Файл: Тронов В.П. Обезвоживание и обессоливание нефти из опыта работы об-ния Татнефть.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.06.2024
Просмотров: 118
Скачиваний: 1
электродегидраторы Моснефтезавода [38, 24]. Комбина цию электрических методов и гравитационного разделе ния предложил в выданном на его имя патенте Эдди [103]. Джуварли и Климова предложили использование трубчатого элсктродегидратора (Ученые записки Азер байджанского госуниверситета им. С. М. Кирова, 1957,
№49).
Впоследние годы теоретические основы электриче ской дсэмульсации были объектом тщательного изучения.
В этой связи следует отметить работы Г. М. Панченкова и Л. К- Цабека [55]. В 1963 г. Карсвеллом и Карпен тером описан способ разрушения эмульсии в высоко вольтном коронном разряде [107].
Фиджи (Япония) предложил использование высоко частотного электрического поля в сочетании с длинно волновым резонатором в деэмульсируемой среде ([113].
Винтермют [132] описал использование комбинирован ного переменного и постоянного тока. Дейч [109] разра ботал метод наложения постоянного тока на переменный с интервалом в несколько секунд.
Вотерман [130] предложил в 1958 г. способ разруше ния эмульсии в электрическом поле.при прохождении ею кольцевого зазора между барабанами, один из которых вращается. Эффект достигается за счет сочетания воздей ствий электрического поля и умеренной турбулизации потока. Известны и другие патенты на способы и конст рукции различных электродегидраторов.
Центрифугирование. Впервые способ разрушения нефтяных-эмульсий методом центрифугирования был за патентован в Германии в 1909 г.
Деэмульсация нефти с помощью центрифуг широко применялась на промыслах США в 20—40-х годах как в качестве самостоятельного метода, так и в сочетании с, другими способами, где широкое распространение полу чили центрифуги П. Т. Шарплеса (1919 г.) [127].
Наиболее широкое применение центрифуги нашли на морских промыслах, так как .они позволяли экономить место па площадках, устраиваемых на сваях [29, 105].
Однако па отечественных промыслах, если не считать испытаний центрифуги на Биби-Эйбатских промыслах в Баку по рекомендации инж. А. И. Манчо, проведенных в 1908 году [49], этот метод применения не нашел.
Ю
В отдельных случаях центрифугирование применя лось для разрушения стойких ловушечных эмульсий на нефтеперерабатывающих заводах.
Основной фактор, сдерживающий их применение, — низкая производительность при высоких энергетических затратах.
В работе [102] В. И. Шуров и А. К. Приходько показа ли, что в принципе на промыслах могут найти примене ние трубчатые центрифуги. Они могут быть использованы в качестве аппаратов, интенсифицирующих разделение разрушенных эмульсий на нефть и воду. Анализ', выпол ненный нами, показал, что эти аппараты в сочетании с трубной деэмульсацией безусловно найдут самое широ кое применение на промыслах и на заводах. Этому в зна чительной мере могут способствовать такие факторы, как создание центрифуг-насосов, что резко уменьшит энер гетические затраты на узлах обезвоживания и обессо ливания нефти.
В связи с тем, что при центрифугировании гарантиро ван 100% охват капель активным воздействием, чего нельзя сказать об электрическом поле, этот метод при условии решения ряда технологических и конструктор ских задач может оказаться перспективным. Тем более, что применение центрифуг в принципе позволяет значи тельно сократить время пребывания эмульсии в аппара тах (время разделения, отстоя), полностью автоматизи ровать процесс, снизить металлоемкость узлов деэмульсации нефти в целом.
Промывка в слое воды. Идея подачи нефтяной эмуль сии с целью ее разрушения в слой пластовой воды при надлежит инж. А. Данре (Россия, 1910 г.) [28].
Из рассмотренных нами литературных источников можно предположить, что одним из первых за границей водную промывку предложили Н. С. Eddy, I. Conwoy (1926 г.).
Как элемент комплексного термохимического метода промывка эмульсии в слое воды известна с 1929 года [21]. Значительно позже (1954 г.) идея промывки эмульсии под слоем воды была развита в работах Л. А. Сель ского [60].
Несмотря на ошибочность представлений о сущности происходящих при этом процессов (считалось, что эффект достигался за счет обращения фаз при всплывании
и
капель эмульсии в водном слое, что при наличии брони рующих оболочек на каплях пластовой воды невозмож но). Метод нашел широкое применение на промыслах и в практике деэмульсации нефти на нефтеперерабаты вающих заводах (НПЗ).
В действительности эффект достигается за счет раз рушения глобул пластовой воды, находящихся на поверх ности капель эмульсии, всплывающих в слое дренажной воды. Это же имеет место при длительном контакте гло бул с зеркалом отстоявшейся дренажной воды.
