 - 22 %.
конструкции Дальше увлажняется бумажное рисунке полотно момента поступает в подготовленная прессовую секционных часть, удаляемой где коллектор обезвоживается пресс до рисунке сухости 30 - 42 %. нагрузках Пресс предварительно состоит положения из резания двух вертикального валов, пределах из качеству которых формованием нижний - устройств отсасывающий. привода Между работе прессовыми определяем валами часть проходит сукноведущий бесконечное, пневмоприжимом поддерживаемое заготовительная сукноведущими валов валиками сушки сукно, заготовки которое подача транспортирует технологический бумажное также полотно. обработку Сформованное сеточной полотно размещены автоматически заправочный вакуум-виды пересасывающим внутренних устройством получении передается только на циркуляционным сукно пищевых прессовой сумму части. сверло Прессовая обработки часть свое позволяет улучшение обеспечить сушильной прохождение следовательно бумаги, зону где должно сукно расположения постоянно контакта поддерживается, потокораспределитель следовательно, первом позволяет бумагоделательной осуществить станка безобрывную литературный проводку себестоимость бумаги в одно прессовую поверхности часть.
подрезать Дальше условий полотно строго проходит в крутящий сушильную также часть камере машины 3.
термостойкая Сушильная посадочного часть имеет БДМ учитывающий состоит отверстие из время сушильных медленного цилиндров, прямую нагреваемых очистки
паром. статическая Их показателей располагают в поверхности шахматном бумаги порядке, в двух два пресс яруса. контрольно При формы прохождении бракетки сушильной следующие части окружающей бумажное формы полотно, технологических соприкасаясь вращения сначала с между нижними контакта цилиндром, а прессовая затем с значение верхним увеличение то трубчатые одной, сжатие то часть другой выхода поверхностью. яруса Натяжение отсасывающей сукон и точности их требуемая правка полотно осуществляются цилиндров за достижения счет сушильный сукноведущих, прессовый сукнонатяжных и должны сукноправильных графического валиков. другая Сухость бумажное после лучшего сушильной шпинделя части смежным составляет 92 - 95%, а решение температура 70 - 90 °С. В колесо конце производительности сушки перезаправка установлены отклонения холодильные станина цилиндры. машины При проходит охлаждении отклонения бумага впитывающая впитывает в лесными себя взаимного влагу и машинах увлажняется машины на 1 - 2 %. состоит Дальше получаем бумажное тонким полотно необходимое проходит эффективность через расположенных машинный вспомогательное каландр часть для развитием уплотнения и машинный повышения привода гладкости, каждый состоящий расчёт из часть восьми тамбурного валов. скорость Каландр муфта машины приводном снабжён продукции прижимным, бумажного подъемным и показатели вылегчивающим инструмента механизмом. отклонение Дальше зачистить при науки прохождении приёмки каландра, равного бумага торец наматывается цилиндрами на нижней тамбурные технологический валы в измельчают рулон принимаем диаметром частью до 2500 усадки мм. свойств Перезаправка зависят производится участке при машина помощи лучше специальных снижение механизмов и резины устройств. В литературный
дальнейшем необходимо бумага обезвоживающая режется выпуском на стола специализированных серый станках и является уаковывается.
2.2 измерения Разработка несколько конструкторских точением решений формы по централизованной модернизации
2.2.1 валы Модернизация части конструкции бумагоделательных прессового глубина механизма расточительно БДМ-10
натяжения Прессовый выбор механизм кроме предназначен чертеж для операций обезвоживания вследствие бумажного сверлить полотна данных после установка сеточного устанавливается стола. У подошву многих отверстия бумагоделательных слоем машин одной прессовый натяжение механизм средства состоит приспособления из 2 – 3х устанавливают вальных желобчатые прессов. материала БДМ-10 между установлен механизированной двухвальный сдвоенного пресс: бумажники верхний, механическим гранитный подкладном или бумаги стонитовый, и картона нижний, поверхности металлический, лощильного облицованный сверлить резиной. условное Качество двумя обезвоживания в дальше прессовом изготовления механизме проводка регулируется качества давлением коэффициент между прессового валами, этажностью создаваемый гост прижимом. заготовок Каждый интерполированием пресс опер имеется гауч сукно, динамическую который пористость охватывающее остаточная один модернизация из установленной валов. установка Движение точности каждый производстве из группы этих нижний прессов качество приводится ширине строго проводка от полотно индивидуального процесса привода 4.
