Агрегат комбинирован для предпосевного возделывания РВК-3,6 предназначен для взрыхления почвы на глубину до 12 сантиметров, выравнивания его поверхности и укатывания почвы.

Агрегатируются они с тракторами тягового класса 3. Рабочая скорость агрегата 5 - 9 км/час. Основными узлами рыхлителя РВК-3,6 являются передняя и задняя рамы, соединенные между собой болтами, колеса, передний и задний брусья с рыхлительными рабочими органами, передний и задний катки, выравниватель, сница и гидравлическая система.

  На передней раме закреплены сница, элементы гидравлической системы, а в подшипниках установлен передний брус с рыхлительными лапами. Задняя рама поддерживается на 2 колесах с пневматическими шинами. В передней части рамы в шарикоподшипниках установлена передняя секция катков, а в задней – задняя секция. За передней секцией катков установленный брус с рыхлительными лапами, а за ним перед задней секцией катков на раме закрепленный выравниватель. Каждая секция состоит из 3 кольчато-шпоровых катков. Брусья с рыхлительными лапами предназначены для рыхления почвы, передняя секция катков для измельчения глыб, а задняя для измельчения и укатывания почвы. Гидравлическая система обеспечивает перевод агрегата РВК-3,6 из рабочего положения в транспортное и наоборот.

Рис.4 Сеялка "Литва-25"



1 — рама; 2 — бункер; 3 — высевающий аппарат; 4 — кронштейн; 5— цепная передача; 6 — бороздообразующий каток; 7 — выравниватель почвы; 8— чистики; 9 — семяпровод; 10—уплотняющий каток; 11 — гребенка; 12 — волокуша; 13 — рычаг подъема сеялки.

Сеялка «Литва-25» служит для посева мелкихи средних цветочных се­мян, семян хвойных пород в питомниках и др. Она состо­ит из рамы, бункера для се­мян, в нижней части которо­го расположен пятисекционный ячеистый высевающий аппарат, кронштейна креп­ления сеялки на самоходное шасси, цепной передачи привода высевающего аппа­рата от бороздообразующего катка с почвозацепами.

Впе­реди катка расположен грей­дерный выравниватель по­чвы, который можно устанавливать под разными углами к направлению движения агрегата. За катком расположены прутковые чистики канавок катка, служащие одновременно регуляторами глубины бороздок, семяпроводы, пятисекционный уплотняющий каток, гре­бенка и волокуша. Подъем и опускание сеялки производятся при помощи рычал. При движении агрегата колеса самоходного шасси формируют и маркируют грядку. Грейдерный выравниватель смещает срезанную почву в пониженные места выравнивая поверхность гряды, образовавшуюся между колесами шасси. Каждая из пяти секций бороздообразующего катка, перемещаясь по грядке своими ребордами, создает пять посевных бороздок, составляющих пятистрочную ленту. Семена из бункера попадают в ячейки высевающих аппаратов, которые перемещают их в семяпроводы и через наконечники укладывают на дно бороздок. Секции уплотняющего катка вдавливают семена в почву, а гребенка и волокуша засыпают семена рыхлой почвой и разравнивают поверхность грядки. Агрегатируется сеялка с самоходным шасси Т-16м, емкость бункера составляет 0,08 м3 диаметр бороздо­образующего катка—0,31 м, ширина захвата — 1,5 м, ширина ленты— 12см, мас­са — 180 кг. Сеялка может быть настроена на 5-, 4- и 3-ленточный посев.

---

Рис.5 Культиватор КПШ-1,25



Культиватор для посевного отделения лесного питомника КПШ-1,25, предназначенный для ухода за почвой в межстрочных полосах пятистрочного посева, начиная с момента появления всходов в первый год и на второй год при высоте сеянцев до 14 см.

Данный культиватор аналогов не имеет. Навешивается он в передней части рамы Т-16 и обеспечивает качественное рыхление почвы на глубину от 1,5 до 4 см без засыпания всходов почвой и без повреждений, с периодичностью через 10 - 15 дней, средняя производительность от 0,70 до 1,2 га смену.

Применение его позволит повысить производительность ручного труда в 65 - 75 раз, снизить затраты денежных средств в 20 - 30 раз, повысить уровень механизации до 99%.

