Файл: Курсовая работа по дисциплине "Резание материалов " Саратов 2012 Содержание.docx

1. Выбор режущего инструмента.

1. Выбор режущего инструмента.

Для обтачивания поковки из стали 20 принимаем токарный проходной резец прямой правый с пластиной из твердого сплава Т5К10 [2] или [3] =45; угол врезки ₁=10; с=4 мм (толщина пластинки); ВхН=25х25 (сечение державки); I_p=1,5*Н (вылет резца).



2.Назначение режимов резания.

Расчет режимов резания выполним в традиционной последовательности с использованием данных работы [7].

2.1. Глубина резания. При черновой обработке припуск срезаем за один проход, тогда


2.2. Назначаем подачу. Для державки резца сечением 25х25 мм, диаметра обработки до 100 мм и глубины резания до 10 мм рекомендуется подача S=0,4...0,5 мм/об;

Подача, допускаемая прочностью механизма подачи станка, мм/об,
V - скорость резания, м/мин	70 м/мин
При предварительных расчетах можно принять значение скорости в диапазоне от 70 до 100 м/мин для инструмента, оснащенного твердым сплавом, что примерно соответствует нижнему пределу диапазона скоростей при работе такими инструментами.
Рдоп1- наибольшая осевая сила, допускаемая прочностью механизма подач станка, Н;
СРх- коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и условия резания в формуле осевой силы резания.

Глубина резания, мм	t=	2	мм
Подача, мм\об,	S=	0,4	мм/об
Скорость резания, м/мин.	V=	90	м/мин
Толщиной пластинки твердого сплава	с=	4	мм

---

1.1 Определяем значения постоянной и показателей степени [2],
Cpz=	300	х=	1,0	y=	0,75	n=	-0,15
Cpx=	339	х=	1,0	y=	0,75	n=	-0,4
Cpy=	243	х=	0,9	y=	0,6	n=	-0,3

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца [2], Кrp- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали

φ=450; kφp=	1,00
γ=100; kγp=	1,00
kλp=	1,00
R=0,5 krp=	0,87

---

Определяем значения поправочных коэффициентов
	Kpx=	0,82
	Kμрz=	1,06
	Kμрx=	1,18
	Kμрy=	1,13

1. Силы резания при точении
Pz(x,y)=10CptxSyVnKp
Pz=	1494,7Н
Pх=	548,4Н
Py=	638,2Н
Pdopz=	7200	H
Pdop1=	2880	H
S1=(Pdop1/Pя)(1/Ypя)	1,93	мм/об

---

Следовательно, подача, допускаемая силой резания при точении (из условий обеспечения работы для твердого сплава со скоростью не ниже 90 м/мин) S=1,93 мм/об.
Таблица

Режим резания при торцевании поковки и геометрические параметры резца

Материал заготовки и вид операции	Режим резания			Машинное время Т м , мин, на операцию	Геометрические параметры резца
	t, мм	S, мм	V, м/мин						r, мм	Форма передней поверхности
Сталь 20, в=500 МПа Поковка, торцевании поковки	2	1,93	314	0,05	45	8	10	5	0,5	Радиусная с фаской

3. обточим наружный диаметр в два прохода детали типа вал-втулка на станке 16К20

3.1.Черновая обработка поверхности детали типа вал-втулка на станке 16К20

Рассчитаем режим резания при черновой обточке детали типа вал-втулка на станке 16К20.

Исходные данные: род и размер заготовки - поковка, сталь 20; _в=500 МПа; D=85 мм; D =76 мм; l=160 мм; условия выполнения операции - заготовка устанавливается в самоцентрирующийся патрон без поджатия центром задней бабки.

№ оп.	Наименование операции	Операционный размер
		Обознач.	Формулы расчета	Размер
Заг	Поковка торцованная и закрепленная в патроне шейкой поковки		D поковки=104 мм	Ø104
1,2	Токарная (черновая)	D, мм	D = D поковки.-100,2 мм	Ø100,2

---

1. Выбор режущего инструмента.

Для обтачивания вал-втулки из стали 20 принимаем токарный проходной резец прямой правый с пластиной из твердого сплава Т5К10 [2] или [3] =45; ₁=10; с=4 мм (толщина пластинки); ВхН=25х25 (сечение державки); I_p=1,5*Н (вылет резца).



2.Назначение режимов резания.

Расчет режимов резания выполним в традиционной последовательности с использованием данных работы [7].

2.1. Глубина резания. При черновой обработке припуск срезаем за один проход, тогда


2.2. Назначаем подачу. Для державки резца сечением 25х25 мм, диаметра обработки до 100 мм и глубины резания до 5 мм рекомендуется подача S=0,5...0,7 мм/об;

Подача, допускаемая прочностью механизма подачи станка, мм/об,
V - скорость резания, м/мин	70 м/мин
При предварительных расчетах можно принять значение скорости в диапазоне от 70 до 100 м/мин для инструмента, оснащенного твердым сплавом, что примерно соответствует нижнему пределу диапазона скоростей при работе такими инструментами.
Рдоп1- наибольшая осевая сила, допускаемая прочностью механизма подач станка, Н;
СРх- коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и условия резания в формуле осевой силы резания.

Глубина резания, мм	t=	2,1	мм
Подача, мм\об,	S=	0,7	мм/об
Скорость резания, м/мин.	V=	100	м/мин
Толщиной пластинки твердого сплава	с=	4	мм

---