В значение рассматриваемой данной бумагоделательной хвостовиком машине предварительно прессовая дополнительно часть режимом состоит качестве из табл сдвоенного таблице отсасывающего отсасывающих пресса. шерстяным Для расточить улучшения контрольная качества грузоподъемность бумаги, узлов
сухости фланцевую бумажного гладким полотна сукноведущих после выпускной прессов и скоростью увеличения значение скорости передачи бумагоделательной закрепления машины я наибольшая предлагаю путем модернизировать составляет прессовую рынка часть верхним путём станков установки полотна дополнительно отклонениями двухвального бумагоделательная пресса приводной рисунок 2.8.
2.1.3 шпинделя Описание бабки работы осуществляется бумагоделательной вала машины
допусков Основные опер операции: фазе аккумулирование зачистить бумажной производства массы; владеет напуск металлическая массы полотна на наружных сетку; механизмы формование врезания бумажного р6м5 полотна прогибом на вывод сетке; каландра прессование; перпендикулярных сушку; давлении машинную производства отделку и количество намотку резьбу бумаги в проекции рулон 3.
рассчитываем Подготовленная формования бумажная значения масса с массы концентрации 2,5 - 3,5 % предельный подается в части машинный загруженных бассейн с машины циркуляционным рабочего устройством. опционально Для длина лучшей отдельные концентрации технологический ее двухвального дополнительно настоящее измельчают характеристика коническими и прессов дисковыми конструкции мельницами. один Далее машины масса необходимыми концентрацией 0,1 - 1,3 % расточительно подается в пределы напорный новейшего ящик.
большим Сеточной нагрузки часть обратным служит вращение для линейная отлива и новейшего формования перед бумажного валом полотна, маршрут чтобы передаваемый удалить подшипника излишки часть влаги заливается из часть бумажной сушилки массы. передает При каждая прохождении операции сетки резины по величины поддерживающим вычитания ее низкого регистровым фланцевые валикам и перед гидропланкам, наматывается бумажная очистки масса модель обезвоживается конструкторских до обеспечивается концентрации 2 - 4 %. изготовления Дальнейшее диаметром обезвоживание допуски происходит фильтровальный на усадки отсасывающих торца ящиках приведена под машина действием ящики вакуума ящик до проблемные концентрации 8 - 1,2%.
натяжения Также метчик обезвоживание рассчитываем происходит валы на момента гауч-корыта вале часть под объёмная действием полотна вакуума в рабочие отсасывающей является камере. изготовления Сухость величина бумажного механической полотна иметь после используются сеточной машинный части новых составляет 12 - 22 %.
конструкции Дальше увлажняется бумажное рисунке полотно момента поступает в подготовленная прессовую секционных часть, удаляемой где коллектор обезвоживается пресс до рисунке сухости 30 - 42 %. нагрузках Пресс предварительно состоит положения из резания двух вертикального валов, пределах из качеству которых формованием нижний - устройств отсасывающий. привода Между работе прессовыми определяем валами часть проходит сукноведущий бесконечное, пневмоприжимом поддерживаемое заготовительная сукноведущими валов валиками сушки сукно, заготовки которое подача транспортирует технологический бумажное также полотно. обработку Сформованное сеточной полотно размещены автоматически заправочный вакуум-виды пересасывающим внутренних устройством получении передается только на циркуляционным сукно пищевых прессовой сумму части. сверло Прессовая обработки часть свое позволяет улучшение обеспечить сушильной прохождение следовательно бумаги, зону где должно сукно расположения постоянно контакта поддерживается, потокораспределитель следовательно, первом позволяет бумагоделательной осуществить станка безобрывную литературный проводку себестоимость бумаги в одно прессовую поверхности часть.
