Файл: Курсовая работа Экономический расчет.doc

Курсовая работа

Экономический расчет

Содержание

Введение

Интенсивное развитие химической индустрии является одной из важнейших задач, поставленных перед учёными, рабочими и инженерно-техническими работниками промышленности и создаёт необходимость грамотного изучения экономики действующих предприятий. Целью данной курсовой работы является расчёт основных технико-экономических показателей производства карбонизированного рассола на ОАО «Сода». Исходные данные для расчёта производственной программы, капитальных затрат, численности работающих, фонда заработной платы, себестоимости продукции, а также действующие цены на потребляемые материальные средства и на выпускаемую продукцию даны за 2000 г.

1. Расчёт производственной программы

Производственная программа устанавливает объём выпуска готовой продукции, соответствующей по качеству требованиям стандарта.

Производственная программа основывается на величине производственной мощности, которая измеряется максимально возможным годовым выпуском продукции в определённом ассортименте при наиболее полном использовании оборудования. Исходным является годовой объем выпуска производства карбонизированного рассола на ОАО «Сода», равный 57200 т/г. Так же исходными данными для определения мощности производства служат технические нормы производительности и эффективный фонд времени работы ведущих агрегатов в течение года.

---

Эффективный фонд рабочего времени оборудования рассчитывается в соответствии с принимаемым режимом работы производства, по простоям оборудования при ремонтах и по техническим причинам. Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчёт количества рабочих дней приведён в таблице 1.

Таблица 1– Расчёт эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования на производстве карбонизированного рассола

Фонд времени	Продолжительность, дни
Календарный фонд времени	365
Регламентируемые перерывы: Капитальный ремонт Текущий ремонт По технологическим причинам По другим причинам	21 30 3 1
Итого:	55
Эффективный фонд времени	310

Эффективный фонд рабочего времени оборудования рассчитывается по формуле:

,

где – календарный фонд времени, дни;

– время простоя, дни.

дней(7440 ч).

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования рассчитывается по формуле:

,

где – календарный фонд времени, дни;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, дни.



Часовая производительность ведущего технологического оборудования рассчитывается по формуле:

,

где Q– годовой объем выпуска продукции, т/г;

Е – количество единиц одноименного оборудования

---

, шт.

т/час.

2 Расчёт капитальных вложений

Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчёт затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж, а также затрат на другие работы, связанные со строительством объекта. В данном случае капитальные вложения на возведение зданий и сооружений не рассчитываются, а принимаются в сумме фактической сметной стоимости зданий и сооружений действующего производства.

Капитальные вложения на оборудование рассчитываются как сумма затрат на технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутри- и межцеховые трубопроводы, электрооборудование и производственный инвентарь. Капитальные вложения в технологическое оборудование складываются из стоимости его приобретения, транспортировки, хранения, комплектации и монтажа.

Все расчеты стоимости оборудования приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Расчёт стоимости оборудования на производстве карбонизированного рассола

Наименование оборудования	Кол-во	Сметная стоимость, тыс. руб.	Сумарная стоимость, тыс. руб.	Амортизация
				Норма ,%	Стоимость, тыс.руб
1. Насосы Д-21ГМ	20	100,00	2000,00	12,5	250,000
2. Насосы фильтров НФ-276	6	300,00	1800,00	12,5	225,000
3. Транспортерные ленты	6	40,20	241,20	7,7	18,572
4. Емкости	10	433,20	4332,00	6,3	272,916
5. Вакуумные фильтры	6	12000,00	72000,00	7,7	5544,000
6. Сепараторы	6	10000,00	60000,00	8,3	4980,000
7. Комплект дозаторов	36	1320,00	47520,00	7,7	3659,040
8. Реактора	5	25,00	125,00	6,3	7,875
ИТОГО		24218,40	188018,20	7,96	14957,403

---

Сводный расчёт капитальных вложений и амортизационных отчислений на производстве карбонизированного рассола приведён в таблице 3.

Таблица 3 - Капитальные вложения на создание основных фондов производства карбонизированного рассола

Наименование	Стоимость, тыс. руб.	Амортизация
		Норма, %	Сумма, тыс. руб.
1.Здания цеха:
Участок карбонизации	36396	1,2	436,752
Участок фильтрации суспензии	16018	1	160,18
КИП и А	4083	1,7	69,411
2. Сооружения:
Карбоколонны 3шт.	3400	2	68
Машины и оборудование	188018,2	7,96	14957,403
Трубопроводы (0,3КОБ)	56405,46	15	8460,819
КИП и А(0,1КОБ)	18801,82	18	3384,327
Итого:	323122,48	15,79	51023,114

В состав капитальных затрат на создание производства какого-либо продукта кроме вложений в основные производственные фонды включают нормируемые оборотные средства. Они состоят из следующих элементов:

1. 
   Оборотные средства по сырью и материалам;
   
2. 
   по топливу и энергии;
   

На основе проектируемого выпуска продукции и принятых норм расхода рассчитали потребность в основных и вспомогательных материалах, в энергии всех видов. Расчёт расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в натуральном и стоимостном выражении приведён в таблице 4.

Таблица 4 – Расходный контингент по сырью, материалам, топливу и энергии на производстве карбонизированного рассола

Статьи калькуляции	Затраты на 1 т. продукции			На весь объем (57200 т)
	Норма расхода	Цена ед. ресурса, руб.	Сумма, руб.	Кол-во, тыс. т.	Сумма,млн. руб.
1. сырье и основные материалы
Амрассол, т	1272	6,000	7632,000	72758,400	436,550
Форгаз, т	2,26	15,000	33,900	129,272	1,939
Аммиак, т	0,0036	50,000	0,180	0,206	0,010
ИТОГО по сырью			7666,080		438,500
2. Энергоресурсы
Газ, тыс. м3	12	180,000	2160,000	686,400	123,552
Электроэнергия., тыс. кВт*ч	2,5	600,000	1500,000	143,000	85,800
Вода промывная, тыс.м3	0,013	701,280	9,117	0,744	0,521
Сжатый воздух, тыс. м3	0,53	129,320	68,540	30,316	3,920
Пар, Гкал	0,1	83,820	8,382	5,720	0,479
Вода промышленная, тыс. м3	0,2	504,320	100,864	11,440	5,769
ИТОГО по Энергоресурсам			3846,902		220,043

---

1. 
   Нормируемые оборотные средства по сырью и материалам, по вспомогательным материалам рассчитываются по формуле:
   

,

где Р_к^см – расходный контингент по сырью и материалам, тыс. руб. (из табл.4);

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени основного технологического оборудования, дни;

Н_з^см – норма запаса в днях.

млн. руб.

2) Нормируемые оборотные средства по энергоресурсам:

,

где Р_к^э – расходный контингент по энергоресурсам, тыс. руб. (из табл. 4);

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, дни;

Н_з^э – норма запаса в днях.

млн. руб.

3) Нормируемые оборотные средства по запчастям:

,

где К_обор – сметная стоимость основного технологического оборудования, руб. (из табл.4).

тыс. руб.

4) Нормируемые оборотные средства по готовой продукции:

,

где Q_год – годовой объем выпуска продукции, т/год;

Ц_опт – оптовая цена продукции, тыс. руб.;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, дни;

Н_з^гот – норма запаса в днях.

тыс. руб.

Суммарная величина нормируемых оборотных средств:

,

тыс. руб.

Общая сумма капитальных вложений по проекту представлена в таблице 5.

Таблица 5 – Сводные капитальные затраты в производство карбонизированного рассола

---