Файл: Курсовая работа Экономический расчет.doc

Амортизация оборудования представляет собой сумму амортизационных отчислений по всем позициям технологического оборудования; она была рассчитана в табл. 3. Эта величина и переноситься в табл. 11 по строке «Амортизация оборудования». Расходы по эксплуатации оборудования принимают в размере 2…6% от стоимости оборудования, а расходы на текущий ремонт - 4-8%. Отчисления на социальное страхование принимаются равными 36,8% от фонда заработной платы вспомогательных рабочих. Прочие расходы рассчитываются в размере 0,5% от суммы всех предыдущих затрат.

Цеховые расходы – это расходы, связанные с руководством цехом и обслуживанием цеховых потребностей. Для расчёта цеховых расходов составили смету (табл.11).

Таблица 11 – Смета цеховых расходов на производстве карбонизированного рассола

Статьи расходов	Методика расчёта	Сумма, тыс руб.
1. Основная и дополнительная зарплата ИТР и МОП	Из таблицы 10	1423,30
2. Отчисления на соцстрахование с зарплаты ИТР служащих и МОП	36,8% от пункта 1	523,77
3. Амортизация, содержание, текущий ремонт зданий и сооружений, трубопроводов, КИПиА	12% от стоимости зданий и сооружений	16212,51
4. Охрана труда	15% от годового фонда зарплаты	472,66
5. Прочие расходы	10% от суммы пунктов 1-4	1863,22
ИТОГО		20495,46

Основная и дополнительная зарплата ИТР служащих и МОП переносится из таблицы 9.

Амортизация зданий и сооружений, расходы на содержание зданий и сооружений, расходы на текущий ремонт зданий и сооружений можно принять в размере 12% стоимости ОПФ; расходы по охране труда в размере 15% фонда заработной платы всех работников цеха. Прочие расходы составляют 5-10% суммы всех расходов указанных выше.

---

5 Расчёт себестоимости продукции

Расчёт себестоимости продукции провели на проектируемый объём выпуска продукции на 1 т. продукции на основе предыдущих расчётов. Для исчисления себестоимости составили проектную калькуляцию.

Таблица 12 – Проектная калькуляция себестоимости продукции карбонизированного рассола

Статьи калькуляции	Затраты на 1 т. продукции			На весь объем (57200 т)
	Норма расхода	Цена ед. ресурса, руб.	Сумма, руб.	Кол-во, тыс. т.	Сумма,тыс. руб.
1. сырье и основные материалы
Амрассол, т	1272	6,000	7632,000	72758,400	436550,400
Форгаз, т	2,26	15,000	33,900	129,272	1939,080
Аммиак, т	0,0036	50,000	0,180	0,206	10,296
ИТОГО по сырью			7666,080		438499,776
2. Энергоресурсы
Газ, тыс. м3	12	180,000	2160,000	686,400	123552,000
Электроэнергия., тыс. кВт*ч	2,5	600,000	1500,000	143,000	85800,000
Вода промывная, тыс.м3	0,013	701,280	9,117	0,744	521,472
Сжатый воздух, тыс. м3	0,53	129,320	68,540	30,316	3920,465
Пар, Гкал	0,1	83,820	8,382	5,720	479,450
Вода промышленная, тыс. м3	0,2	504,320	100,864	11,440	5769,421
ИТОГО по Энергоресурсам			3846,902		220042,808
Основная и дополнительная зар. плата основных рабочих			30,21		1727,79
Отчисления на социальные нужды (37%)			11,12		635,83
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования			635,72		36363,26
Цеховые расходы			358,31		20495,46
Итого цеховая себестоимость			12548,34		717764,92
Общезаводские и прочие производственные расходы			732,34		41889,77
Производственная себестоимость			13280,68		759654,69
Внепроизводственные расходы (2%)			265,61		15193,09
Полная себестоимость продукции			13546,29		774847,79

---

Общезаводские и прочие производственные расходы включают затраты на управление предприятием, общехозяйственные расходы и др. их можно принять равными 15% от затрат по переработке в цехе (разность между цеховой себестоимостью продукции и затратами на сырье и материалы). Внепроизводственные расходы, т. е. расходы на реализацию продукции принимаются в размере 1-4% производственной себестоимости.

6 Расчёт основных технико-экономических показателей

1. Среднемесячная заработная плата одного работника

,

где З_г– годовой фонд заработной платы всего персонала, руб.;

Ч – суммарная численность всех работников, чел,

руб./чел. мес.

2. Производительность труда

,

где Q – годовой объем производства, т/год,

Ч – суммарная численность работников, чел.

т/чел.

3. Прибыль от реализации продукции

,

где Ц – цена единицы продукции, руб.;

С – себестоимость единицы продукции, руб.

руб.

4. Рентабельность продукции

,

где Ц – цена единицы продукции, руб.;

С – себестоимость единицы продукции, руб.



5. Рентабельность производства

,

где П – прибыль от реализации продукции, руб.;

С_опф – стоимость основных производственных фондов, руб.;

С_нос – стоимость нормируемых оборотных средств, руб.

---

6. Удельные капитальные вложения

,

где С_опф – стоимость основных производственных фондов, руб.;

Q – годовая производственная мощность, т/год.

руб./т.

7. Срок окупаемости

,

где С_опф – стоимость основных производственных фондов, (руб.),

П – прибыль от реализации, (руб.).

года.

8. Фондоотдача

,

где Q_г – годовой выпуск продукции, т.

руб/руб.

Таблица 13. - Основные технико-экономические показатели при производстве карбонизированного рассола

Наименование	Значение
Годовая производственная мощность, т/год	57200
Численность персонала, чел.	54
Среднемесячная заработная плата одного работника, руб.	4862,79
Производительность труда, т/чел.	1059,26
Себестоимость единицы продукции, руб.	13546,29
Прибыль от реализации продукции, руб.	44683496
Рентабельность продукции, %	5,77
Рентабельность производства, %	14
Удельные капитальные вложения, руб./т	5648,99
Срок окупаемости, г.	7,1
Фондоотдача, руб./руб.	2,53

Выполненная курсовая работа представляет расчёт производственной программы, капитальных вложений, показателей по труду и заработной плате, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

---

, цеховых расходов и себестоимости продукции производства карбонизированного рассола на ОАО «СОДА».

Список литературы

1. 
   Залевский А. А. ”Экономика химической промышленности”, Москва, 1986 – 191 с.
   
2. 
   Шах А. Д., Погостин С. З., Альман П. А. «Организация, планирование и управление предприятием химической промышленности”, Москва, 1981 – 431 с.
   
3. 
   Методические указания для студентов специальности 2501. “Экономическое обоснование дипломных проектов”.
   

---