Файл: Учебнометодическое пособие по выполнению лабораторных работ и самостоятельной работе обучающихся Стерлитамак 2018.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.04.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Лабораторная работа № 5
Динамическая балансировка роторов
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1 Ознакомление студентов с теорией балансировки вращающихся элементов машин и аппаратов.
2 Привитие студентам практических навыков по динамической балансировке роторов.
5.1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Многие современные машины химической промышленности, такие как турбокомпрессоры, центрифуги, насосы, имеют быстровращающиеся части. При недостаточной отбалансированности таких агрегатов в них возникают вибрации, которые создают дополнительные нагрузки на подшипники, расшатывают опоры и соединения узлов и деталей.
Неуравновешенность вращающихся частей может возникнуть вследствие неточности изготовления деталей, деформации их при работе, относительного смещения деталей при сборке и вовремя эксплуатации, а также из-за неравномерности распределения материала в теле детали (разностенности, наличия раковин и неметаллических включений).
Так как центробежные силы инерции пропорциональны квадрату угловой скорости, то с увеличением скоростей машин задача об уравновешивании вращающихся звеньев приобретает всё большее значение.
5.1.1 Условие уравновешенности вращающегося тела
Жесткое тело, имеющее определенную длину по оси его вращения, обычно называют ротором. Элементарная сила инерции ротора Рк, возникающая от элементарной массы mk расположенной на расстоянии ηк от оси вращения (рисунок 12) равна:
У
Х
Z
Рк'
Рк
I
II
Pk''
I
II
zk
a
Рисунок 12 – Схема динамических давлений в опорах
(5.1)
Координаты элементарной массы
(5.2)
Откуда
(5.3)
Проекция составляющих Р'k и Р''к на оси координат:
(5.4)
(5.5)
(5.6)
(5.7)
Суммируя элементарные силы, действующие в плоскостях I и II получаем
(5.8)
(5.9)
(5.10)
(5.11)
где xs; ys - координаты центра тяжести;
/xz; /yz - центробежные моменты инерции ротора;
M - масса ротора.
Силы PIи и PIIи , действующие в плоскостях I и II равны
(5.12)
Эти силы не равны и не параллельны, но расположены в двух параллельных плоскостях: перекрещиваются. Систему двух перекрещивающихся сил называют крестом сил.
Таким образом, центробежные силы инерции любого вращающегося тела (ротора) можно заменить двумя силами, действующими в двух произвольно выбранных параллельных плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора, - крестом сил.
Это положение является основным в теории, практике уравновешивания (балансировки) роторов. Если в плоскостях I и II расположить подшипники, то силы PIк и PIIк будут динамическими давлениями в опорах ротора.
В уравновешенной системе центробежные PIи и PIIи равны 0. Так как и а не могут равняться 0, то должны быть выполнены следующие 4 условия:
(5.13)
(5.14)
Условие (5.13) требует чтобы центр тяжести ротора находился на оси вращения, а условие (5.14) - чтобы ось вращения ротора совпадала с главной осью вращения.
Если центр тяжести ротора не лежит на оси вращения, т.е. и , то возникает центробежная сила инерции, постоянная по величине, но переменная по знаку:
(5.15)
Уравновешивание этой силы может быть выполнено при неподвижном роторе, т.е. произведена статическая балансировка.
Если, например, ось отверстия будет наклонена к оси вращения ротора (рисунок 13), то при расположении центра тяжести ротора на оси вращения все равно возникают динамические давления на опоры. В этом случае равные и обратно направленные силы инерции Ри создают пару с моментом Ми=Риz. Пара стремится повернуть ось ротора и создаёт в подшипниках давление , направленные в разные стороны. Центробежные моменты инерции /xz, /yz при это не равны нулю.
Ри
Ри
РI
РII
z
L
Рисунок 13
5.1.2 Динамическая балансировка
При динамической балансировке подбирают пару таких грузов, чтобы образуемый при их вращении момент уравновешивал момент, возникающий вследствие несбалансированности ротора, Для динамической балансировки применяют специальные балансировочные станки, которые позволяют выполнять балансировку роторов массой до нескольких тысяч килограмм.
На рисунке 14 представлена схема балансировочного станка типа ТММ-1К, предназначенного для балансировки ротора в лабораторных условиях.
5.2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНКА
Маятниковая рама (5) подвешена на стойках (9) и благодаря шарикоподшипниковым опорам (10) может колебаться относительно оси вращения. Момент, восстанавливающий маятниковую раму, создается консольной стержневой пружиной (7). Специальный ротор (1) установлен на шарикоподшипниковых опорах (3) маятниковой рамы (5). В роторе с помощью болта создан постоянный дисбаланс. На полуосях ротора с каждой стороны насажены два динамически отбаланси
рованных диска (2). При балансировке ротора в прорезях правого диска на определенном радиусе устанавливается дополнительный груз (4).
1 - ротор, 2 - диски, 3 - шарикоподшипниковые опоры, 4 - груз, 5 - маятниковая рама, 6 - серьга, 7 - восстанавливающая пружина, 8 - электродвигатель, 9 - рама, 10 - шарнир, 11 - уровень, 12 - индикатор, 13 - лимб.
Рисунок 14
Углы установки дисков отсчитываются по лимбу (13). Разгон ротора осуществляется посредством фрикциона, насаженного на вал электродвигателя (8), закрепленного на плече качающегося рычага. Другое плечо рычага заканчивается рукояткой, при помощи которой осуществляется прижим фрикциона к ротору. Восстанавливающая пружина (7) одним концом шарнирно серьгой (8) соединена с рамой. Другой конец пружины неподвижно закреплен на станине.
Измерение амплитуд колебаний производится с помощью индикатора (12) часового типа. Горизонтальность маятниковой рамы контролируется по уровню (11) и регулируется с помощью опорных винтов станины. Питание станка осуществляется от сети переменного тока, напряжением 220 В.
Техническая характеристика балансировочного станка
Постоянный дисбаланс ротора, Нм 0,008
Цена деления шкалы индикатора измерения амплитуды
колебания ротора, мм 0,01
Цена деления угловой шкалы дисков, град. 2
Цена деления радиальной шкалы дисков, мм 1
Частота вращения ротора, об/мин 1780
Частота вращения приварного электродвигателя, об/мин 2200
Масса грузов, г 10, 20,30
5.3 ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ
Перед началом работы необходимо проверить крепление опор ротора.
Привести маятниковую раму в горизонтальное положение с помощью опорных винтов станины и сферического уровня на раме.
Проверить, законтрены ли все опорные, винты станины.
Установить индексы балансировочных дисков на нуль лимбов, диски закрепить стопорами.
Подключить станок к сети 220 В.
Проверить удерживание штока индикатора тормозным устройством при минимальной силе торможения.
Привести шток индикатора в соприкосновение с контактным винтом рамы в плоскости диска и установить стрелку индикатора на нуль.
Нажатием рукоятки привода ротора привести ротор во вращение. Разгон ротора прекратить после перехода через резонанс.
После остановки ротора и прекращения колебаний рамы убед