Внутрискважинная деэмульсация. Название способа не имеет практически никакого отношения к процессам, происходящим при введении реагентов-деэмульгаторов в поток нефти на забой действующих скважин, и отражает уровень их изученности в то время. Предложен Н. А. Го лубевым и впервые внедрен на промыслах Баку [22] в 1939 г.
Внутрискважинная деэмульсация нефти различными исследователями объяснялась по-разному. Автор этого способа II. А. Голубев подчеркивал, что наиболее рас пространенным методом разбивки эмульсии является термохимический, при котором эмульсия подвергается нагреву с одновременным вводом химических реагентов. Следует учесть, что на забое скважин нефть находится при довольно высокой температуре. Использование этой температуры позволяет отказаться от искусственного по догрева нефти, для чего необходимо вводить химические реагенты непосредственно на забой скважин, эксплуати рующихся компрессорным способом. Разделение эмуль сии на нефть и воду в исследованиях автора осуществля лось при последующем отстое в течение примерно одних суток. Отсюда видно, что первоначальная цель предло жения состояла в исключении искусственного подогрева эмульсии и использовании для ее разрушения естествен ного тепла.
Затем в 1947 г., в результате испытаний, проведенных в одном из трестов Азнефти, было установлено, что поми мо предотвращения образования стойкой эмульсии при вводе реагента на забой скважин наблюдается до вольно значительная экономия в расходе воздуха, вслед ствие уменьшения вязкости жидкости, т. е. улучшаются технико-экономические показатели компрессорного спо соба добычи нефти. В этот период автор отмечает, что
12
при «внутрискважинной деэмульсации» имеет место «прекращение образования эмульсии».
В 1952 г. Э. А. Баганлы [5] пришел к противополож ному выводу, считая, что химический р.еагент в этом слу чае способствует диспергированию и более равномерно му распределению в восходящем потоке частиц жидко сти, уносимых пузырьками газа.
В 1951 г. и 1956 г. Р. М. Дворецкая [30, 31], в 1957 г.
И. М. Асадов [3] отметили, что воздействие вводимых в
компрессорные скважины реагентов вызывает не разру шение, а превращение эмульсии типа «вода в нефти» в эмульсию «нефть в воде».
В 1959 г. в работе [61] указывалось, что под «внутри скважинной деэмульсацией» следовало понимать такое воздействие реагентами на физико-химические парамет ры извлекаемой при компрессорной эксплуатации жидко сти, при котором происходит превращение эмульсии типа «вода в нефти» в менее стойкую эмульсию типа «нефть в воде». Аналогичную точку зрения на «внутрискважин ную деэмульсацию» в 1961 г. излагает В. А. Амиян [1], уточняя при этом, что при введении деэмульгатора име ет место не обращение эмульсий, а с самого начала воз никает эмульсия типа «нефть в воде».
На самом деле при введении реагента в поток добы ваемой нефти осуществляется процесс интенсивного массообмена по его распределению в каплях пластовой во ды, в связи с чем достигается предотвращение образова ния прочных бронирующих оболочек на поверхности ка пель при последующем диспергировании эмульсии на штуцерном узле и в процессе ее транспортирования по промысловым системам сбора к объектам деэмульсации нефти. Часто «внутрискважинную деэмульсацию» оши бочно смешивают с трубной, при которой достигается разрушение уже сформировавшейся эмульсии, сопро вождаемое укреплением капель и в ряде случаев рассло ением потока на нефть и воду.
Термохимические методы обработки эмульсий под дав лением постепенно были вытеснены методами деэмульса ции продукции скважин при более высоких давлениях.
Наиболее полная технологическая схема нагрева эмульсии под повышенным давлением (3—4 ат) впервые описана Фастейгом [114] в 1942 г.
13
Переход на эти схемы в нашей стране был начат при мерно в это же время.
Основными предпосылками перехода к этому методу деэмульсации нефти справедливо считаются высокие по тери легких фракций, которые были вызваны:
1)высокой температурой нагрева;
2)длительным периодом отстаивания;
3)работой отстойников (резервуаров) в циклическом режиме с сопутствующими этому режиму большими ды ханиями.
Однако при переходе на закрытую систему сбора и деэмульсацию нефти под давлением проблема сокраще
ния потерь нефти практически не была решена, так как после деэмульсации нефти она все равно направлялась все в те же резервуары товарного парка, где эти потери и имели место. Для снижения потерь необходимо осуще ствлять горячую или вакуумную сепарацию нефти.
Ультразвуковой и вибрационный методы. Известно значительное количество работ, из которых видно, что применение ультразвука и вибрационного воздействия для разрушения эмульсии может быть весьма эффектив ным [38, 64]. Однако эти методы еще не вышли из стадии опытно-промышленного опробования.
