ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.04.2024
Просмотров: 9
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Тарирование цемента Таблица 6.5
№ п/п | Материал | Контролируемый параметр | Место и способ отбора проб | Периодичность контроля | Метод контроля | Средства измерения |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. | Цемент | температура | из трубопроводов на выходе из силосов | от каждой партии | ГОСТ 10178-85 | термометр до 250С |
2. | Мешки с цементом | средняя масса полного мешка | с транпортера после упаковочной машины (вручную) | 1 раз в месяц | ГОСТ 22237 | весы |
6.2. Технологическая карта.
Технологическая карта №1
Добыча сырьяТаблица 6.6
-
Наименование и тип добывочного агрегата
Материал, подлежащий добыче
Максимальный размер кусков материала, мм
емкость ковша, м3
Вид транспорта до перерабатываемого агрегата
в забое
после добычи
Экскаватор
ЭКГ-8И
глина
500
8
железнодорожный транспорт
Экскаватор
ЭШ-10/60А
глина
500
10
железнодорожный транспорт
Экскаватор
ЭКГ-8И
известняк
1300
8
железнодорожный транспорт
Технологическая карта №2
Дробление сырьяТаблица 6.7
-
Наименование и тип дробилки
Материал, подвергающийся дроблению
Максимальный размер кусков материала, мм
Производительность дробилки
поступающего в дробилку
выходящего из дробилки
Щековая дробилка ЩКД-8
известняк
900
240
240
Молотковая дробилка
глина
240
18
400
Молотковая дробилка
известняк
1000
18
400
Помол сырья Таблица 6.8
-
Наименование и характеристика сырьевой мельницы
Вид и марка цемента
Характеристика сырья, поступающего в мельницу
Характеристика сырьевой муки
наименование материа-лов
Макс. размер кусков материала
Макс. важность материала
Норма расхода сырьевых материалов
Остаток на сите 0,09 в %
норма
допуск
Среднеходовая
ПЦ 500Д 0
известняк
25
10
14
2
Валковая
ШПЦ 400Д 40
глина
25
10
14
2
Мельница
ССШПЦ 400Д50
колош-никовая пыль
25
10
14
2
Технологическая карта №4
Подготовка добавок Таблица 6.6
-
Тип сушильного барабана
Характеристика материала, поступающего на сушку
Влажность добавок после сушки, %
Размер кусков, мм,
не более
Влажность, %, не более
не менее
не более
1
2
3
4
5
Сушильный барабан
23
16
1,5
2,5
Продолжение табл. 6.6
-
Производительность агрегата по сухому материалу, т/ч
Удельный расход электроэнергии на сушку, кВтч/т выпущенных добавок
Температура газов, С
Поступающих в сушильный агрегат
Выходящих из агрегата
не менее
не более
не менее
не более
6
7
8
9
10
11
16
5,7
800
850
120
130
Технологическая карта №5
Обжиг клинкера во вращающейся печи Таблица 6.7
Тип и характе-ристика печи | Виды и марка цемента | Характеристика сырьевой муки | Характеристика газа в % | ||||||||||||||||
влажность, % | Тонкость помола, % | КН | Кремнезе-мистый модуль | Глинозе-мистый модуль | | Состав | , кг/м3 | ||||||||||||
Сито №02 | Остаток на сите №008 | СН4 | С2Н6 | С3Н8 | С4Н10 | СО2 | N2 | ||||||||||||
норма | допуск | норма | допуск | норма | допуск | норма | допуск | ||||||||||||
вращающаяся печь 4,580 с циклонными теплооб-менниками и ректором декарбони-затором | ПЦ500-Д0 (без минеральных добавок) | до 1,0 | 3,0 | 0,2 | 15 | 1 | 0,92 | 2,568 | 0,2 | 1,2 | 0,2 | 33271 | 90,8 | 5,4 | 1,2 | 0,3 | 0,7 | 1 | 37418 |
ШПЦ400-Д20 (с минераль-ной добав-кой шлак) | до 1,0 | 3,0 | 0,2 | 20 | 1 | 0,92 | 2,568 | 0,2 | 1,2 | 0,2 | | ||||||||
| | | | | | | | | | | |
Технологическая карта №6
Помол цемента Таблица 6.8
-
Наименование и тип помольного агрегата
Вид клинкера
Характеристика материала поступающего на помол
Размер кусков не более, мм
Температура клинкера, С, не более
Влажность добавки гипса, не более, %
Трубная двухкамерная мельница диаметром 4,0х13,5м (замкнутый цикл)
рядовой
25
70
добавок 2
гипса 6
Характеристика готового продукта
-
Вид и марка цемента
Количество добавок, %
Количество гипса (SO3) %
не менее
не более
не менее
не более
ПЦ-500-Д0
1,0
4
ПЦ400 Д20
20
1,0
4
-
Тонкость помола
Параметры работы помольного агрегата
Характеристика готового продукта
Остаток на сите 008
производительность, т/ч
удельный расход электричества на помоле
удельный расход мелющих тел
Тонкость помола, %
Удельная поверхность м2/кг
ПЦ 500Д 0
8
80
41,2
шары 0,560
не менее 85
300350
ПЦ 400Д 40
8
80
41,2
шары 0,560
не менее 85
400450
6.3. Паспортизация
В паспорте на готовую продукцию указывается завод-изготовитель, номер партии, номер вагона. Паспорт выдается в соответствии с
ГОСТ 22273-85.
Для проверки качества отгружаемой продукции проводятся физические и механические испытания средней пробы изделия.
Прочность цемента определяется в возрасте 3 и 28 суток твердения. Портландцемент без добавочный и быстротвердеющий портландцемент должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-85.
Цемент на существующем заводе принимается отделом технического контроля. Цемент принимается и отгружается партиями. Готовую продукцию паспортизируют и назначается марка на основе данных технического контроля производства. Для этого оформляют паспорт и отсылают его вместе с продукцией.
Журналы с данными технического контроля производства используемые для приемки продукции пронумеровываются и опечатываются сургучной печатью.
В каждую транспортную единицу должен быть вложен ярлык, в котором указывается:
- назначение завода изготовителя и его товарный знак;
- полное наименование цемента;
- гарантированная марка цемента;
- вид добавок;
- обозначение стандарта или технических условий, по которым поставляется цемент.
При отгрузке цемента в бумажных мешках на них должно быть указано:
- название предприятия и его товарный знак
- полное наименование цемента;
- обозначение стандарта или технических условий, по которым поставляется цемент
При отгрузке одного наименования и марки навалочными поставками в бесперевалочном железнодорожном сообщении допускается наносить маркировку только на мешке, уложенные у дверей вагона с каждой стороны.
Изготовитель обязан поставлять цемент в исправном и очищенном транспортном средстве.
При транспортировке и хранении цемент должен быть защищен от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.
Цементы должны храниться раздельно по видам и маркам, смешивание цементов разных видов и марок не допускается.
Особые условия поставки, в том числе дополнительные требования устанавливаются по согласованию с потребителем.