ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.04.2024
Просмотров: 5
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
6. Контроль производстваКонтроль производства является необходимой составной частью любого технологического процесса. Назначение контроля состоит в обеспечении выпуска продукции высокого качества при оптимальных технико-экономических показателях работы оборудования, а также в получении исходных данных для анализа и совершенствования технологии производства. Основное внимание при организации контроля производства уделяют предупреждению брака продукции и обязательному использованию контрольных данных для оперативного управления производственными процессами. Контроль производства на цементных заводах должен быть организован в соответствии с "Инструкцией по организации контроля производства на цементный заводах". Для обеспечения указанных требований контроль производства на цементных заводах разделяется на оперативный и технологический. Оперативный контроль предназначен для обеспечения установленных технологических нормативов и заданного уровня качества полуфабрикатов или готовой продукции на отдельных участках производства, а также для поддержания установленных режимов работы оборудования и выполняется в основном обслуживающим персоналом производственных цехов. Операции оперативного контроля выполняются только по мере надобности. Необходимость и частота выполнения операций оперативного контроля устанавливается самим обслуживающим персоналом в зависимости от состояния технологического процесса на обслуживаемом участке и стабильности работы оборудования. Технологический контроль имеет целью управление производством в целом, обеспечение заданного уровня качества продукции, а также совершенствование технологии производства и выполняется заводской лабораторией. Лаборатория организует систему технологического контроля таким образом, чтобы необходимая информация об основных технологических и химических характеристиках сырья, | ||||||||||
| | | | | | Строительство завода сухого способа в Ростовской области | |||||
| | | | | | ||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||
| Разработал | Наумов | | | Контроль производства | Литер | Лист | Листов | |||
| Проверил | Черкасов | | | | | | 79 | | ||
| Руковод. | Черкасов | | | БГТУ им. Шухова гр. ХВ-51 | ||||||
| Н. контр. | | | | |||||||
| Утвердил | Классен | | | |||||||
сырьевой смеси, топлива, клинкера и цемента была оперативной, достаточной и надежной.
Большое внимание уделяется правильности отбора первичных и составления средних проб материалов, определению размеров проб контролируемых материалов, установлению мест и частоты отбора проб на отдельных стадиях производства.
Схемы оперативного и технологического контроля должны предусматривать максимальное использование средств механизации и автоматизации контрольных операций с применением новейших контрольно-измерительных приборов.
6.1. Контроль технических процессов
Добыча и переработка сырья Таблица 6.1
| № п/п | Материал | Контролируемый параметр | Место и способ отбора проб | Периодичность контроля | Метод контроля | Средства измерения |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Известняк | влажность | карьер, крупка из взрывных скважин (вручную) | по мере отработки полезного ископаемого | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф |
| | | химический состав | карьер, крупка из взрывных скважин (вручную) | по мере отработки полезного ископаемого | ГОСТ 5382-91 | ФЭТ-УНИИЗ, весы ВЛАО-100, ВЛР-200 |
| 2. | Глина | влажность | карьер, борт забоя (вручную) | по мере отработки полезного ископаемого | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф |
| | | химический состав | карьер, борт забоя (вручную) | по мере отработки полезного ископаемого | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 |
| 3. | Известняк | влажность | ленточный конвейер (вручную) | 1 раз в смену | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф |
| | | титр | ленточный конвейер (вручную) | 1 раз в сутки | рабочая методика | Весы ВЛК-200, титровальная бюретка |
| | | химический состав | ленточный транспортер (вручную) | 1 раз в месяц | ГОСТ 5382-91 | ФЭТ-УНИИЗ, весы ВЛАО-100, ВЛР-200 |
| | | запесоченность | ленточный транспортер (вручную) | 1 раз в смену | рабочая методика | Весы ВЛТК-500 IV кл. сито №008 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 4. | Глина | влажность | ленточный транспортер (вручную) | 1 раз в смену | рабочая методика | Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф |
