Файл: 1 Геологопромысловый раздел.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.04.2024

Просмотров: 43

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
– угловая скорость вращения кривошипа;

a = 4900 м/с – скорость звука в штангах;

СК-12-2,5-4000
Решение

Определим параметр Коши:
µ = , [8, стр.50] (1)
µ =
Максимальная нагрузка на СК по статической теории (формула Муравьева И.М.):
, [8, стр.50] (2)

где Рж - вес столба жидкости, H;

b - коэффициент облегчения штанг в жидкости;

m - фактор динамичности.
, [8, стр.50] (3)

[8, стр.50] (4)

[8, стр.50] (5)

где SA - длина хода точки подвеса штанг= 2,5 м; n - число качаний в минуту=12
Вес штанг в воздухе, H:
, [8, стр.50] (6)


Минимальная нагрузка будет, очевидно, при начале хода штанг вниз, когда вес жидкости не действует на штанги, а динамический фактор вычитается:
, [8, стр.51] (7)

Определение нагрузок по формулам А.С. Вирновского:



[8, стр.51] (8)



[8, стр.51] (9)

где - отношение площадей просвета;

шт - удлинение штанг, м;

Pж - вес столба жидкости в кольцевом пространстве, H;

Pшт - вес колонны штанг в жидкости, H;

φ – коэффициент отношения площадей;

– кинематические коэффициенты.
[8, стр.52] (10)

где – площадь сечения внутреннего канала труб;

- площадь поперечного сечения штанг;

– площадь сечения труб по металлу.
Расчет ведется для ступенчатой колонны штанг, поэтому вместо берем :
, [8, стр.52] (11)
3,2∙
, м [8, стр.52] (12)

[8, стр.51] (13)

[8, стр.51] (14)

= 0,29
= 0,785 ( - )=8,64∙
φ=
[8, стр.52] (15)
φ= =0,729
Для СК-12-2,5-4000 при SA =2,5м

= -
Упрощенные формулы А.С. Вирновского:



[8, стр.52] (16)
∙ ∙


[8, стр.52] (17)

Максимальная нагрузка на основе динамической теории по формуле И.А. Чарного:
[8, стр.52] (18)
где - коэффициент, учитывающий вибрацию штанг;
µ =


[8, стр.53] (19)


Максимальная нагрузка на основе динамической теории по эмпирической формуле А.Н. Адонина:


[8, стр.53] (20)
где m - кинетический коэффициент;
[8, стр.53](21)
где - длина шатуна;

– радиус кривошипа;


– длина заднего плеча балансира.






= 48647,22 H
Таким образом, принимая за основу нагрузку, рассчитанную по формулам А.С. Вирновского, можно считать, что наиболее близкие значения по Pmax дают формула А.Н. Адонина 48647,22 H) и упрощенная формула А.С. Вирновского H; по Pmin наиболее близкие значения дают упрощенная формула А.С. Вирновского H и формула И.М. Муравьева H.

Оценивая трудоемкость расчетов, следует отметить, что для оценочных, приближенных расчетов Pmax следует пользоваться формулой И.М. Муравьева и уточненной автором для Pmin формулой, а для конструкторских или точных технологических расчетов следует пользоваться формулами А.С. Вирновского или А.Н. Адонина.
3 Раздел технологических процессов эксплуатации нефтяных и газовых месторождений
3.1 Технология проведения работ
3.1.1 Анализ и обоснование способов и режимов эксплуатации скважин
На 01.06.2021 г. эксплуатация скважин на Саузбашевском месторождении ведется механизированным способом, 167 скважин эксплуатируются при помощи установок штанговых насосов (УСШН) и 37 скважин установками электроцентробежных насосов (УЭЦН).

На Саузбашевском месторождении средняя наработка на отказ УСШН составляет 509 сут. Основными видами выхода из строя УСШН являются: утечки в клапанной паре (79,2 % отказов); заклинивание насоса (6,1 % отказов); износ плунжера, цилиндра насоса (5,1 % отказов); отворот, обрыв штока насоса (1,1 % отказов); выход из строя замковых опор (0,8 % отказов) и другие виды (7,7 % отказов). Причинами отказа являются отложения парафина, отложение солей, образование эмульсии, отложение гипса и вынос механических примесей.

Наработка на отказ УЭЦН составляет 688 сут. Основными видами выхода из строя вляются: выход из строя ПЭД (51,5 % отказов); выход из строя ЭЦН (27,3 % отказов); выход из строя кабеля (15,2 % отказов); выход из строя протектора (3,0 % отказов) и другие виды (3,0 % отказов).

По состоянию на 01.06.2021 г. на месторождении для подъема жидкости используются электроцентробежные насосы: ЭЦН-18 (6 скважин), ЭЦН-30 (6 скважин), ЭЦН-45 (8 скважин), ЭЦН-60 (11 скважин), ЭЦН-80 (2 скважины), ЭЦН-125 (3 скважины) и ЭЦН-250 (1 скважина), а также установки штанговых насосов типоразмеров: НВ1Б-27 (19 скважин), НВ1Б-32 (62 скважины), НВ1Б-44 (2 скважины), НН2Б-44 (58 скважин) и НН2Б-57 (26 скважин). Технологические параметры эксплуатации скважин приведены в таблице 3.


Таблица 3 - Технологические параметры эксплуатации скважин

Способ эксплуатации

Коли-чество сква-жин

Средние значения (средневзвешенное по действующему фонду)

забой-ного давле-ния, МПа

пласто­вого давле-ния, МПа

динами-ческого уровня, м

подвески насосов, м

погру-жения насосов, м

дебита жид­кости, м3/сут

дебита нефти, т/сут

обвод-нен-ности, %

коэф-фи-циента подачи

диаметр УСШН, производитель­ность УЭЦН

ТТНК

УСШН

165

5,7

10,1

712

1149

437

15,8

2,3

74

0,66

27 мм

19

2,8

7,3

1025

1268

243

3,4

1,2

50

0,46

32 мм

60

4,9

9,6

823

1259

436

7,6

2,0

66

0,61

44 мм

60

6,1

11,3

597

1101

504

19,2

2,8

82

0,73

57 мм

26

7,5

11,3

547

918

371

36,1

2,6

92

0,73


































УЭЦН

37

6,5

10,9

640

1168

528

70,7

6,7

86

-

18

6

7,3

11,4

512

1172

660

34,7

2,0

93

-

30

6

7,1

11,1

571

1163

592

35,3

6,4

75

-

45

8

5,0

10,3

894

1255

361

53,8

7,9

78

-

60

11

7,1

11,2

569

1143

574

70,9

5,4

91

-

80

2

6,9

11,2

505

1070

565

121,0

5,9

95

-

125

3

6,0

11,4

678

1079

401

147,4

6,6

94

-

250

1

4,8

7,8

723

1206

483

302,0

44,9

83

-