Файл: Гбпоу сахалинский строительный техникум.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.05.2024

Просмотров: 26

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4.5 Задание
Решение



Рис. 12. Вал
18

4.6. Назначение позиционного допуска
Рассмотрим пример назначения позиционного допуска для крышки (поз.11) для отверстий под болты поз.10: М6 – 6g.



Общие допуски по ГОСТ30893.2-

Рис. 13. Эскиз крышки
Крышка имеет 4 сквозных отверстия Ø6,6Н14, выбраныx по табл. 2.16[1] из 2-го ряда, так как болтовое соединение типа В, т. е в корпусе резьбовые от-верстия.
Отверстия расположены на Ø100 мм, который указывается на чертеже в рамочке, так как на него распространяется позиционный допуск.
Расчет позиционного допуска для типа В выполняется по следующим формулам:


  • для сквозных отверстий в крышке Тпоз = 0,4Sрасч, где Sрасч =К·Smin; Smin=0,6мм. Принимаем К=1, так как соединения без регулировки при нормальных условиях сборки.


Тпоз=0,4·0,6=0,24.Округляем до0,25мм.
-для резьбовых отверстий в корпусе Тпоз = 0,6Sрасч = 0,6·0,6 = 0,36, округляем до 0,4 мм.
Выполняется эскиз крышки на рис 13, принимая позиционный допуск как зависимый, так как требуется обеспечить только собираемость.
Выполнить (рис. 14) эскиз фланца 6 и указать исполнительные размеры, шероховатость поверхностей, допуски формы и расположения поверхностей.


19

4.7 Задание

Рис. 14. Эскиз фланца поз. 6

Студент __________________

Подписи: Преподаватель ___________

Дата __________
5. РАСЧЕТ И НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК ПОДШИПНИКОВ

КАЧЕНИЯ
Задание. Расшифровать условное обозначение подшипника, назначить посадки наружного кольца в корпус и внутреннего кольца на вал. Вычертить схемы по-лей допусков назначенных посадок колец подшипника:.
Решение. 6-2607. Класс точности подшипника - 6; код по диаметру внутреннего кольца – 07, что соответствует d=35 мм; серия по наружному диаметру – 6, D=80мм;тип подшипника–2,т.е.радиальный роликовый с короткими цилин-дрическими роликами [1. табл. 4.6].

Посадки колец подшипников качения на вал и в отверстие корпуса назна-чают по ГОСТ 3325-85.
Вращающееся кольцо испытывает циркуляционное нагружение и оно ус-танавливается на вал (в отверстие) с натягом, величина минимального натяга зависит от интенсивности радиальной нагрузки и условий работы. Другое кольцо испытывает местное нагружение и имеет посадку с зазором.

20

Пример расчета дан в табл. 5
Далее требуется построить схемы полей допусков и посадок колец, анало-гично рассмотренным в пп.2. Вычертить эскизы соединяемых с подшипником деталей и указать требования к размерам, шероховатости, форме и расположе-нию поверхностей. Корпус представлен на рис.10, вал на рис.12, их необходимо доработать как в примере [1, рис.4.1 4; 4.15].












































Т а б л и ц а 5




Расчет посадок для колец подшипников качения




















































Параметры
















Исходные и расчетные данные




















































Подшипник 6-2607

d=35мм













r=2,5мм
















D=80мм













r1=2мм
















B=31-0,2













[1. табл.4.6]













Допустимая перегрузка

150%













К1=1
















Вращается вал или корпус

вал














































Вал сплошной

К2=1














































Осевая нагрузка отсутствует

К3=1














































Радиальная нагрузка, кН

R =18








































Р







R 1000
































































Интенсивность радиальной нагруз-







B2r











































18 1000



















ки




700



































































26



























































































H/мм
















Рекомендуемая посадка на вал

35




L6(

0.010 )































[1, табл.4.9, табл. 4.12]

















































k 6

0.018
























































































0.002
























































































Посадка для наружного кольца в










H 7(

0.030

)





























































корпус

80




























l6(

0.011 )






































































[1, табл. 4.9, табл. 4.13]




















































































































































21

Подписи: Студент __________________

Преподаватель ____________
Дата _____________________

22


6. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ
Задание.

Т а б л и ц а 6
Нормирование точности метрической резьбы


Наименование исходных

Значение исходных дан-

Значение исходных дан-




данных

ных

ных по варианту




























Условное обозначение

М8 -




6Н













резьбы
















6g














































Номер позиции по чер-

8













тежу





































Наименование деталей

гайка 1,










входящих в соединение

болт 2

























Длина свинчивания

N (нормальная)

























Действительный сред-

d2изм = 7,05 мм










ний диаметр








































Накопительная погреш-

Рn

6мкм










ность шага











































Погрешность угла про-

/ 2 ПР




5мин










филя






















/ 2ЛЕВ




3мин





























Расшифровать условное обозначение резьбы:

М8 – Резьба метрическая, номинальный диаметр d = 8 мм, шаг крупный


  • = 1,25 мм по ГОСТ 8724, ряд предпочтительности диаметров – первый. Размеры резьбы определяем по ГОСТ 24705. Профиль резьбы по ГОСТ 9150




    • а б л и ц а 7


Размеры резьбового соединения





Пример

По варианту










Наружный диаметр

d= 8 мм













Внутренний диаметр резьбы

D1=d1=d-2+0.647=6.647 мм




Средний диаметр резьбы

D2=d2=d-2+0.468=6.468 мм




Диаметр по дну впадин

d3=d-3+0.466=6.466 мм




Теоретическая высота витка

H=0.866P=1.089 мм




Рабочая высота витка

H1=0.541P=0.674 мм




Длина свинчивания

N=4….12 мм






23



Рис. 15. Профиль резьбы по ГОСТ 9150
Степень точности и поля допусков на детали резьбового соединения ГОСТ 16093