Рис.6 Навесная выкопочная скоба НВС-1,2



Навесная выкопочная скоба НВС-1,2 служит для выкопки сеянцев и одно-двухлетних сеянцев древесных и кустарниковых пород.

Составные части: рама, опорные колеса и рабочий орган в виде скобы прямоугольной формы, выполненной из двух вертикальных ножей-стоек, соединенных опорной пластиной. К опорной пластине болтами крепится съемный нож-лемех. Приваренные к ее задней кромке на расстоянии 500 мм один от другого два желобчатых удлинителя дают возможность регулировать угол наклона ножа лемеха в пределах 9…230 мм, что улучшает крошение почвы и ее отделение от корневой системы посадочного материала. При установке скобы на глубину выкопки сеянцев учитывают высоту гряд. Верхнее положение опорных колес соответствует глубине выкапывания 300мм. Перестановка колес в кронштейне относительно рамы на одно отверстие изменяет глубину хода рабочего органа на 40мм. Необходимо следить, чтобы боковые ножи не имели отклонения от вертикали более 10мм, а поверхность лемеха была ровной, без трещин.

При выкопке сеянцев скобообразный рабочий орган устанавливается так, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью трактора. Для выкопки крупномерных сеянцев скоба устанавливается сбоку от линии движения трактора.

Выкопочную скобу регулируют так, чтобы корни подрезались без обрыва, обдира и размочаливания на глубине не менее 25-30 см при выкопке сеянцев. Если при осенней выкопке почва сильно уплотнена и сухая, то участок, где производят выкопку, предварительно обильно поливают.

---

2.   1   2   3

---

Комплектование МТА

Вспашка ПН-4-40 + ДТ-75

1.Тяговое сопротивление плугов общего назначения определяется по формуле:

R_пл=M * g * f + К_О * a * в

где М – масса плуга, 843 кг;

g – ускорение свободного падения, 9,8 м/с²;

f – коэффициент трения почвы о металл, (0,26);

K_о – удельное сопротивление плугов, (2,5 Н/см);

a – глубина вспашки, 25 см;

в – ширина вспашки, 160 см

R_пл=843 * 9,8 * 0,26 + 2,5 * 25 * 160=12147,96 H= 12,2 кН

2. Коэффициент использования тягового усилия трактора(ŋ):

ŋ =R_агр/P_Т^х

где R_агр – сопротивление агрегата, 12,2 кН;

Р– тяговое усилие трактора 27 кН

ŋ =12,2 / 27=0,45 ˂0,9

3.Сменная производительность агрегата:

W_см=0,1 * B * V * T * Kv * Kt

где В – конструктивная ширина захвата агрегата, 1,6 м;

V – расчетная скорость движения, 10 км/ч;

T – продолжительность смены, 8 ч;

K_v – коэффициент использования скорости, 0,68

К_v = (1-0,03)*(1-0,3)=0,68

Kt – коэффициент использования времени смены, 0,8;

W_см=0,1 * 1,6 * 10 * 8 * 0,68 * 0,8 = 7 га/см

4.Дневная производительность агрегата (Wдн):

W_дн=Wсм * Kсм

где Ксм – коэффициент сменности, 1

W_дн= 7 * 1 = 7 га

5.Число машино-смен(М_см):

М_см=S/ W_см

М_см= 4 / 7= 0,6

6.Число-машино-дней(М_дн):

М_дн=S/ W_дн

М_дн= 4 / 7= 0,6

7. Количество агрегатов(А), необходимое для выполнения работы:

A= S / (Dp * Wсм * Kп.у.)

где S – площадь, 4 га;

Dр– количество рабочих дней, 5;

Wсм – сменная производительность, 7 га;

Кп.у. – коэффициент, учитывающий погодные условия, 0,8

A= 4 / (5 * 7 * 0,8) = 1

8. Количество календарных дней в периоде:

Dк= Мдн/(Ku*A)

где Кu – коэффициент использования календарного периода, 0,6

Dк= 1 / (0,6 * 1) =1,6= 2

Боронование ЛДГ-5А + Т-40

1. Тяговое сопротивление плугов общего назначения определяется по формуле:

Rб= Kб * Bб+f*М_б

где Kб– коэффициент удельного сопротивления орудия

---

, 4,0 кН/м2;