| | | запесоченность | ленточный транспортер (вручную) | 1 раз в смену | рабочая методика | Весы ВЛТК-500 IV кл. сито №008 |
| | | химический состав | ленточный транспортер | 1 раз в месяц | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 |
| 5. | Огарки | влажность | из транспортного средства | от каждой отправленной партии | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф, СНОЛ-3,53,5; 3,5/3,5-И1 |
| | | химический состав | из транспортного средства | 1 раз в месяц | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| 6. | Добавки к цементу | влажность | из транспортного средства | от каждой поступившей партии (вручную) | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф |
| | | содержание Fe2O3 | из транспортного средства | от каждой поступившей партии (вручную) | ГОСТ 5382-91 | фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 |
| | | полный химический анализ | из транспортного средства | 1 раз в месяц (вручную) | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, весы ВЛР-200 II кл., ПФМ, фотоэлектрический титратор Т-107 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 7. | Гипс | влажность | со склада вручную | от каждой партии | ГОСТ 4013 | сушильный шкаф, весы ВЛР-200 |
| | | содержание SO3 | со склада вручную | от каждой партии | ГОСТ 4013 | сушильный шкаф, весы ВЛР-200 |
| | | размер кусков | со склада вручную | от каждой партии | визуально | сушильный шкаф, весы ВЛР-200 |
| | | химический состав | со склада вручную | 1 раз в месяц | ГОСТ 5382-91 | фотоэлектрический титратор Т-107, весы ВЛР-200 |
| 8. | Газ | плотность | из газопровода | 1 раз в сутки | ГОСТ 17310 | текнометр |
| | | удельная теплота сгорания | из газопровода | 4-5 раз в месяц | ГОСТ 10062 | колориметрическая колба |
Приготовление сырьевой смеси Таблица 6.2
| № п/п | Материал | Контролируемый параметр | Место и способ отбора проб | Периодичность контроля | Метод контроля | Средства измерения |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Грубомолотая сырьевая мука | влажность | объединение потоков на входе в сырьевую мельницу (проборазделочная машина | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф |
| | | анализ на 5 оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO | объединение потоков на входе в сырьевую мельницу (проборазделочная машина | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| | | тонкость помола | объединение потоков на входе в сырьевую мельницу (проборазделочная машина | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф, сито №008 |
| | | анализ на 4 оксида: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO | объединение потоков на входе в сырьевую мельницу (проборазделочная машина | непрерывно | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| 2. | Тонкомолотая сырьевая мука | анализ на 5 оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO | на выходе из мельницы (пробот-ботник с/муки) | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| | | влажность | на выходе из мельницы (пробот-ботник с/муки) | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф |
| | | тонкость помола | на выходе из мельницы (проботботник с/муки) | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф, сито №008 |
| | | анализ на 4 оксида: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO | на выходе из мельницы (проботботник с/муки) | непрерывно | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| 3. | Сырьевая мука | анализ на 5 оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO | объединение потоков на входе в смесительный силос (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| | | влажность | объединение потоков на входе в смесительный силос (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф |
| | | тонкость помола | объединение потоков на выходе в смесительный силос (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в час | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф, сито №008 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| | | анализ на 4 оксида: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO | объединение потоков на выходе в смесительный силос (пробоотборщик сырьевой муки) | непрерывно | ГОСТ 5382-91 | с |
