Файл: Расчет предельных и исполнительных размеров калибров и выбор универсальных измерительных средств.docx

 

Таблица А.4 – Допустимые интенсивности радиальных нагрузок на посадочные поверхности вала

 

Диаметр d, мм	Допустимое значение Рr при посадке на вал, Н/мм
	js5, js6	к5, к6	m5, m6	n5, n6
Cв. 18 до 80	0–300	300–1400	1400–1600	1600–3000
Cв. 80 до 180	0–600	600–2000	2000–2500	2500–4000
Cв. 180 до 360	0–700	700–3000	3000–3500	3500–6000
Cв. 360 до 630	0–900	900–3500	3500–4500	4500–8000

 

Таблица А.5 – Допустимые интенсивности радиальных нагрузок на посадочные поверхности корпуса

 

Диаметр D, мм		Допустимое значение Рr при посадке на вал, Н/мм
св.	до		К6, К7	М6, М7	N6, N7	Р7
50	180		0–800	800–1000	1000–1300	1300–2500
180	360		0–1000	1000–1500	1500–2000	2000–3300
360	630		0–1200	1200–2000	2000–2600	2600–4000
630	1600		0–1600	1600–2500	2500–3500	3500–5500

---

 

 

Таблица А.6 – Предельные отклонения внутренних колец подшипников      (ГОСТ 520-89)

 

Интервал диаметров d, мм	Класс точности подшипника				Интервал диаметров d, мм	Класс точности подшипника
	0	6	5	4		0	6	5	4
	Нижнее предельное отклонение, мкм					Нижнее предельное отклонение, мкм
Св. 2,5до 10	–8	–7	–5	–4	Св. 50 до 80	–15	–12	–9	–7
Св. 10 до 18	–8	–7	–5	–4	Св. 80 до 120	–20	–15	–10	–8
Св. 18 до 30	–10	–8	–6	–5	Св. 120 до 180	–25	–18	–13	–10
Св. 30 до 50	–12	–10	–8	–6
Примечание – Верхние предельные отклонения ES = 0

 

Таблица А.7 – Предельные отклонения наружных колец подшипников (ГОСТ 520-89)

 

Интервал диаметров D, мм	Класс точности подшипника				Интервал диаметров D, мм	Класс точности подшипника
	0	6	5	4		0	6	5	4
	Нижнее предельное отклонение, мкм					Нижнее предельное отклонение, мкм
Св. 2,5 до 6	–8	–7	–5	–4	Св.80 до 120	–15	–13	–10	–8
Св. 6 до 18	–8	–7	–5	–4	Св. 120 до 150	–18	–15	–11	–9
Св. 18 до30	–9	–8	–6	–5	Св. 150 до 180	–25	–18	–13	–10
Св. 30 до50	–11	–9	–7	–6	Св. 180 до 250	–30	–20	–15	–11
Св. 50 до 80	–13	–11	–9	–7	Св. 250 до 315	–35	–25	–18	–13
Примечание – Верхние предельные отклонения еs = 0

---

 

Таблица А.8 – Поля допусков для отверстий корпусов и валов при местном нагружении колец подшипников

 

 

Нагружение	Диаметр отверстия	Корпус стальной или чугунный			Для валов
		неразъемный	разъемный
Спокойное или с умеренными толчками и вибрацией. Перегрузка до 150 %	< 80	Н6, H7	Н6, H7, H8	h5, h6, g5
	80–260	G6, G7		g6, f6, jS6
С ударами и вибрацией. Перегрузка до 300 %	< 80	JS6, JS7	JS6, JS7	h5, h6
	80–260	Н6, H7		g5, g6

 

Таблица А.9 – Допускаемые погрешности измерений

В микрометрах

 