Пенная деэмульсация. Метод разработан в институте ТатНИПИнефть в 1970 г. В основу метода положен прин цип осуществления основных операций с глобулами пла стовой воды не в объеме нефти, а в объеме воды с после дующим вспениванием капель нефти газом изнутри, от теснением глобул пластовой воды на контур контакта с активной дренажной водой и разрушением в этой зоне эмульсии, сопровождаемой переходом содержимого ка пель пластовой воды в состав дренажа. Это позволяет осуществлять процесс деэмульсации нефти, минуя целый ряд промежуточных станций (таких, например, как сбли жение и соударение капель в объеме нефти, укрупнение капель, осаждение их на границу раздела фаз с дрена жем и т. д.).
При осуществлении пенной деэмульсации достигается возможность активного воздействия на капли всех раз меров, так как в принципе самая маленькая глобула мо жет быть вытеснена газом на контур контакта с актив ной дренажной водой и разрушена под воздействием ра створенного в ней реагента. Это позволяет осуществлять
14
глубокое обезвоживание и обессоливание нефти быстро
иэффективно. Способ имеет теоретическое обоснование
иуспешно прошел проверку в промысловых условиях в 1971 г. на ГУ № 6 Абдрахмановской площади.
Теоретические расчеты показали, что в принципе про изводительность пенных деэмульгаторов может быть на 1—2 порядка выше, чем деэмульсаторов обычного типа.
Трубная деэмульсация нефти как новое направление в технологии подготовки нефти разработана в 1964—1966 гг. и связана с признанием за трубопроводами способнос ти выполнять функции высокоэффективных технологиче ских аппаратов, пригодных для разрушения как сформи ровавшихся, так и менее стойких эмульсий, а также с разработкой отличных от сложившихся представлений об оптимальных условиях разрушения водонефтяных эмульсий. Применение трубной деэмульсации нефти ис ключает необходимость строительства и эксплуатации установок подготовки нефти традиционного типа. Впер вые идея признания за трубопроводами способности вы полнять функции технологических аппаратов была сфор мулирована в 1964 г. (отчет ТатНИИ по теме 17/64). В частности, в этой работе было отмечено, что стойкость свежеобразованной эмульсии при движении по модели трубопровода с гидрофильными стенками снижается. В результате систематической бомбардировки водяными глобулами гидрофильной стенки трубы на ней образует ся водяная пленка, толщина которой растет до известно го предела. При движении смеси по наземным коммуни кациям вода получает возможность стекать в нижнюю часть выкидных и сборных линий, что сопровождается при определенных условиях расслоением потока. Впос ледствии эта идея получила развитие в многочисленных работах, в которых было показано, что трубная деэмуль сация может быть использована как для повышения эф фективности действующих установок, так и для подго товки нефти без строительства установок традиционно го типа.
В основу общепринятой технологии подготовки нефти термохимическим методом положен принцип Берти (1929 г.) [9], в соответствии с которым смешение эмуль сии с деэмульгатором предписывалось осуществлять в условиях, исключающих дробление капель пластовой во ды, Он получил дальнейшее развитие и поддержку в ра
15
ботах отечественных и зарубежных |
исследователей [57, |
101, 17]. При осуществлении трубной |
деэмульсации был |
использован принцип дробления капель пластовой воды механическими средствами при смешении эмульсии с деэмульгатором, что оказалось чрезвычайно эффектив ным. К другим особенностям оптимального ведения про цесса при трубной деэмульсации можно отнести:
—осуществление последовательных и многократно пере межающихся процессов дробления и слияния капель при турбулентном режиме в потоке и на поверхности инверсирующих экранов;
—коалесценция и укрупнение капель в затухающем тур булентном потоке и на поверхности инверсирующих экранов;
—разделение потока на нефть и воду при критериях Рейнольдса,* близких к критическим.
Способность трубопровода выполнять перечисленные выше технологические функции объясняется параболиче ской эпюрой скоростей по его сечению и связанной с этим термодинамической возможностью существования ка пель различных критических диаметров в различных его зонах, тенденциями к дроблению, укрупнению капель и расслоению потока при определенных режимных пара метрах. До того, как были сформулированы основные принципы трубной деэмульсации нефти, промыслопые трубопроводы всех классов использовались лишь в каче стве средства сбора и транспорта продукции скважин.
При этом с точки зрения технологии подготовки нефти трубопроводы расценивались как технологически вред ные элементы, способствующие образованию стойких эмульсий. Поэтому усилия многих исследователей были направлены в первую очередь на нейтрализацию вред ной работы трубопроводов по образованию стойких эмульсий путем введения реагентов на их головных участ ках. К наиболее ранним и обстоятельным работам, свя занным с введением деэмульгатора на скважинах, в вы кидные линии и головные участки трубопроводов, а так же перед газовыми сепараторами, следует, видимо, от нести работу Геритна [51. В этой и последующих публи кациях [14, 15, 17, 48, 491 отмечалось, что введением де эмульгаторов в поток нефти на этих узлах обеспечивает ся лучшее использование реагента и достигается предот вращение образования стойких эмульсий, что сущсствен-
16