Вб – ширина захвата орудия, (5,0 м);

f - коэффициент трения дисков о почву, (0,2);

Мб - масса бороны;

Rб= 4,0 * 5,0 + 0,2 * 1080 = 236 кН

2. Коэффициент использования тягового усилия трактора(ŋ):

ŋ = R / P ˂ 0,9

где R – сопротивление агрегата, 236 кН;

Р– тяговое усилие трактора, 10,45 кН

ŋ = 236 / 10,45 = 0,22 ˂ 0,9

3.Сменная производительность агрегата:

Wсм= 0,1 * B * V * T * Kv * Kt

где В – конструктивная ширина захвата агрегата, 5,0 м;

V – расчетная скорость движения, 7,6 км/ч;

T – продолжительность смены, 8 ч;

Kv – коэффициент использования скорости, 0,6

Kt – коэффициент использования времени смены, 0,8;

Wсм=0,1 * 5,0 * 7,6 * 8 * 0,6 * 0,8 = 14,6 га/см

4.Дневная производительность агрегата(Wдн):

Wдн= Wсм * Kсм

где Ксм – коэффициент сменности, 1

Wдн= 14,6 * 1 = 14,6 га

5.Число машино-смен(Мсм):

Мсм=S/ Wсм

Мсм= 4 / 14,6= 1

6.Число-машино-дней(Мдн):

Мдн= S/ Wдн

Мдн= 4 / 14,6= 1

7.Количество агрегатов(А), необходимое для выполнения работы:

A=S / (Dp * Wдн * Kп.у.)

где S – площадь, 4 га;

Dр– количество рабочих дней, 5;

Wдн – дневная производительность, 14,6 га;

Кп.у. – коэффициент, учитывающий погодные условия ,0,8

A= 4 / (5 * 14,6 * 0,8) = 1

8.Количество календарных дней в периоде:

Dк= Мдн/(Ku*A)

где Кu – коэффициент использования календарного периода, 0,6

Dк= 1 / (0,6 * 1) = 2

Культивация РВК-3,6 + ДТ-75

1. Тяговое сопротивление плугов общего назначения определяется по формуле:

Rк = (f * Mк) / 100 + Kк * Bк

где Kк– коэффициент удельного сопротивления орудия, 3,0 кН/м2;

Вк–ширина захвата орудия, 3,6 м;

Mк- масса орудия, 2390 кг

f- коэффициент трения почвы о металл, 0,26

R = (0,26 * 2390) / 100 + 3,0 * 3,6 = 17 kH

2. Коэффициент использования тягового усилия трактора(ŋ):

ŋ =R/P˂0,9

где R – сопротивление агрегата, 17 кН;

Р– тяговое усилие трактора 34,7 кН

ŋ =17 / 34,7= 0,5 ˂ 0,9

3.Сменная производительность агрегата:

Wсм = 0,1 * B * V * T * Kv * Kt

где В – конструктивная ширина захвата агрегата, 3,6 м;

V – расчетная скорость движения, (7 км/ч);

T – продолжительность смены, 8 ч;

Kv – коэффициент использования скорости, 0,6

Kt – коэффициент использования времени смены, 0,8;

Wсм=0,1 * 3,6 * 7 * 8 * 0,6 * 0,8 = 9,7 га/см

4.Дневная производительность агрегата (Wдн):

Wдн= Wсм * Kсм

где Ксм – коэффициент сменности, 1

Wдн= 9,7 * 1 = 9,7 га

5. Число машино-смен(Мсм):

Мсм=S/ Wсм

Мсм=4 / 9,7 = 1

6. Число-машино-дней(Мдн):

Мдн=S/ Wдн

Мдн=4 / 9,7 = 1

7. Количество агрегатов(А), необходимое для выполнения работы:

A=S / (Dp * Wдн * Kп.у.)

---

Смотрите также файлы

• 2. Понятие о психологическом барьере. Причины возникновения, способы преодоления.rtf

• Задание 20. Задачи на логику и смекалку Тип 27 (про множители).docx

• Сабаты таырыбы сімдіктерді суі мен дамуына жарыты сері. Жарыты тсу дегейіне арай сімдіктерді бейімделуі. Малімні атыжні.docx

• Вопросы с ответами Введение в специальность.docx

• Блім Видеожазба Педагогты атыжні.doc