Номинальный размер	Квалитет
	5		6		7			8			9			10
	IT	δиз	IT	δиз	IT	δиз	IT		δиз	IT		δиз	IT		δиз
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10		11	12		13
До 3	4	1,4	6	1,8	10	3,0	14		3,0	25		6	40		8
Св. 3 до 6	5	1,6	8	2,0	12	3,0	18		4,0	30		8	48		10
Св. 6 до 10	6	2,0	9	2,0	15	4,0	22		5,0	36		9	58		12
Св. 10 до 18	8	2,8	11	3,0	18	5,0	27		7,0	43		10	70		14
Св. 18 до 30	9	3,0	13	4,0	21	6,0	33		8,0	52		12	84		18
Св. 30 до 50	11	4,0	16	5,0	25	7,0	39		10,0	62		16	100		20
Св. 50 до 80	13	4,0	19	5,0	30	9,0	46		12,0	74		18	120		30
Св. 80 до 120	15	5,0	22	6,0	35	10,0	54		12,0	87		20	140		30

---

 

Окончание таблицы А.9

 

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Св. 120 до 180	18	6,0	25	7,0	40	12,0	63	16,0	100	30	160	40
Св. 180 до 250	20	7,0	29	8,0	46	12,0	72	18,0	115	30	185	40
Св. 250 до 315	23	8,0	32	10,0	52	14,0	81	20,0	130	30	210	50
Св. 315 до 400	25	9,0	36	10,0	57	16,0	89	24,0	140	40	230	50
Св. 400 до 500	27	9,0	40	12,0	63	18,0	97	26,0	155	40	250	50
Примечание – IT – допуски размеров, мкм; δиз – допускаемые погрешности измерений, мкм

---

 

 

Таблица А.10 – Техническая характеристика штангенциркулей (ГОСТ 166-80)

 

Тип, модель	Диапазон измерения, мм	Показание нониуса, мм	Допускаемая погрешность при отсчёте по нониусу, мм, не более	Тип, модель	Диапазон измерения, мм	Показание нониуса, мм	Допускаемая погрешность при отсчёте по нониусу, мм, не более
ШЦ-I ШЦ-II ШЦ-II	До 125 До 150 До 250	0,1 0,05 0,05	± 0,1 ± 0,1 ± 0,1	ШЦ-III ШЦ-III ШЦ-III	До 160 До 400 250–630	0,1 0,1 0,1	± 0,1 ± 0,1 ± 0,1

 

 

Таблица А.11 – Технические характеристики микрометров (ГОСТ 6507-78)

 

Тип, модель	Диапазон измерения, мм	Цена деления, мм	Допускаемая погрешность для приборов класса точности 2, мм, не более	Тип, модель	Диапазон измерения, мм	Цена деления, мм	Допускаемая погрешность для приборов класса точности 2, мм, не более
МК-25 МК-50 МК-75 МК-100 МК-125 МК-150 МК-175	0–25 25–50 50–75 75–100 100–125 125–150 150–175	0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01	± 0,004 ± 0,004 ± 0,004 ± 0,004 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005	МК-200 МК-225 МК-250 МК-275 МК-300 МК-400 МК-500	175–200 200–225 225–250 250–275 275–300 300–400 400–500	0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01	± 0,005 ± 0,006 ± 0,006 ± 0,006 ± 0,006 ± 0,008 ± 0,010

 

 

Таблица А.12 – Технические характеристики микрометров рычажных (ГОСТ 6507-78)

 

Тип, модель	Диапазон измерения, мм	Цена деления, мм	Допускаемая погрешность, мм, не более	Тип, модель	Диапазон измерения, мм	Цена деления, мм	Допускаемая погрешность, мм, не более
МР-25 МР-50 МР-75 МР-100 МРИ-125 МРИ-150	0–25 25–50 50–75 75–100 100–125 125–150	0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02	± 0,003 ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003 ± 0,005 ± 0,005	МРИ-200 МРИ-250 МРИ-300 МРИ-400 МРИ-500	150–200 200–250 250–300 300–400 400–500	0,02 0,02 0,02 0,02 0,01	± 0,006 ± 0,006 ± 0,006 ± 0,006 ± 0,008

---