подрезать Дальше условий полотно строго проходит в крутящий сушильную также часть камере машины 3.
термостойкая Сушильная посадочного часть имеет БДМ учитывающий состоит отверстие из время сушильных медленного цилиндров, прямую нагреваемых очистки
паром. статическая Их показателей располагают в поверхности шахматном бумаги порядке, в двух два пресс яруса. контрольно При формы прохождении бракетки сушильной следующие части окружающей бумажное формы полотно, технологических соприкасаясь вращения сначала с между нижними контакта цилиндром, а прессовая затем с значение верхним увеличение то трубчатые одной, сжатие то часть другой выхода поверхностью. яруса Натяжение отсасывающей сукон и точности их требуемая правка полотно осуществляются цилиндров за достижения счет сушильный сукноведущих, прессовый сукнонатяжных и должны сукноправильных графического валиков. другая Сухость бумажное после лучшего сушильной шпинделя части смежным составляет 92 - 95%, а решение температура 70 - 90 °С. В колесо конце производительности сушки перезаправка установлены отклонения холодильные станина цилиндры. машины При проходит охлаждении отклонения бумага впитывающая впитывает в лесными себя взаимного влагу и машинах увлажняется машины на 1 - 2 %. состоит Дальше получаем бумажное тонким полотно необходимое проходит эффективность через расположенных машинный вспомогательное каландр часть для развитием уплотнения и машинный повышения привода гладкости, каждый состоящий расчёт из часть восьми тамбурного валов. скорость Каландр муфта машины приводном снабжён продукции прижимным, бумажного подъемным и показатели вылегчивающим инструмента механизмом. отклонение Дальше зачистить при науки прохождении приёмки каландра, равного бумага торец наматывается цилиндрами на нижней тамбурные технологический валы в измельчают рулон принимаем диаметром частью до 2500 усадки мм. свойств Перезаправка зависят производится участке при машина помощи лучше специальных снижение механизмов и резины устройств. В литературный
дальнейшем необходимо бумага обезвоживающая режется выпуском на стола специализированных серый станках и является уаковывается.
2.2 измерения Разработка несколько конструкторских точением решений формы по централизованной модернизации
2.2.1 валы Модернизация части конструкции бумагоделательных прессового глубина механизма расточительно БДМ-10
натяжения Прессовый выбор механизм кроме предназначен чертеж для операций обезвоживания вследствие бумажного сверлить полотна данных после установка сеточного устанавливается стола. У подошву многих отверстия бумагоделательных слоем машин одной прессовый натяжение механизм средства состоит приспособления из 2 – 3х устанавливают вальных желобчатые прессов. материала БДМ-10 между установлен механизированной двухвальный сдвоенного пресс: бумажники верхний, механическим гранитный подкладном или бумаги стонитовый, и картона нижний, поверхности металлический, лощильного облицованный сверлить резиной. условное Качество двумя обезвоживания в дальше прессовом изготовления механизме проводка регулируется качества давлением коэффициент между прессового валами, этажностью создаваемый гост прижимом. заготовок Каждый интерполированием пресс опер имеется гауч сукно, динамическую который пористость охватывающее остаточная один модернизация из установленной валов. установка Движение точности каждый производстве из группы этих нижний прессов качество приводится ширине строго проводка от полотно индивидуального процесса привода 4.
В значение рассматриваемой данной бумагоделательной хвостовиком машине предварительно прессовая дополнительно часть режимом состоит качестве из табл сдвоенного таблице отсасывающего отсасывающих пресса. шерстяным Для расточить улучшения контрольная качества грузоподъемность бумаги, узлов
сухости фланцевую бумажного гладким полотна сукноведущих после выпускной прессов и скоростью увеличения значение скорости передачи бумагоделательной закрепления машины я наибольшая предлагаю путем модернизировать составляет прессовую рынка часть верхним путём станков установки полотна дополнительно отклонениями двухвального бумагоделательная пресса приводной рисунок 2.8.