Файл: Программа обучения Поверка и калибровка средств измерений объема и вместимости.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.04.2024

Просмотров: 13

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

дополнительного профессионального образования

«АКАДЕМИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(учебная)»

КУРСОВАЯ РАБОТА
Программа обучения:

«Поверка и калибровка средств измерений объема и вместимости»
Группа № 26-08(17) с 20.03 по 31.03.2017

Тема: Поверка мерника металлического эталонного 2-го разряда М2р-10

Слушатель: Чернятинский Евгений Владимирович

инженер-метролог 1 категории ФБУ «ЦСМ ЕАО»
Руководитель: Котельников Владимир Федорович

Дата сдачи работы: «30» марта 2017г.

г. Хабаровск

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

2

1. Методы измерения

4

1.1 Метод прямого измерения

4

1.2  Метод косвенных измерений величины, воспроизводимой

мерой или измеряемой прибором

5

2 Поверочная схема

6

3. Мерник

8

3.1 Основные технические данные мерника

8

3.2 Техническое обслуживание и эксплуатация мерников

9

3.3 Устройство

9

3.4 Поверка мерника

10

4 Основные операции и средства поверки

11

5. Поверка мерника

12

5.1 Требования к квалификации поверителей и требования

безопасности

12

5.2 Условия поверки

12

5.3 Подготовка к поверке

13

5.4 Внешний осмотр

13

5.5 Опробование

14

5.6 Определение метрологических характеристик

14

5.7 Обработка результатов измерений

15

5.8 Оформление результатов поверки

16

6. Заключение

18

Список использованной литературы

19

Приложение А. Государственная поверочная схема для средств

измерений объема жидкости




Приложение Б. Схема устройства мерника эталонного М2р-10-0,1




Приложение В. Форма протокола поверки




Приложение Г. Протокол поверки







Введение
С развитием науки в современности, измерения затрагивают все большее количество физических величин, расширяются диапазоны измерений. С каждым годом растут требования к точности измерений. В наши дни метрология и измерения пронизывают все сферы жизни. Обыденная жизнь ежеминутно сталкивает нас с количественными оценками, деятельность любого человека на предприятии напрямую связана с измерениями. Измерения являются основой научных знаний, они количественно характеризуют окружающий материальный мир, раскрывая действующие в природе закономерности.

Информация, связанная с измерениями является основой при принятии решений о качестве продукции, при внедрении систем качества, в научных экспериментах, при проектировании и строительстве сооружений, в системах автоматического контроля технологических процессов и т.д. И только достоверность и соответствующая точность результатов измерений обеспечивает правильность принимаемых решений на всех уровнях: управление, разработка, организация, исполнение. Получение недостоверной информации приводит к неверным решениям, снижению качества продукции, возможным авариям.

Для обеспечения достоверности и точности измерений средства измерений должны обладать прослеживаемостью – документальным подтверждением их связи с государственным эталоном соответствующей единицы величины посредством поверки или калибровки.

Почти каждому человеку в быту приходилось сталкиваться с необходимостью замерять объём чего либо: жидкости, сыпучих материалов и. т. п.

Для этой цели часто используются подручные средства: щепотка, ложка чайная, ложка столовая, стакан, банки различной емкости, ведра и т. п. Единицы меры при этом получаются грубыми и далеко не стандартными: пол-ложки, четверть стакана…

Совершенно иная картина наблюдается на производстве. Там где требуется соблюсти какую-либо рецептуру, используют специальные мерные емкости. Такие производственные емкости объёмом от 1 дм3 до 10 000 дм3 называют «техническими мерниками». По точности они делятся на мерники 1-го и 2-го классов.

Такие технические мерники используют, например, на спиртзаводах, винно-водочных заводах, в нефтяной и химической промышленности, АЗС.

В процессе эксплуатации технические мерники из-за различных факторов могут менять метрологические характеристики. Для того, чтобы сохранить эти свойства на протяжении длительного времени технические мерники периодически проверяют другими более точными мерниками. Такую операцию называют поверкой, а сами более точные мерники называют мерниками второго разряда. Кроме того мерники 2-го разряда (обозначаются М2р) используют для поверки различных измерительных резервуаров, дозаторов жидкости и пр.


Целью и задачей настоящей курсовой работы является описание поверки металлического эталонного мерника 2-го разряда М2р-10 с пределом допускаемой относительной погрешности ПГ±0,1%. В данной работе затронута актуальность темы, изложены составляющие поверки мерника (ГОСТ Р 8.400-2013 «ГСИ. Мерники металлические эталонные. Методика поверки»), описана последовательность измерения метрологических характеристик и оформления результатов поверки.

1. Методы измерения
Под методом измерения понимают прием или совокупность приемов сравнения измеряемой величины с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений. Метод измерений обычно обусловлен устройством средств измерений и реализованным принципом измерений. Различают метод непосредственной оценки и метод сравнения с мерой.

Метод непосредственной оценки дает значение измеряемой величины непосредственно по отчетному устройству измерительного прибора прямого действия (манометрам, вольтметрам, термометрам). Точность измерений с помощью этого метода бывает ограниченной, но быстрота процесса измерений делает его незаменимым для практики.

Для выполнения точных измерений применяют метод сравнения с мерой. Измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой.

