Файл: 2 техническая часть 1 Обоснование точки заложения скважины.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.04.2024
Просмотров: 57
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.10.2 Обоснование расхода бурового раствора
Расход промывочной жидкости Q, м3/с находим по методике [11] должен удовлетворять следующему условию
Qmin ≤ Q ≤ Qтн, (24)
где Qmin – минимально необходимый расход промывочной жидкости, позволяющий эффективно очищать забой от выбуренной породы, м3/с;
Qтн – технологически необходимая величина расхода промывочной жидкости, удовлетворяющая основным технологическим требованиям процесса углубления скважины, м3/с;
Минимальный расход, необходимый для очистки забоя от шлама , м3/с определяется по формуле
, (25)
где - условный диаметр (размер) частиц выбуренной породы, м
- плотность разбуриваемых пород и промывочной жидкости в
кольцевом пространстве скважины, кг/м3;
- площадь кольцевого пространства, м2.
, (26)
где Dc - диаметр скважины, м;
dmin- минимальный диаметр бурильных труб, м.
Технологически необходимый расход промывочной жидкости Qтн , м3/с определяется по формуле
Qтн = , (27)
где Pmax – максимальное давление на выкиде бурового насоса, Па;
ρ1, ρ2 – плотность промывочной жидкости внутри бурильного инструмента и в заколонном пространстве, кг/м3;
а1 – коэффициент гидросопротивлений, не зависящих от глубины скважины, м-4;
вi, вj – коэффициенты гидросопротивлений, зависящие от глубины скважины, м-5;
li, lj – длины секций бурильной колонны, м.
Максимальная величина давления на выкиде насоса
, МПа определяется по формуле
, (28)
где - максимальная нагрузка на долото, кН;
- вес вращающихся элементов турбобура, кН;
- нагрузка на пяту турбобура, кН;
- средняя площадь по среднему диаметру турбинок, м2;
- перепад давления в турбобуре, МПа;
-давление необходимое для очистки забоя от выбуренной породы, МПа.
Вес вращающихся деталей турбобура , кН рассчитывается по формуле
, (29)
где - вес турбобура, кН;
- коэффициент учитывающий Архимедову силу.
Средняя площадь по среднему диаметру турбинок , м2 определяется по формуле
=0,786· , (30)
где - средний диаметр турбинок, м.
Давление необходимое для очистки забоя от выбуренной породы , МПа рассчитывается по формуле
, (31)
где
- мощность расходуемая на очистку забоя от шлама, кВт;
- минимальный расход бурового раствора, л/с.
Мощность расходуемая на очистку забоя от шлама , кВт рассчитывается по формуле
, (32)
где - диаметр скважины, м;
- ускорение свободного падения, м/с2;
- плотность горных пород и бурового раствора, кг/м3;
- механическая скорость бурения, м/с;
- глубина скважины, м.
Интервал 50-810 м
м2;
·0,063= 46 л/с;
кВт;
МПа;
МПа;
л/с;
46 ≤ Q ≤ 48.
Для остальных интервалов расчет проводится аналогично, результаты заносим в таблицу 26.
Таблица 26 - Результаты расчетов
-
Интервал, м
,
л/с
л/с
м2
кВт
МПа
МПа
МПа
от (верх)
до (низ)
0
50
46
46
0,075
8,2
0,19
-
5,5
50
810
46
48
0,063
36,3
0,789
5,0
12,2
810
2200
32
35
0,028
42,4
1,5
3,5
14,9
2200
2900
28
30
0,028
43,1
1,7
7,5
15,4
2.10.3 Расчет частоты вращения долота
Расчет частоты вращения долота приведен в пункте 2.8.
2.10.4 Расчет максимальной величины давлений на выкиде буровых насосов
Расчет максимальной величины давлений на выкиде буровых насосов производится в пункте 2.10.2 по формулам (13-20) и заносится в таблицу 27.
Таблица 27 - Давление на выкиде буровых насосов
Интервал, м | Давление на выкиде буровых насосов, МПа | |
от (верх) | до (низ) | |
0 | 50 | 5,5 |
50 | 810 | 17,5 |
810 | 2200 | 14,9 |
2200 | 2900 | 15,4 |
Проектные параметры режима бурения приведены в таблице 28.
Таблица 28 – Проектные параметры режима бурения
Интервал, м | Тип долота | Осевая нагрузка, кН | Частота вращения, об/мин | Расход промывочной жидкости, м3/с | Давление на выкиде насосов, МПа | Способ бурения |
0-50 | 393,7 VU-KLS11TGP-R905 | 26,5 | 65 | 46 | 5,5 | Роторный |
50-810 | 295,3 V-54X-175 | 102 | 450 | 48 | 17,5 | Турбинный |
810-2200 | 215,9 V-QCN51X-R524 | 222 | 440 | 35 | 14,9 | Турбинный |
2200-2900 | 215,9 VU-KNLS54X-R816 | 246 | 200 | 30 | 15,4 | ВЗД |
2.11 Обоснование, выбор и расчет компоновок бурильной колонны
Исходя из опыта бурения на Правдинском месторождении