| | | анализ на 5 оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO | объединение потоков на узле питания печного агрегата (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в 2 часа | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| | | влажность | объединение потоков на узле питания печного агрегата (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в 2 часа | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф |
| | | тонкость помола | объединение потоков на узле питания печного агрегата (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в 2 часа | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф, сито №008 |
| | | полный химический анализ | объединение потоков на узле печного агрегата (пробоотборщик сырьевой муки) | 1 раз в месяц по единым пробам | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| | | влажность | узлы пересыпки из смесительного силоса в заносной (в ручную) | по мере надобности определения коэффициента усреднения в силосах | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф |
| | | анализ на 5 оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO | узлы пересыпки из смесительного силоса в заносной (в ручную) | по мере надобности определения коэффициента усреднения в силосах | ГОСТ 5382-91 | КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25; фотоэлектрический титратор Т-107; весы ВЛР-200 II кл., ПФМ |
| | | тонкость помола | узлы пересыпки из смесительного силоса в заносной (в ручную) | по мере надобности определения коэффициента усреднения в силосах | ГОСТ 5382-91 | Весы ВЛТК-500 IV кл., сушильный шкаф, сито №008 |
Обжиг клинкера Таблица 6.3
| № п/п | Материал | Контролируемый параметр | Место и способ отбора проб | Периодичность контроля | Метод контроля | Средства измерения |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Клинкер | содержание свободной СаО | за холодильником печных агрегатов (пробоотборщик клинкера) | 1 раз в 2 часа | ГОСТ 5382-91 петрографический | микроскоп МИН-8 |
| | | анализ на 5 оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO | за холодильником печных агрегатов (пробоотборщик клинкера) | 1 раз в сутки по средним пробам от всех печей | ГОСТ 5382-91 | КРФ-1Б, СРМ-20, ФЭК-56м, весы ВЛР-200 II кл. |
| | | минералогический состав, характер кристаллизации | за холодильником печных агрегатов (пробоотборщик клинкера) | 1 раз в сутки по средним пробам от всех печей | петрографический | микроскоп МИМ/7 |
| | | физико-механические испытания | за холодильником печных агрегатов (пробоотборщик клинкера) | 1 раз в сутки по средним пробам от всех печей | ГОСТ 3101.76-4-81 | средство измерений при испытании цементов по ГОСТ 3101.76.-4-81 |
Помол цемента Таблица 6.4
| № п/п | Материал | Контролируемый параметр | Место и способ отбора проб | Периодичность контроля | Метод контроля | Средства измерения |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Цемент | тонкость помола | после каждой мельницы (пробоот. сыпучих материалов | каждые 2 часа | ГОСТ 310,2-76 рабочая методика | пневморассеиватель РМ-5, весы Т-20 IV кл. |
| | | содержание SO3 | после каждой мельницы (пробоот. сыпучих материалов | каждые 2 часа | ГОСТ 5382-91 | по ГОСТу 5382-91 |
| | | содержание добавок | после каждой мельницы (пробоот. сыпучих материалов | каждые 2 часа | ОН 21-11-85 | по ОН 21-11-85 от зависимости способа определения |
| 2. | Цемент | тонкость помола | из трубопроводов на выходе из силосов | после заполнения силоса или замола партии | ОН 21-11-85 | по ОН 21-11-85 от зависимости способа определения |
| | | содержание SO3 | из трубопроводов на выходе из силосов | после заполнения силоса или замола партии | ГОСТ 5382-91 | по ГОСТу 5382-91 |
| | | содержание добавок | из трубопроводов на выходе из силосов | после заполнения силоса или замола партии | ОН 21-11-85 | по ОН 21-11-85 от зависимости способа определения |
| | | равномерность изменения объема | из трубопроводов на выходе из силосов | от каждой партии выработанного цемента | ГОСТ 3101- 310.3-76 310.4-81 | по ГОСТу 3101-310.3-76 310.4-81 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| | | сроки схватывания | из трубопроводов на выходе из силосов | от каждой партии выработанного цемента | ГОСТ 3101- 310.3-76 310.4-81 | по ГОСТу 3101-310.3-76 310.4-81 |
| | | прочностные характеристики | из трубопроводов на выходе из силосов | от каждой партии выработанного цемента | ГОСТ 3101- 310.3-76 310.4-81 | по ГОСТу 3101-310.3-76 310.4-81 |