1.1 Метод прямого измерения.
Этот метод предъявляет к мерам, используемым в качестве образцовых средств измерений, ряд специфических требований. Наиболее характерными из них являются: возможность воспроизведения мерой той физической величины, в единицах которой градуировано поверяемое средство измерений, достаточный для перекрытия всего диапазона измерений поверяемого средства измерений диапазон физических величин, воспроизводимых мерой; соответствие точности меры, а в ряде случаев ее типа и плавности изменения размера требованиям, оговариваемым в НТД на методы и средства поверки средств измерений данного вида.

Широкое применение метод прямых измерений находит при поверке мер электрических и магнитных величин. Особенно он эффективен при поверке мер ограниченной точности.

1.2  Метод косвенных измерений величины, воспроизводимой мерой или измеряемой прибором.
При реализации этого метода о действительном размере меры и измеряемой поверяемым прибором величины судят на основании прямых измерений нескольких величин, связанных с искомой вели чиной, определенной зависимостью. Метод применяется тогда
, когда действительные значения величин, воспроизводимые или поверяемые поверяемым средством измерений, невозможно определить прямым измерением или когда косвенные измерения более просты или более точны по сравнению с прямыми. На основании прямых измерений и по их данным выполняют расчет. Только расчетом, основанным на определенных зависимостях между искомой величиной и результатами прямых измерений, определяют значение величины, т.е. находят результат косвенного измерения.


2 Поверочная схема
Поверочная схема - это документ, определяющий средства, методы и точность передачи размера единицы физической величины от государственного эталона или исходного образцового средства измерений рабочим средствам измерений.

При разработке поверочной схемы необходимо обосновать оптимальность ее структуры (методы поверки, виды вторичных эталонов, число разрядов образцовых средств измерений и т.д. ). При этом подобрать оптимальные соотношения погрешностей поверяемого и образцового приборов, учесть вероятности признания годными неисправных приборов и т.д.

Поверочные схемы оформляют в виде чертежа, на котором указывают наименования средств измерений и методов поверки, номинальные значения или диапазоны значений физических величин, средств измерений и методов поверки. Чертеж дополняется текстовой частью (Рисунок 1).



Рисунок 1- Пример поверочной схемы

1 - государственный эталон; 2 - метод передачи размера единицы; 3 - эталон сравнения (для международных сличений); 4 - эталон-копия; 5 - рабочий эталон; 6,8 - образцовые средства измерений соответствующих разрядов; 7 - образцовые средства измерений, заимствованные из других поверочных схем; 9 - рабочие средства измерений

Государственная поверочная схема для средств измерений объема жидкости (ГОСТ 8.470-82) для рассматриваемого в данной курсовой работе мерника металлического эталонного 2-го разряда М2р-10 приведена в приложении (Приложение А).

3. Мерник
В данном разделе будут рассмотрены вопросы, касающиеся маркировки мерника, основных технических данных, обслуживания и эксплуатации, вопрос устройства мерника, срок проведения поверки.
3.1 Основные технические данные мерника.
Мерники с пределом допускаемой относительной погрешности ПГ±0,1% предназначены для поверки колонок топливораздаточных и счетчиков жидкости камерных класса 0,25.


Область применения мерников – автозаправочные станции, предприятия перерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.

Краткое условное обозначение мерника составляется согласно структуре (Рисунок 2).

М 2р Х Х
М ерник

2 -го разряда

В местимость, дм 3

З начение погрешности мерника:

0,1 – относительная погрешность мерника

0,05 – относительная погрешность мерника

Рисунок 2

Краткое условное обозначение мерника рассматриваемого в данной курсовой работе:

Мерник 2-го разряда, вместимостью 10 дм 3 с относительной погрешностью не более ±0,1%, Мерник М2р-10-0,1 ТУ 4381-139-05806720-99.

Схема устройства мерника эталонного М2р-10-0,1приведено в приложении (Приложение Б).
3.2 Техническое обслуживание и эксплуатация мерников


  • Эксплуатация мерников разрешается только при наличии пломб, свидетельств о проведении соответствующих поверок.

  • Ежедневно, перед началом работы, внешним осмотром необходимо убедиться в исправности всех узлов мерника.

  • Перед эксплуатацией и проведением поверок мерники должны быть смочены испытательной жидкостью.

  • Производить планово-предупредительный ремонт не реже 1 раза в год.


3.3 Устройство
Мерники выполнены согласно ГОСТ 8.400-2013.

Мерники представляют собой вертикальные цилиндрические сосуды с плоскими нижними днищами для объемов до 10 дм3. Все мерники имеют наливную горловину, оснащенную мерной шкалой.

В мерниках эталонных 2-го разряда, с пределами основной относительной погрешности не более ±0,1% от номинальной вместимости мерника, горловина выполнена в соответствии со следующими требованиями:

- сечение горловины такое, что высота столба жидкости, соответствующая 0,1% номинальной вместимости, составляет не менее 6 мм; в соответствии с ГОСТ 8.451 – 81 вместимость горловины в пределах видимости через смотровое стекло не менее 4% номинальной вместимости мерников, а вместимость горловины выше смотрового окна – не менее 2 %;

Мерники оснащены вытеснителями для регулировки номинального объема.